CN203425725U - 一种火力发电厂喷氨脱硝***中的氨气、空气混合器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种火力发电厂喷氨脱硝***中的氨气、空气混合器。包括：一混合器本体，位于所述混合器本体一端的一空气入口端、一位于中间的混合器主体段、和位于其另一端的一混合气出口端；所述混合器主体段上安装有一氨气主管，内部安装有一第一涡形扇片和一第二涡形扇片；所述氨气主管安装在靠近空气入口端的混合器主体段上，并伸入混合器主体段内，与若干氨气喷管连接，所述氨气喷管在所述混合器主体段内沿其径向均匀分布，每根氨气喷管上均匀分布若干喷嘴。本实用新型具有压降低、氨气和空气混合均匀、结构简单的优点。

Description

一种火力发电厂喷氨脱硝***中的氨气、空气混合器
技术领域
本实用新型涉及气体混合设备，特别涉及一种火力发电厂喷氨脱硝***中的氨、空气混合器。 
背景技术
我国主要电力供应为燃煤火力发电，而燃煤产生的氮氧化合物NOx是造成光雾和酸雨主要污染物质，控制NOx排放的主要手段是燃烧烟气脱硝，在众多烟气的脱硝工艺中，选择性催化还原（SCR）是效率最高的，也是技术和工艺最成熟的一种方法，目前，最常用的SCR技术是基于在金属催化剂的作用下，利用氨气把烟气中的NOx还原成N2和H2O。在SCR脱硝***中，氨气和空气是否能够混合均匀是影响SCR脱硝效率的一个重要因数，所以对氨气、空气混合器要求很高。 
申请号201210137582.9公开了一种气体混合器，包括主进气管、混入气进气管、环形管、分流锥形进气装置、导流管、混合室和阻流装置；所述混入气进气管与环形管相连接，所述分流锥形进气装置由不少于4根的一组分流锥形进气管组成，每根分流锥形进气管的宽口端与环形管相连接，每根分流锥形进气管的窄口端与主进气管相连接，所述主进气管与导流管相连接，导流管还与混合室相连接，所述阻流装置设置于混合室的内部空腔中。此种混合器结构复杂，且存在阻流装置，压降较大。 
申请号201020118776.0公开了另一种混合器，包括:一圆柱体结构的混合器主体;和固定在所述圆柱体结构的圆柱面上的扰流部件;其中,所述扰流部件朝着远离所述圆柱面的方向,向外凸起。该混合器结构比较简单，但是混合效果并不好，均匀度较差。 
虽然目前混合器种类比较多，但都存在一些问题，如：混合器压降较大、混合均匀度差、结构复杂等。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的缺点，提供了一种压降低、氨气和空气混合均匀、结构简单的氨气、空气混合器。 
本实用新型包括，一混合器本体，包括位于所述混合器本体一端的一空气入口端、一位于中间的混合器主体段、和位于其另一端的一混合气出口端；所述混合器主体段上安装有一氨气主管，内部安装有一第一涡形扇片和一第二涡形扇片； 
所述氨气主管安装在靠近空气入口端的混合器主体段上，并伸入混合器主体段内，与若干氨气喷管连接，所述氨气喷管在所述混合器主体段内沿其径向均匀分布，每根氨气喷管上均匀分布若干喷嘴。 
进一步地，所述氨气喷管数量为8-10个。 
进一步地，所述喷嘴数量为8-10个，其内径为8-12mm。 
进一步地，所述第一涡形扇片与氨气喷管的距离为560-700mm，第二涡形扇片与第一涡形扇片的距离为300-500mm，第一涡形扇片和第二涡形扇片的扇片垂直交错布置，第一涡形扇片和第二涡形扇片均与混合器本体的径向轴线成30-60°夹角。 
进一步地，所述喷嘴的喷口方向与空气入口端的空气入流方向相同。 
进一步地，所述空气入口端及混合气出口端均为变径管。 
本实用新型的有益效果为：结构简单，喷嘴的喷口方向和空气入口端空气入流方向相同，可以避免空气入口端压力过大时造成氨气回灌；同时，喷嘴在混合器主体段内沿径向均匀分布，有利于氨气在混合器主体段内部的均匀分布，使得氨气和空气能够均匀混合。同时，设置在混合器主体段内第一涡形扇片和第二涡形扇片，可以使得氨气和空气进行充分混合，避免混合器本体内布置折流板造成的压降过大，并且能减小混合器主体段的长度，节约成本。 
附图说明
图1为本实用新型的一种实施例的结构示意图。 
图2为图1中A-A向剖面图。 
图3为图1中B-B向剖面图。 
图4为图1中C-C向剖面图。 
具体实施方式
为使本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。 
实施例1： 
如图1至图4所示，图中包括混合器本体1、氨气主管5、第一涡形扇片4和第二涡形扇片3。混合器本体1材质为不锈钢，包括位于混合器本体一端的空气入口端、位于中间的混合器主体段、和位于其另一端为混合气出口端。在位于空气入口端的混合器主体段上安装有 氨气主管5，氨气主管5伸入混合器主体段内，与8个氨气喷管2连接，8个氨气喷管2在所述混合器主体段内沿其径向均匀分布，每个氨气喷管2上均匀分布8个内径为8mm的喷嘴，由于喷嘴均匀的分布在混合器主体段的横截面上，使得氨气能均匀喷入混合器内，有利于氨气和空气的均匀混合，氨气主管5、氨气喷管2和喷嘴材质均为不锈钢，喷嘴的方向与空气入口端空气入流方向同向，可以避免空气入口端压力过大时，造成氨气回灌。第一涡形扇片4和第二涡形扇片3安装在混合主体段内部，其材质为不锈钢，第一涡形扇片4与氨气喷管2的距离为560mm，第二涡形扇片3与第一涡形扇片4的距离为300mm，第一涡形扇片4和第二涡形扇片3的扇片垂直交错布置，第一涡形扇片4和第二涡形扇片3均与混合器主体1的径向轴线成30°夹角，第一涡形扇片4和第二涡形扇片3的布置方式使得氨气和空气进行充分混合，避免混合器本体1内布置折流板造成的压降过大，并且能减小混合器主体段的长度，结构简单。 
实施例2： 
如图1至图4所示，图中包括混合器本体1、氨气主管5、第一涡形扇片4和第二涡形扇片3。混合器本体1材质为不锈钢，包括位于混合器本体一端的空气入口端、位于中间的混合器主体段、和位于其另一端为混合气出口端。在位于空气入口端的混合器主体段上安装有氨气主管5，氨气主管5伸入混合器主体段内，与8个氨气喷管2连接，8个氨气喷管2在所述混合器主体段内沿其径向均匀分布，每个氨气喷管2上均匀分布10个内径为12mm的喷嘴，由于喷嘴均匀的分布在混合器主体段的横截面上，使得氨气能均匀喷入混合器内，有利于氨气和空气的均匀混合，氨气主管5、氨气喷管2和喷嘴材质均为不锈钢，喷嘴的方向与空气入口端空气入流方向同向，可以避免空气入口端压力过大时，造成氨气回灌。第一涡形扇片4和第二涡形扇片3安装在混合主体段内部，其材质为不锈钢，第一涡形扇片4与氨气喷管2的距离为700mm，第二涡形扇片3与第一涡形扇片4的距离为500mm，第一涡形扇片4和第二涡形扇片3的扇片垂直交错布置，第一涡形扇片4和第二涡形扇片3均与混合器主体1的径向轴线成30°夹角，第一涡形扇片4和第二涡形扇片3的布置方式使得氨气和空气进行充分混合，避免混合器本体1内布置折流板造成的压降过大，并且能减小混合器主体段的长度，结构简单。本实施例与实施例1的区别在于，喷嘴的个数为10个，且其内径为12mm。 
上面结合附图对本实用新型的具体实施方式和实施例作了详细的说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型的构思的前提下做出各种变化。 

Claims (10)

1.一种火力发电厂喷氨脱硝***中的氨气、空气混合器，包括： 
一混合器本体，包括位于所述混合器本体一端的一空气入口端、一位于中间的混合器主体段、和位于其另一端的一混合气出口端； 
其特征在于，所述混合器主体段上安装有一氨气主管，内部安装有一第一涡形扇片和一第二涡形扇片；所述氨气主管安装在靠近空气入口端的混合器主体段上，并伸入混合器主体段内，与若干氨气喷管连接。 
2.根据权利要求1所述的火力发电厂喷氨脱硝***中的氨气、空气混合器，其特征在于，所述氨气喷管数量为8-10个。 
3.根据权利要求1所述的火力发电厂喷氨脱硝***中的氨气、空气混合器，其特征在于，所述氨气喷管在所述混合器主体段内沿其径向均匀分布，每根氨气喷管上均匀分布若干喷嘴。 
4.根据权利要求3所述的火力发电厂喷氨脱硝***中的氨气、空气混合器，其特征在于，所述喷嘴数量为8-10个，其内径为8-12mm。 
5.根据权利要求3或4任一项所述的火力发电厂喷氨脱硝***中的氨气、空气混合器，其特征在于，所述喷嘴的喷口方向与空气入口端的空气入流方向相同。 
6.根据权利要求1所述的火力发电厂喷氨脱硝***中的氨气、空气混合器，其特征在于，所述第一涡形扇片与氨气喷管的距离为560-700mm。 
7.根据权利要求6所述的火力发电厂喷氨脱硝***中的氨气、空气混合器，其特征在于，第二涡形扇片与第一涡形扇片的距离为300-500mm。 
8.根据权利要求7所述的火力发电厂喷氨脱硝***中的氨气、空气混合器，其特征在于，第一涡形扇片和第二涡形扇片的扇片垂直交错布置。 
9.根据权利要求8所述的火力发电厂喷氨脱硝***中的氨气、空气混合器，其特征在于，第一涡形扇片和第二涡形扇片均与混合器本体的径向轴线成30-60°夹角。 
10.根据权利要求1所述的火力发电厂喷氨脱硝***中的氨气、空气混合器，其特征在于，所述空气入口端及混合气出口端均为变径管。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105013365A (zh) * 2015-08-17 2015-11-04 宁夏宝塔石化科技实业发展有限公司 一种新型氨空气混合器
CN104501169B (zh) * 2014-12-16 2016-01-20 华中科技大学 用于垃圾富氧焚烧的一次风注氧混合一体化装置
CN103990395B (zh) * 2014-05-16 2016-04-13 北京博智伟德环保科技有限公司 一种氨气/空气混合器
CN105664747A (zh) * 2016-03-23 2016-06-15 北京新叶能源科技有限公司 一种用于尿素催化水解的静态混合器
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