CN203430070U - 支架施工用落架砂箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种支架施工用落架砂箱，包括上下套装的承压筒和储砂筒，所述储砂筒包括筒体及固定在筒体下端的底板，所述筒体上设有多个卸砂孔，所述筒体的外壁上还设有多根卸砂管及多个卸砂阀，所述卸砂管一端与卸砂孔连为一体，另一端与卸砂阀相连。所提供的支架施工用落架砂箱通过在储砂筒上设置卸砂阀，使得卸砂变为可控，从而控制承压筒沿储砂筒下降的高度，较粗的卸砂管可以有效避免砂子流不出来的现象，无需繁琐的扩孔工序，降低了施工风险。在落架施工中可达到同步落架、协调统一，具有操作方便、安全、费用少、环保、可循环使用的优点。

Description

支架施工用落架砂箱

技术领域

本实用新型涉及钢管支架施工中技术领域，具体地指一种支架施工用落架砂箱。 

背景技术

目前，许多悬空的现浇混凝土结构施工采用钢管贝雷梁支架作为底模支撑***，现浇混凝土结构施工完成后需要拆除支架，由于现浇混凝土结构自重全部压在支架上，想要直接拆除支架很难，所以需要在支架施工时，预先在钢管桩与承重主梁之间设置落架装置。 

施工中支架落架常用液压千斤顶落架或钢支撑直接切割法落架或简易砂箱三种方式。第一种方式，液压千斤顶落架需采用吨位较大的千斤顶，需求数量多，使用费用很高，千斤顶设备需占用较大场地和空间，且施工操作麻烦，危险性较大。第二种方式，采用钢支撑直接切割法，落架时需要对钢支撑顶部进行气割，钢支撑均为一次性使用，成本较大，且很难实现支架落架的同步进行，对于大吨位落架不适用，且高空切割作业危险性较大。第三种方式，采用简易砂箱落架，一般先安装砂箱，在砂箱上安置承重梁，待现浇混凝土结构施工完成后，通过排砂孔卸砂落架。现有的简易砂箱一般在箱体上设有多个排砂孔，排砂孔是靠螺栓来控制的，通过拧入或拧出螺栓来进行卸砂，但是排砂孔一般开设的较小，直径只有2公分左右，很容易出现砂子流不出来或螺栓锈死将排砂孔堵塞的现象，此时则需要用气割对排砂孔进行扩孔，施工操作麻烦，且扩孔可能导致砂子快速倾泻、影响整体支架稳定性，危险性大。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有简易砂箱的排砂孔易发生堵塞，而导致施工繁琐，危险性较大的缺陷，提供一种支架施工用落架砂箱，可以方便地在支架施工中对支架结构进行落架，提高落架工作的安全性，降低成本。 

为实现上述目的，本实用新型所设计的支架施工用落架砂箱，包括上下套装的承压筒和储砂筒，所述储砂筒包括筒体及固定在筒体下端的底板，所述筒体上设有多个卸砂孔，所述筒体的外壁上还设有多根卸砂管及多个卸砂阀，所述卸砂管一端与卸砂孔连为一体，另一端与卸砂阀相连。 

优选地，所述卸砂阀包括设置在卸砂管的另一端法兰盘、及与所述法兰盘大小相对应的挡板，所述法兰盘和挡板通过沿法兰盘周向设置的螺栓组件相连。 

优选地，所述承压筒包括圆筒、与圆筒上端相连的上盖板，和与圆筒下端相连的圆形压板，所述上盖板的直径大于所述圆筒的外径，所述圆形压板的直径与所述筒体的内径相配合。 

优选地，所述筒体上端沿周向设有用来搁置所述上盖板的凸缘，所述底板的外径大于所述筒体的外径，所述筒体的外壁上还连接有加劲板，所述加劲板的两端面分别与所述凸缘及底板相接合。 

优选地，所述圆形压板的底面周向还设置有密封圈。 

优选地，所述圆筒的外径小于所述圆形压板的直径。 

本实用新型的有益效果：所提供的支架施工用落架砂箱通过在储砂筒上设置卸砂阀，使得卸砂变为可控，从而控制承压筒沿储砂筒下降的高度，较粗的卸砂管可以有效避免砂子流不出来的现象，无需繁琐的扩孔工序，降低了施工风险。在落架施工中可达到同步落架、协调统一，具有操作方便、安全、费用少、环保、可循环使用的优点。 

附图说明

图1为本实用新型的支架施工用落架砂箱的立体结构示意图。 

图2为图1中储砂筒的结构示意图。 

图3为图2中卸砂管及卸砂阀的放大结构示意图。 

图4为图1中承压筒的结构示意图。 

图5为图1所示支架施工用落架砂箱的剖视结构示意图。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。 

如图1～4所示，支架施工用落架砂箱，包括上下套装的承压筒2和储砂筒1，储砂筒1包括筒体11及固定在筒体11下端的底板12，筒体11上设有4个卸砂孔15，卸砂孔15沿筒体11周向均匀布置，筒体11的外壁上还设有4根卸砂管4及4个卸砂阀3，卸砂管4一端与卸砂孔15连为一体，另一端与卸砂阀3相连。 

如图3所示，卸砂阀3包括设置在卸砂管4的另一端法兰盘31、及与法兰盘31大小相对应的挡板32，法兰盘31和挡板32通过沿法兰盘31周向设置的螺栓组件33相连。除了上述结构，卸砂阀3还可采用常见的蝶阀，闸阀等结构。 

如图4所示，承压筒2包括圆筒21、与圆筒21上端相连的上盖板22，和与圆筒21下端相连的圆形压板23，圆筒21内一般焊接钢支架、或填充混凝土，砂浆等以加固筒体，给予上盖板22足够的支撑。 

上盖板22的直径大于圆筒21的外径，圆形压板23的直径与筒体11的内径相配合。圆形压板23的底面周向还设置有密封圈6。圆筒21的外径小于圆形压板23的直径，可使圆筒21在筒体11内下降时不与筒体11的内壁接触，下降过程更顺畅。 

再如图2所示，筒体11上端沿周向设有用来搁置所述上盖板22的凸缘14，底板12的外径大于筒体11的外径，筒体11的外壁 上还连接有加劲板13，加劲板13的两端面分别与凸缘14及底板12相接合。凸缘14一方面凸缘可以起到加强筒体11，防止筒体11变形的作用，另一方面，可以用来搁置卸砂完毕的承压筒2的上盖板22，用以防止承压筒2过分挤压储砂筒1而造成支架施工用落架砂箱损坏。 

下面以钢管贝雷梁支架施工为例，详述本实用新型的使用过程。 

如图1、5所示，先将储砂筒1上的卸砂阀3保持关闭，然后在储砂筒1内填装干砂，将砂子压实找平后，在找平的干砂顶部再装入带密封圈6的承压筒2，使砂子不易从储砂筒1与承压筒2之间的间隙漏出。然后利用承压筒2的上盖板22支撑住钢管贝雷梁支架的承重主梁，储砂筒1的底板12与支撑钢管顶部柱帽连接，在内部充满砂子的情况下，可以起到类似千斤顶的支撑作用，通过打开卸砂阀3，筒体11内部的砂子在压力的作用下通过卸砂孔15卸出，使得砂箱顶部的支架***下降一定高度，从而可以达到缓慢落架的过程。卸砂时，将螺栓组件33卸下，但是保留一个螺栓将挡板32和法兰盘31连接在一起，通过旋转挡板32和法兰盘31的重叠面积大小，来控制干砂的流量。

Claims (6)

1.一种支架施工用落架砂箱，包括上下套装的承压筒（2）和储砂筒（1），所述储砂筒（1）包括筒体（11）及固定在筒体（11）下端的底板（12），所述筒体（11）上设有多个卸砂孔（15），其特征在于：所述筒体（11）的外壁上还设有多根卸砂管（4）及多个卸砂阀（3），所述卸砂管（4）一端与卸砂孔（15）连为一体，另一端与卸砂阀（3）相连。

2.根据权利要求1所述的支架施工用落架砂箱，其特征在于：所述卸砂阀（3）包括设置在卸砂管（4）的另一端法兰盘（31）、及与所述法兰盘（31）大小相对应的挡板（32），所述法兰盘（31）和挡板（32）通过沿法兰盘（31）周向设置的螺栓组件（33）相连。

3.根据权利要求1或2所述的支架施工用落架砂箱，其特征在于：所述承压筒（2）包括圆筒（21）、与圆筒（21）上端相连的上盖板（22），和与圆筒（21）下端相连的圆形压板（23），所述上盖板（22）的直径大于所述圆筒（21）的外径，所述圆形压板（23）的直径与所述筒体（11）的内径相配合。

4.根据权利要求3所述的支架施工用落架砂箱，其特征在于：所述筒体（11）上端沿周向设有用来搁置所述上盖板（22）的凸缘（14），所述底板（12）的外径大于所述筒体（11）的外径，所述筒体（11）的外壁上还连接有加劲板（13），所述加劲板（13）的两端面分别与所述凸缘（14）及底板（12）相接合。

5.根据权利要求3所述的支架施工用落架砂箱，其特征在于：所述圆形压板（23）的底面周向还设置有密封圈（6）。

6.根据权利要求3所述的支架施工用落架砂箱，其特征在于：所述圆筒（21）的外径小于所述圆形压板（23）的直径。

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