CN203428474U - 扭矩式带式输送机断带抓捕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扭矩式带式输送机断带抓捕装置，包括上机架、上横梁、加强筋板、下机架、下横梁、轴承座、上支撑架、弹簧盒、上旋转臂、上摩擦块、上托辊、支撑座、下支撑架、下旋转臂、下摩擦块、下托辊和涡卷弹簧。上横梁与上机架通过螺栓连接，加强筋板与上机架通过螺栓连接，加强筋板与下机架通过螺栓连接，下横梁与下机架通过螺栓连接，轴承座与加强筋板通过螺栓连接，上支撑架与轴承座通过齿轮啮合固定，弹簧盒与上支撑架通过涡卷弹簧连接，涡卷弹簧一端设在上支撑架的凹槽内，另一端与弹簧盒连接，上旋转臂与弹簧盒通过螺栓连接，上摩擦块设在上旋转臂前端，上托辊设在上旋转臂上侧，支撑座与加强筋板通过螺栓连接，下支撑架两端设在支撑座内，下旋转臂与下支撑架过盈配合，下摩擦块设在下旋转臂前端，下托辊设在下旋转臂下侧。

Description

扭矩式带式输送机断带抓捕装置

技术领域

本实用新型涉及一种扭矩式带式输送机断带抓捕装置。

背景技术

目前带式输送机保护用的抓捕器有多种技术方案，但其中的相当部分均采用了摆动闸块式原理。这些抓捕器中的楔形闸块固定在机架上部或外部，当发生断带时，通过某种动力驱动装置驱动闸块摆动，减小闸块与驱动轮之间的间隙，对皮带实施抓捕。如果按照动力源不同来划分，可分为两种：即摩擦驱动式和电液式；前者驱动辊位于输送带下方，为偏心式或棘轮逆止式，在输送带正常运行时驱动轮正常旋转。断带时，利用输送带逆行产生的摩擦力使驱动辊带动传动机构动作，使闸块抓捕；后者利用断带检测传感器检验断带信号，通过电液装置驱动闸块动作实施抓捕。

上述的抓捕器方案都存在以下一种或几种缺点，主要为：第一，抓捕器与输送机共用一个机架，其强度较低，抓捕时机架可能产生变形；第二，抓捕时只抓捕输送带两侧边缘部分，抓捕块与输送带接触面积小，对输送带损害大；第三，传动部件多，尘土和物料很容易阻滞活动部件的运动，降低了抓捕的可靠性；第四，由于它们是利用输送带逆向运行时产生处发抓捕器动作，所以当上运输送机停车使输送带短距离逆转时好，很容易引起误动作。

本实用新型的扭矩式带式输送机断带抓捕装置结构合理紧凑，依靠感应带式输送机输送带的张力实现断带抓捕，不会因输送机停车或逆转发生误动作，带式输送机发生断带现象时，能够有效的保证上下输送带同时被抓捕，可靠性高，上下摩擦块与输送带面接触，有效的减小了对输送带的损伤，延长了输送带的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种扭矩式带式输送机断带抓捕装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的扭矩式带式输送机断带抓捕装置，包括上机架、上横梁、加强筋板、下机架、下横梁、轴承座、上支撑架、弹簧盒、上旋转臂、上摩擦块、上托辊、支撑座、下支撑架、下旋转臂、下摩擦块、下托辊和涡卷弹簧。上横梁与上机架通过螺栓连接，加强筋板与上机架通过螺栓连接，加强筋板与下机架通过螺栓连接，下横梁与下机架通过螺栓连接，轴承座与加强筋板通过螺栓连接，上支撑架与轴承座通过齿轮啮合固定，弹簧盒与上支撑架通过涡卷弹簧连接，涡卷弹簧一端设在上支撑架的凹槽内，另一端与弹簧盒连接，上旋转臂与弹簧盒通过螺栓连接，上摩擦块设在上旋转臂前端，上托辊设在上旋转臂上侧，支撑座与加强筋板通过螺栓连接，下支撑架两端设在支撑座内，下旋转臂与下支撑架过盈配合，下摩擦块设在下旋转臂前端，下托辊设在下旋转臂下侧。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的扭矩式带式输送机断带抓捕装置，结构合理紧凑，依靠感应带式输送机输送带的张力实现断带抓捕，不会因输送机停车或逆转发生误动作，带式输送机发生断带现象时，能够有效的保证上下输送带同时被抓捕，可靠性高，上下摩擦块与输送带面接触，有效的减小了对输送带的损伤，延长了输送带的使用寿命。

附图说明

图1为扭矩式带式输送机断带抓捕装置在带式输送机正常运行时结构示意图；

图2为扭矩式带式输送机断带抓捕装置在带式输送机发生断带时结构示意图；

图3为扭矩式带式输送机断带抓捕装置主视结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的扭矩式带式输送机断带抓捕装置，其较佳的具体实施方式如图1、图2、图3所示，扭矩式带式输送机断带抓捕装置包括上机架1、上横梁2、加强筋板3、下机架4、下横梁5、轴承座6、上支撑架7、弹簧盒8、上旋转臂9、上摩擦块10、上托辊11、支撑座12、下支撑架13、下旋转臂14、下摩擦块15、下托辊16和涡卷弹簧17。

上横梁2与上机架1通过螺栓连接，加强筋板3与上机架1通过螺栓连接，加强筋板3与下机架4通过螺栓连接，下横梁5与下机架4通过螺栓连接，轴承座6与加强筋板3通过螺栓连接，上支撑架7与轴承座6通过齿轮啮合固定，弹簧盒8与上支撑架7通过涡卷弹簧17连接，涡卷弹簧17一端设在上支撑架7的凹槽内，另一端与弹簧盒8连接，上旋转臂9与弹簧盒8通过螺栓连接，上摩擦块10设在上旋转臂9前端，上托辊11设在上旋转臂9上侧，支撑座12与加强筋板3通过螺栓连接，下支撑架13两端设在支撑座12内，下旋转臂14与下支撑架13过盈配合，下摩擦块15设在下旋转臂14前端，下托辊16设在下旋转臂14下侧。

本实用新型的扭矩式带式输送机断带抓捕装置具有以下创新点：

扭矩式带式输送机断带抓捕装置的弹簧盒与上支撑架通过涡卷弹簧连接，涡卷弹簧一端设在上支撑架的凹槽内，另一端与弹簧盒连接，断带抓捕时涡卷弹簧提供的力衰减量小，能够有效的保证断带抓捕的可靠性；

扭矩式带式输送机断带抓捕装置的上横梁与上机架连接处设有顶紧螺栓，提高了断带抓捕装置的安全性，能够有效的防止断带抓捕时设备的振动；

扭矩式带式输送机断带抓捕装置的上摩擦块与下摩擦块采用高分子耐磨材料制成，有效的减小了断带抓捕装置对输送带的损伤，延长了输送带的使用寿命。

下面结合附图对扭矩式带式输送机断带抓捕装置的工作原理做进一步说明：

当带式输送机正常运行时，如图1所示，依靠输送带的张力，上旋转臂上侧的上托辊与输送带接触，能够随带式输送机的运行转动，此时涡卷弹簧处于拉紧状态，下旋转臂下侧的下托辊与输送带接触，能够随带式输送机的运行转动；

当带式输送机发生断带事故时，如图2所示，输送带的张力会骤降(这是输送带发生断带事故瞬间，最为准确的触发信号)，输送带发生松弛并下滑，此时上旋转臂在涡卷弹簧扭力以及输送带对摩擦块摩擦力的驱动下向上旋转直至上摩擦块与上横梁之间形成抓捕间隙抓捕输送带，下旋转臂在自身重力作用下向下旋转与下横梁之间形成抓捕间隙抓捕输送带，从而有效实施抓捕，防止事故进一步发生。

本实用新型的有益效果是：

结构合理紧凑；

依靠感应带式输送机输送带的张力实现断带抓捕，不会因输送机停车或逆转发生误动作；

带式输送机发生断带现象时，能够有效的保证上下输送带同时被抓捕，可靠性高；

上下摩擦块与输送带面接触，有效的减小了对输送带的损伤，延长了输送带的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种扭矩式带式输送机断带抓捕装置，其特征在于，所述扭矩式带式输送机断带抓捕装置包括上机架、上横梁、加强筋板、下机架、下横梁、轴承座、上支撑架、弹簧盒、上旋转臂、上摩擦块、上托辊、支撑座、下支撑架、下旋转臂、下摩擦块、下托辊和涡卷弹簧，所述上横梁与所述上机架通过螺栓连接，所述加强筋板与所述上机架通过螺栓连接，所述加强筋板与所述下机架通过螺栓连接，所述下横梁与所述下机架通过螺栓连接，所述轴承座与所述加强筋板通过螺栓连接，所述上支撑架与所述轴承座通过齿轮啮合固定，所述上旋转臂与所述弹簧盒通过螺栓连接，所述上摩擦块设在所述上旋转臂前端，所述上托辊设在所述上旋转臂上侧，所述支撑座与所述加强筋板通过螺栓连接，所述下支撑架两端设在所述支撑座内，所述下旋转臂与所述下支撑架过盈配合，所述下摩擦块设在所述下旋转臂前端，所述下托辊设在所述下旋转臂下侧。

2.根据权利要求1所述的扭矩式带式输送机断带抓捕装置，其特征在于，所述弹簧盒与所述上支撑架通过所述涡卷弹簧连接，所述涡卷弹簧一端设在所述上支撑架的凹槽内，另一端与所述弹簧盒连接。

3.根据权利要求1所述的扭矩式带式输送机断带抓捕装置，其特征在于，所述上横梁与所述上机架连接处设有顶紧螺栓。

4.根据权利要求1所述的扭矩式带式输送机断带抓捕装置，其特征在于，所述上摩擦块与所述下摩擦块采用高分子耐磨材料制成。

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