CN203428381U - 一种斗式提升机 - Google Patents
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Abstract
一种斗式提升机，包括机壳、传动链、链轮和料斗。所述机壳下方一侧设置有进料口，机壳上方另一侧设置有出料口。所述传动链安装在机壳内，并与链轮啮合，所述料斗安装在传动链上。进一步，还包括敲击装置，所述敲击装置安装在与进料口相对的另一侧的机壳上，并与料斗接触。本实用新型的有益效果：通过敲击装置锤头的敲击，使粘在料斗内的潮湿物料脱落，免去了人工清理的麻烦，且不会影响提升机工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种斗式提升机。
背景技术
一般斗式提升机是用于垂直方向或接近垂直的大倾角方向，连续提升散粒或碎块物料的运输机械，其结构简单，占地面积小，提升高度大，工作平稳、噪音小、速度快，在各个生产领域运用及其广泛。如果物料比较潮湿或者在雨季，粉状物料就会变得黏稠并粘在料斗上，导致很难把物料完全倾倒入进料口，日积月累残留在料斗上的物料越来越多，影响提升机传送效率。且需要将料斗逐个进行清理，工作量巨大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种斗式提升机，能有效解决上述问题。
一种斗式提升机，包括机壳、传动链、链轮和料斗。所述机壳下方一侧设置有进料口，机壳上方另一侧设置有出料口。所述传动链安装在机壳内，并与安装在机壳上下两端的链轮啮合，所述料斗安装在传动链上。进一步，还包括敲击装置，所述敲击装置安装在与进料口相对的另一侧的机壳上，并与料斗接触。
进一步，所述敲击装置包括锤头，连杆和复位弹簧，所述复位弹簧安装在机壳上，所述连杆的一端连接锤头，另一端连接复位弹簧，所述锤头位于料斗一侧并可与料斗相接触。
进一步，所述锤头与料斗接触的一面为斜面。
进一步，所述锤头为塑胶锤头。
本实用新型的有益效果：通过敲击装置锤头的敲击，使粘在料斗内的潮湿物料脱落，免去了人工清理的麻烦，且不会影响提升机工作效率。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型一种斗式提升机的结构示意图。
图2为本实用新型一种斗式提升机的敲击装置结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型的斗式提升机，包括机壳1、传动链2、链轮3和料斗4。所述机壳1下方一侧设置有进料口11，机壳上方另一侧设置有出料口12。所述传动链2安装在机壳1内，并与安装在机壳1上下两端的链轮3啮合，所述料斗4安装在传动链2上。进一步，还包括敲击装置5，所述敲击装置5安装在与进料口11相对的另一侧的机壳1上。如图2所示，所述敲击装置5包括锤头51，连杆52和复位弹簧53。所述复位弹簧53安装在机壳1上，所述连杆52的一端连接锤头51，另一端连接复位弹簧53，所述锤头51能与料斗4相接触。所述锤头51为塑胶锤头，这样敲击时不会破坏料斗4。锤头51与料斗4相接触的一面为斜面，这样可以使锤头51不容易卡在料斗4边缘。
斗式提升机是这样工作的：物料从进料口11送入提升机内，落到料斗4中，由传送带2带动料斗4向上提升到达最高点后，在离心力的作用下，物料从料斗4内抛出到出料口12落入受料设备中。当提升机运行时，锤头51被上一个料斗4拉动，使复位弹簧53变形，当锤头51从料斗4上脱离时，复位弹簧53带动锤头51复位，敲击下一个运行到锤头51复位范围的料斗4，敲击的振动将料斗4内部粘结残留的物料掉落。如此反复，就避免了料斗4粘结潮湿物料，造成提升机效率下降。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (4)
1.一种斗式提升机，包括机壳、传动链、链轮和料斗，所述机壳下方一侧设置有进料口，机壳上方另一侧设置有出料口，所述传动链安装在机壳内，并与安装在机壳上下两端的链轮啮合，所述料斗安装在传动链上，其特征在于：还包括敲击装置，所述敲击装置安装在与进料口相对的另一侧的机壳上，并与料斗接触。
2.如权利要求1所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述敲击装置包括锤头，连杆和复位弹簧，所述复位弹簧安装在机壳上，所述连杆的一端连接锤头，另一端连接复位弹簧，所述锤头位于料斗一侧并可与料斗相接触。
3.如权利要求2所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述锤头与料斗接触的一面为斜面。
4.如权利要求3所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述锤头为塑胶锤头。
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