CN203426963U - 一种用于装配水龙头主体与铜套的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于装配水龙头主体与铜套的工装,包括工装主体,工装主体的上端设有第一凹槽,工装主体的下端的内腔设有转盘,转盘的中部向上延伸有转轴,工装主体的侧面设有第一弧形孔,转轴的侧面设有通孔,第一弧形孔处和通孔处穿接有转动杆,工装主体的下端设置有通槽,通槽处设有两个配合块,配合块的外侧设有外螺纹,配合块上设有定位孔,定位孔处穿接有定位销,转盘上偏心设置有与定位销相应的第二弧形孔,工装主体的下端凸出有用于紧压铜套顶端面的抵掣部。本工装在使用的时候不会碰伤产品,便于操作,降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装领域,特别是一种用于装配水龙头主体与铜套的工装。
背景技术
传统的厨房水龙头销售量很大,这类水龙头在组装的过程中,铜套和水龙头主体之间是通过螺纹连接,二者的装配过程有一定的难度,主要原因是铜套表面已经电镀,而且为了美观,铜套上没有设置可连接扳手以让扳手转动的部位。另外,将铜套拧紧在水龙头主体上,二者之间需要有一定的预紧力,这就需要借助于扭力扳手。
现有一些专门用于装配水龙头主体与铜套的工装,在工装主体的下端设置有与铜套的内螺纹相配合的外螺纹,在工作时,需要让工装主体转上几圈才能将工装主体装配到合适的位置,这样就使得操作比较繁琐,而且耗时耗力。
此外,铜套在组装过程中不能出现碰伤,刮伤等情况,以免影响铜套的外观,出现不良品,而使用传统的组装工艺和工装生产这种产品,生产效率低,容易产生不良品。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种不会碰伤铜套、便于操作、能降低工人劳动强度的工装。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于装配水龙头主体与铜套的工装,包括工装主体,所述工装主体的上端设有用于与扭力扳手相配合的第一凹槽,工装主体的下端敞口,其下端的内腔设有转盘,所述转盘的中部向上延伸有转轴,工装主体的侧面设有第一弧形孔,转轴的侧面在对应于第一弧形孔的位置设有通孔,所述第一弧形孔处和通孔处穿接有转动杆,第一弧形孔作为转动杆的摆动通道,所述工装主体的下端设置有通槽,通槽处设有左右对称的两个配合块,所述通槽作为配合块的移动通道,工装主体的内腔还设置有限制配合块转动的限位块,所述配合块水平设置,配合块的外侧设有与铜套的内螺纹相配合的外螺纹,配合块上设有定位孔,定位孔处穿接有定位销,转盘上偏心设置有与定位销相应的第二弧形孔,定位销的下部位于第二弧形孔内,工装主体的下端凸出有用于紧压铜套顶端面的抵掣部。
本实用新型中,所述工装主体下端的中部设有与转轴的顶端相配合的第二凹槽。
本实用新型的有益效果是:装配时,让工装主体的抵掣部与铜套相抵接,此时配合块是缩回状态,其外螺纹并没有与铜套的内螺纹相配合;扳动转动杆,由于第二弧形孔是偏心设置在转盘上的,此时转盘和定位销带动配合块向工装主体的外部伸出,实现配合块的外螺纹与铜套的内螺纹的配合,这样工装主体就通过配合块固定在铜套上;此后再扳动扭力扳手,通过抵掣部与铜套之间的摩擦力带动铜套转动,从而达到铜套与水龙头主体之间的螺纹锁紧并产生合适的预紧力。本工装在使用时,不会碰伤产品,便于操作,降低了工人的劳动强度,而且转动杆只需要转动很小的角度,即可实现配合块与铜套之间的连接和分离,因此能大大减少装配时间及有效提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的分解示意图;
图2是本实用新型中工装主体的某一方向的结构示意图;
图3是铜套的结构示意图;
图4是水龙头主体的结构示意图;
图5是本实用新型配合扭力扳手将铜套与水龙头主体组装后的剖视图。
具体实施方式
如图1~图5所示,一种用于装配水龙头主体与铜套的工装,包括工装主体1,所述工装主体1的上端设有用于与扭力扳手10相配合的第一凹槽11,工作时,将扭力扳手10上的方头放置在第一凹槽11处,然后再转动扭力扳手10。
工装主体1的下端敞口,其下端的内腔设有转盘2,所述转盘2的中部向上延伸有转轴3,工装主体1的侧面设有第一弧形孔12,转轴3的侧面在对应于第一弧形孔12的位置设有通孔31,所述第一弧形孔12处和通孔31处穿接有转动杆4,第一弧形孔12作为转动杆4的摆动通道,因此转动杆4在转动时,可以带动转轴3旋转,此时工装主体1静止不动。
所述工装主体1的下端设置有通槽13,通槽13处设有左右对称的两个配合块5,所述通槽13作为配合块5的移动通道,工装主体1的内腔还设置有限制配合块5转动的限位块50,所述配合块5水平设置。配合块5可以由转盘2承接,也可以由工装主体1承接,本实用新型优选由转盘2承接。配合块5的外侧设有与铜套8的内螺纹相配合的外螺纹,配合块5上设有定位孔51,定位孔51处穿接有定位销6,转盘2上偏心设置有与定位销6相应的第二弧形孔21,定位销6的下部位于第二弧形孔21内。作为本实用新型的优选,所述工装主体1下端的中部设有与转轴3的顶端相配合的第二凹槽15,这样可以确保转轴3位于工装主体1的中部。
工装主体1的下端凸出有用于紧压铜套8顶端面的抵掣部14。扭力扳手10在转动时,工装主体1的抵掣部14与铜套8之间的摩擦力带动铜套8转动,从而达到铜套8与水龙头主体7之间的螺纹锁紧。
在装配工装时,可以先将利用定位销6将配合块5和转盘2安装在一起,然后从工装主体1的下方敞口处塞入,然后再使转动杆4穿过第一弧形孔12和通孔31,则工装主体1组装完毕,此时配合块5的螺纹面没有伸出工装主体1。
在装配铜套8和水龙头主体7时,由于此时配合块5是缩回状态,其外螺纹并没有与铜套8的内螺纹相配合,因此可以使工装主体1的下端伸入铜套8的内腔,并让工装主体1的抵掣部14与铜套8相抵接;然后扳动转动杆4,由于第二弧形孔21是偏心设置在转盘2上的,此时转盘2和定位销6带动配合块5向工装主体1的外部伸出,实现配合块5的外螺纹与铜套8的内螺纹的配合,这样工装主体1就通过配合块5固定在铜套上;此后再使扭力扳手10的方头与工装主体1顶端的第一凹槽11相配合,转动扭力扳手10,通过抵掣部14与铜套8之间的摩擦力带动铜套8转动,从而达到铜套8与水龙头主体7之间的螺纹锁紧并产生合适的预紧力。
需要将工装从铜套8上拆下时,则只需将转动杆4朝着与前述相反的方向扳动,则转盘2和定位销6带动配合块5朝工装主体1的内部缩回,即可实现配合块5与铜套8之间的分离,然后就可以将工装从铜套8上取下。
本工装在使用时,不会碰伤产品,便于操作,降低了工人的劳动强度,而且转动杆4只需要转动很小的角度,即可实现配合块5与铜套8之间的连接和分离,因此能大大减少装配时间及有效提高生产效率。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种用于装配水龙头主体与铜套的工装,其特征在于:包括工装主体(1),所述工装主体(1)的上端设有用于与扭力扳手(10)相配合的第一凹槽(11),工装主体(1)的下端敞口,其下端的内腔设有转盘(2),所述转盘(2)的中部向上延伸有转轴(3),工装主体(1)的侧面设有第一弧形孔(12),转轴(3)的侧面在对应于第一弧形孔(12)的位置设有通孔(31),所述第一弧形孔(12)处和通孔(31)处穿接有转动杆(4),第一弧形孔(12)作为转动杆(4)的摆动通道,所述工装主体(1)的下端设置有通槽(13),通槽(13)处设有左右对称的两个配合块(5),所述通槽(13)作为配合块(5)的移动通道,工装主体(1)的内腔还设置有限制配合块(5)转动的限位块(50),所述配合块(5)水平设置,配合块(5)的外侧设有与铜套(8)的内螺纹相配合的外螺纹,配合块(5)上设有定位孔(51),定位孔(51)处穿接有定位销(6),转盘(2)上偏心设置有与定位销(6)相应的第二弧形孔(21),定位销(6)的下部位于第二弧形孔(21)内,工装主体(1)的下端凸出有用于紧压铜套(8)顶端面的抵掣部(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于装配水龙头主体与铜套的工装,其特征在于:所述工装主体(1)下端的中部设有与转轴(3)的顶端相配合的第二凹槽(15)。
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CN106002771A (zh) * | 2016-01-27 | 2016-10-12 | 新兴重工湖北三六机械有限公司 | 一种千斤顶快速上缸夹具 |
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