CN203426396U - 运用于铝板铸轧上的立板铸嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种运用于铝板铸轧上的立板铸嘴,它包括舌部、主流道、第一分流型腔、第二分流型腔及第三分流型腔,第一分流型腔的宽度为58-62mm,第二分流型腔的宽度为44-47mm,第三分流型腔的宽度为23-27mm,舌部的前端与主流道的夹角为16°。本实用新型结构简单,使用安全方便,可有效提高铝板的产品质量,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板铸轧生产技术领域,更具体地是涉及运用于铝板铸轧上的立板铸嘴。
背景技术
立板是铝板铸轧工序中由液态到板带状态的第一工序,立板铸嘴是这一工序的工艺装备。立板铸嘴的结构、尺寸对铸轧铝材的质量和生产效率有非常大的影响。
传统的立板铸嘴尺寸,要求立板时铝液温度要求较高,在750℃左右,此铝液温度对铸轧铝板的性能很敏感,很容易使铸轧铝板过热、过烧,晶粒粗大,降低铝板的机械性能指标。立板成功率较低,大约只有70%左右。其缺陷是:不立板或铸轧板面产生亮条、亮线。铸嘴易损坏。产品质量不稳定,生产效率较低。
发明内容
本实用新型的目的提供一种能提高铝板的机械性能指标,稳定产品质量及生产效率高的运用于铝板铸轧上的立板铸嘴。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种运用于铝板铸轧上的立板铸嘴,它包括舌部、主流道、第一分流型腔、第二分流型腔及第三分流型腔,第一分流型腔的宽度为58-62mm,第二分流型腔的宽度为44-47mm,第三分流型腔的宽度为23-27mm,舌部的前端与主流道的夹角为16°。
本实用新型的优点是:结构简单,使用安全方便,可有效提高铝板的产品质量,生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,一种运用于铝板铸轧上的立板铸嘴,它包括舌部5、主流道1、第一分流型腔2、第二分流型腔3及第三分流型腔4,第一分流型腔2的宽度为58-62mm,第二分流型腔3的宽度为44-47mm,第三分流型腔4的宽度为23-27mm,舌部5的前端6与主流道1的夹角为16°。
本实用新型工作时,按图1结构及图2尺寸组装一种运用于铝板铸轧上的立板铸嘴,在铸轧机上安装好,调节好其与轧辊的位置,启动轧机。将炉内铝液放出至前箱,铝液到前箱后温度705-715℃。将准备好的铝液抽去当挡板放至铸嘴进行立板。
Claims (1)
1.一种运用于铝板铸轧上的立板铸嘴,它包括舌部(5)、主流道(1)、第一分流型腔(2)、第二分流型腔(3)及第三分流型腔(4),其特征在于:第一分流型腔(2)的宽度为58-62mm,第二分流型腔(3)的宽度为44-47mm,第三分流型腔(4)的宽度为23-27mm,舌部(5)的前端(6)与主流道(1)的夹角为16°。
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CN201320524281.1U CN203426396U (zh) | 2013-08-16 | 2013-08-16 | 运用于铝板铸轧上的立板铸嘴 |
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CN106670412A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-17 | 深圳市中创镁工程技术有限公司 | 镁合金铸轧***和基于该铸轧***的铸轧工艺 |
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CN106670412A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-17 | 深圳市中创镁工程技术有限公司 | 镁合金铸轧***和基于该铸轧***的铸轧工艺 |
CN106670412B (zh) * | 2017-01-23 | 2019-06-04 | 深圳市中创镁工程技术有限公司 | 镁合金铸轧***和基于该铸轧***的铸轧工艺 |
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