CN203424274U - 纯系蛋种鸡配合料高温杀菌装置及配合料生产*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纯系蛋种鸡配合料高温杀菌装置及配合料生产***，高温杀菌装置主要包括调质器，调质器设有用于对待调质物料高温杀菌的内腔以及与内腔相连通的高温蒸汽入口、待调质物料入口和调质后物料出口；配合料生产***还包括：分别供应不同物料的若干供料装置，其中至少包括一个供应待调质物料的待调质物料供料装置；物料混合机，设有若干物料入口，分别与若干供料装置的物料出口相对应并将来自各供料装置的不同物料混合成配合料。本实用新型通过调质器对原料首先进行高温杀菌，使得制得的纯系蛋种鸡配合料的微生物含量在安全范围内，并使得配合料中的微生物检测合格率达到99.6%以上，保证了纯系蛋种鸡的健康、安全和优秀品质。

Description

纯系蛋种鸡配合料高温杀菌装置及配合料生产***

技术领域

本实用新型涉及一种用于对配制纯系蛋种鸡配合料的原料进行高温杀菌的纯系蛋种鸡配合料高温杀菌装置，以及，采用了该种高温杀菌装置的纯系蛋种鸡配合料生产***。

背景技术

作为蛋种鸡企业，保证纯系蛋种鸡的健康和优秀品质是一项及其重要的工作，而纯系蛋种鸡饲料（通常为配合料）对其健康与安全的影响，尤其是对纯系蛋种鸡优秀品质的影响极为重大。

纯系蛋种鸡配合料对纯系蛋种鸡的健康与安全的影响中，微生物含量超标是长期以来难以解决的困扰，也是危害纯系蛋种鸡的健康与安全的根本因素之一。

目前，最常用的解决方式是采用相关的抗菌、杀毒类药物及制剂杀灭超标的微生物，如此，虽然可以从表面上缓解或者解决微生物含量超标的问题，但是，却会在很大程度上对鸡群的健康与安全造成不可估量的负面影响。

因此，健康、环保、长效的抗菌消毒方式才是保证纯系蛋种鸡饲料健康的唯一途径，经过长期以来生产过程中的试验摸索，最终确定传统的高温消毒、灭菌的方式不失为一种值得尝试的解决途径，即通过优化纯系蛋种鸡饲料生产流程来达到高温灭菌、消毒的目的，使其微生物含量控制在安全范围内。

实用新型内容

为了克服现有技术下的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于对配制纯系蛋种鸡配合料的原料进行高温杀菌的纯系蛋种鸡配合料高温杀菌装置，以获得微生物含量在安全范围内的纯系蛋种鸡配合料，保证纯系蛋种鸡的健康、安全和优秀品质，同时，还提供一种采用了该种高温杀菌装置的纯系蛋种鸡配合料生产***，以优化纯系蛋种鸡配合料的生产，提高生产效率，降低生产成本。

本实用新型的技术方案是：

提供了一种纯系蛋种鸡配合料高温杀菌装置，其主要包括调质器，所述调质器设有用于对待调质物料进行高温杀菌的内腔以及与所述内腔相连通的高温蒸汽入口、待调质物料入口和调质后物料出口。通过设置调质器，可以对纯系蛋种鸡配合料中微生物含量超标的原料（如玉米）进行高温调质，以便于最终取得符合微生物含量标准的玉米，并最终生产出微生物含量合格的配合料。

还提供了一种纯系蛋种鸡配合料生产***，其主要包括：

分别供应不同物料的若干供料装置，其中至少包括一个供应待调质物料的待调质物料供料装置；

物料混合机，设有若干个物料入口，分别与若干供料装置的物料出口相对应并将来自各供料装置的不同物料混合成配合料；以及调质器，设于所述待调质物料供料装置和物料混合机之间，所述调质器设有用于对待调质物料进行高温杀菌的内腔以及与所述内腔相连通的高温蒸汽入口。

所述调质器和物料混合机之间可以设有对调质后的物料进行压制的制粒机，所述制粒机设有待制粒物料入口和颗粒物料出口，所述待制粒物料入口与调质后物料出口连接。

所述制粒机和物料混合机之间可以设有对压制后的物料进行破碎处理的破碎辊。

所述破碎辊和物料混合机之间可以设有对破碎后的物料进行筛分的分级筛，所述分级筛设有细料出口和一个以上的粗料出口，所述细料出口连接物料混合机，所述粗料出口与破碎辊的物料入口和/或调制器的物料入口连接。

所述制粒机和所述破碎辊之间可以设有对压制后的物料进行冷却并散掉表面游离水分的冷却器。

所述分级筛和物料混合机之间可以设有为物料混合机供应待配原料的待配原料仓，所述待配原料仓中分隔有若干个小仓，各个小仓分别与各个供料装置相对应，其中各个小仓与各个供料装置的对应方式为：所述分级筛的细料出口处设有缓冲仓，所述缓冲仓通过绞笼与待配原料仓的相应小仓连接，供应其他物料的所述供料装置包括依次连接的存储相应物料的物料储存仓、刮板和分配器，分配器的出口通过绞笼与待配原料仓的相应小仓连接。

所述待配原料仓与物料混合机之间可以设有电子配料秤，所述待配原料仓的各个小仓均通过所述电子配料秤与物料混合机连接。

所述物料混合机可以通过绞笼连接有用于储存制好后的成品配合料的纯系配合料储存仓。

所述待调质物料供料装置可以包括：玉米存储大仓、刮板和待制粒仓，所述待制粒仓的物料出口处设有缓冲仓，并通过所述缓冲仓与所述调质器的待调质物料入口连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的纯系蛋种鸡配合料高温杀菌装置，通过借鉴颗粒料生产工艺对用于配制纯系蛋种鸡配合料的原料首先进行高温杀菌，使得制得的纯系蛋种鸡配合料的微生物含量在安全范围内，保证了纯系蛋种鸡的健康、安全和优秀品质；本实用新型的纯系蛋种鸡配合料生产***，通过采用该种高温杀菌装置，不仅使得制得的纯系蛋种鸡配合料的微生物含量在安全范围内，保证了纯系蛋种鸡的健康、安全和优秀品质，同时，在借鉴颗粒料生产工艺的基础上还进行了创新，优化了纯系蛋种鸡配合料的生产，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的纯系蛋种鸡配合料生产***一个实施例的整体结构示意图。

具体实施方式

为了更好理解，下面结合附图通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1，本实用新型的纯系蛋种鸡配合料生产***的一个实施例，其包括若干供料装置、物料混合机7和调质器1。

其中，所述物料混合机设有若干个分别与若干供料装置的物料出口相对应的物料入口，所述若干供料装置分别供应不同的物料至物料混合机，并由所述物料混合机将来自各供料装置的不同物料混合制成所述配合料。

优选为，所述若干供料装置中至少包括一个供应待调质物料的待调质物料供料装置，所述待调质物料供料装置通过调质器与物料混合机连接，所述待调质物料供料装置供应的物料首先经所述调质器高温调质后，再进入所述物料混合机与其他物料混合，其中，所述调质器设有用于对待调质物料进行高温杀菌的内腔以及与所述内腔相连通的高温蒸汽入口，高温蒸汽经所述高温蒸汽入口进入内腔中，并对待调质物料加热，进行高温杀菌、消毒，以便通过对微生物含量超标的原料首先进行高温杀菌的方式，保证制得的配合料的微生物含量达标。

其中，所述待调质物料供料装置包括：玉米存储大仓11、刮板12、提升机13和待制粒仓14，所述待制粒仓的物料出口处设有缓冲仓141，并通过所述缓冲仓与所述调质器的待调质物料入口连接。

存储在玉米存储大仓中的未粉碎玉米经刮板、提升机进入待制粒仓，准备进入调质器对微生物含量超标的原料（如玉米）进行高温调质，以杀灭其中的微生物，例如，可以将未粉碎的玉米经待调质物料入口加入调质器中，并通过高温蒸汽入口加入4公斤压力的蒸汽至内腔中，对玉米原料进行调质，可以保持玉米原料的温度在80度以上，经过20秒以上的高温，从而达到通过高温蒸汽来杀灭玉米中的微生物的调质效果，该环节是整个杀菌生产的关键。

优选为，所述调质器和物料混合机之间还设有对调质后的物料进行压制的制粒机2，所述制粒机设有待制粒物料入口和颗粒物料出口，所述待制粒物料入口与调质后物料出口连接。调质后的玉米进入制粒机进行压制，经压辊挤压后从制粒机的环模模孔排出。

所述制粒机和物料混合机之间设有对压制后的物料进行破碎处理的破碎辊4，通过破碎辊对玉米颗粒进行破碎，以使其符合配料要求。

通常，所述破碎辊和物料混合机之间设有对破碎后的物料进行筛分的分级筛5，所述分级筛设有细料出口和一个以上的粗料出口，所述细料出口连接物料混合机，所述粗料出口与破碎辊的物料入口和/或调质器的物料入口连接。将破碎完成的玉米按照要求，经分级筛筛分出符合标准粒度的破碎玉米，并经细料出口输出，用于配料，例如可以采用4目分级筛，筛分出的不符合标准粒度的破碎玉米，需要再次进行破碎，以使其符合标准粒度，通常，其可以直接再次输送至破碎辊中进行二次破碎，也可以首先送人调质器中，再次调质后进行破碎。

优选为，所述制粒机和所述破碎辊之间设有对压制后的物料进行冷却并散掉表面游离水分的3冷却器。压制后的玉米进入冷却器中，既将表面的游离水分散掉，又可以将原料的热量冷却掉，以便于破碎的进行，提高破碎效果。

优选为，所述分级筛和物料混合机之间设有为物料混合机供应待配原料的待配原料仓6，所述待配原料仓中分隔有若干个小仓，各个小仓分别与各个供料装置相对应，其中各个小仓与各个供料装置的对应方式为：所述分级筛的细料出口处设有缓冲仓51，所述缓冲仓51通过绞笼8与待配原料仓的相应小仓连接，供应其他物料的所述供料装置包括依次连接的存储相应物料的物料储存仓、刮板12’和分配器15，分配器的出口通过绞笼与待配原料仓的相应小仓连接。

所述待配原料仓与物料混合机之间设有电子配料秤9，所述待配原料仓的各个小仓均通过所述电子配料秤与物料混合机连接。

所述物料混合机通过绞笼连接有用于储存制好后的纯系配合料的纯系配合料储存仓10。

经高温灭菌后的玉米进入待配原料仓，可以在微机的控制下按照要求（可以将纯系配合料的配方输入电脑）经电子配料秤、混合机进行配料，配制完成后的成品配合料进入内用料散装仓中的纯系配合料储存仓。

在本实用新型的纯系蛋种鸡配合料生产***的一个实施例中，所述调质器的主要技术参数如表1所示。

采用表1的调质器对表2的玉米原料样品进行调质。

表2，调质前的玉米原料样品的菌群检测结果。

表3，采用表1的调质器对表2的玉米原料样品进行调质后，成品配合料的菌群检测结果。

表4，采用现有技术对表2的玉米原料样品进行处理，得到的成品配合料的菌群检测结果。

由表2可以看出，作为纯系配合料的一种原料，玉米中检测出的微生物含量较高，是原料中微生物的主要来源；由表4可以看出，采用现有技术生产的配合料，成品配合料样品中微生物检测结果存在不达标的情况，尤其是，细菌总数和大肠杆菌的合格率仅50%左右；由表3可以看出，采用本实用新型的纯系蛋种鸡配合料生产***制得的配合料，成品配合料中细菌总数、大肠杆菌、霉菌、沙门氏菌的检测结果全部合格，微生物含量完全达标，尤其是，与表4数据对比可知，各种细菌的检测数据均大幅降低，即，将各项数据进行单独对比，采用本实用新型生产的配合料，各项检测数据均有一定程度的优化，对成品配合料的微生物灭杀效果非常突出，具有显著的技术效果。

此外，采用本实用新型的纯系蛋种鸡配合料生产***进行纯系料生产后，根据一年来的微生物检测数据进行跟踪，纯系配合料微生物检测合格率在99.6%以上，实现了长期的稳定生产。

本实用新型上述任一实施例中的纯系蛋种鸡配合料生产***，其中的调质器均可以根据需要应用于其它场合，例如，可以作为纯系蛋种鸡配合料高温杀菌装置。

本实用新型的纯系蛋种鸡配合料生产***，通过采用调质器对用于配制纯系蛋种鸡配合料的原料首先进行高温杀菌，使得制得的纯系蛋种鸡配合料的微生物含量在安全范围内，保证了纯系蛋种鸡的健康、安全和优秀品质，同时，本实用新型在借鉴颗粒料生产工艺的基础上还进行了创新，优化了纯系蛋种鸡配合料的生产，提高了生产效率，降低了生产成本，并能够长期稳定的生产。

Claims (10)

1.一种纯系蛋种鸡配合料高温杀菌装置，其特征在于包括：

调质器，所述调质器设有用于对待调质物料进行高温杀菌的内腔以及与所述内腔相连通的高温蒸汽入口、待调质物料入口和调质后物料出口。

2.一种纯系蛋种鸡配合料生产***，其特征在于包括：

分别供应不同物料的若干供料装置，其中至少包括一个供应待调质物料的待调质物料供料装置；

物料混合机，设有若干个物料入口，分别与若干供料装置的物料出口相对应并将来自各供料装置的不同物料混合成配合料；以及

调质器，设于所述待调质物料供料装置和物料混合机之间，所述调质器设有用于对待调质物料进行高温杀菌的内腔以及与所述内腔相连通的高温蒸汽入口。

3.如权利要求2所述的纯系蛋种鸡配合料生产***，其特征在于所述调质器和物料混合机之间设有对调质后的物料进行压制的制粒机，所述制粒机设有待制粒物料入口和颗粒物料出口，所述待制粒物料入口与调质后物料出口连接。

4.如权利要求3所述的纯系蛋种鸡配合料生产***，其特征在于所述制粒机和物料混合机之间设有对压制后的物料进行破碎处理的破碎辊。

5.如权利要求4所述的纯系蛋种鸡配合料生产***，其特征在于所述破碎辊和物料混合机之间设有对破碎后的物料进行筛分的分级筛，所述分级筛设有细料出口和一个以上的粗料出口，所述细料出口连接物料混合机，所述粗料出口与破碎辊的物料入口和/或调制器的物料入口连接。

6.如权利要求5所述的纯系蛋种鸡配合料生产***，其特征在于所述制粒机和所述破碎辊之间设有对压制后的物料进行冷却并散掉表面游离水分的冷却器。

7.如权利要求6所述的纯系蛋种鸡配合料生产***，其特征在于所述分级筛和物料混合机之间设有为物料混合机供应待配原料的待配原料仓，所述待配原料仓中分隔有若干个小仓，各个小仓分别与各个供料装置相对应，其中各个小仓与各个供料装置的对应方式为：所述分级筛的细料出口处设有缓冲仓，所述缓冲仓通过绞笼与待配原料仓的相应小仓连接，供应其他物料的所述供料装置包括依次连接的存储相应物料的物料储存仓、刮板和分配器，分配器的出口通过绞笼与待配原料仓的相应小仓连接。

8.如权利要求7所述的纯系蛋种鸡配合料生产***，其特征在于所述待配原料仓与物料混合机之间设有电子配料秤，所述待配原料仓的各个小仓均通过所述电子配料秤与物料混合机连接。

9.如权利要求8所述的纯系蛋种鸡配合料生产***，其特征在于所述物料混合机通过绞笼连接有用于储存制好后的成品配合料的纯系配合料储存仓。

10.如权利要求2至9中任一项所述的纯系蛋种鸡配合料生产***，其特征在于所述待调质物料供料装置包括：玉米存储大仓、刮板和待制粒仓，所述待制粒仓的物料出口处设有缓冲仓，并通过所述缓冲仓与所述调质器的待调质物料入口连接。

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