CN203419519U - 改向滚筒表面附着物清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改向滚筒表面附着物清理装置，包括两根平行设置的支架、两端均借助于调节装置固定设于两个支架上的角钢和通过紧固螺栓与角钢固定设置的钢板刮刀，所述支架顶部设有长度方向与其延伸方向相同的长槽孔，所述钢板刮刀两端的紧固螺栓穿过长槽孔设置，其优点在于：通过在改向滚筒一侧设置表面附着物清理装置，能够自动实现在线清理，无需人工进行清理，而且清理及时，避免长期累积在改向滚筒上的附着物使得皮带跑偏或者撕裂皮带，延长其使用寿命，同时由于无需人工进行清理，减少劳动力投入，降低劳动强度和劳动成本；另外一方面，由于能够实现在线实时清理，无需停机进行，确保输送机的正常运行。

Description

改向滚筒表面附着物清理装置

技术领域

本实用新型涉及一种输送煤炭、粮食等散状物料的带式输送机辅助装置技术领域，特别涉及一种改向滚筒表面附着物清理装置。

背景技术

带式输送机是实现散状物料远距离、高速度、自动化、连续运输的理想设备，已广泛应用于电力、冶金、化工、煤炭、矿山、港口、粮食等部门。输送机在运送物料时，不可避免地造成增面轮及坠砣改向滚筒粘附物料，尤其是输送湿、粘物料时这种现象更明显，如不及时清理会造成滚筒表面凹凸不平，致使皮带产生跳动和跑偏，给设备及生产带来严重后果：

1、加快皮带磨损，甚至可能造成皮带撕裂，降低皮带使用寿命。

2、如果不能在线及时清理，由于皮带运动和滚筒旋转产生的压力，会使附着物料非常牢固，难于清理，另外易损坏滚筒。

3、由于增面轮安装位置距地面一般在300mm以内，坠砣改向滚筒紧贴地面安装，导致作业空间狭小，人工清理难度大，大大增加了岗位工工作量。

4、由于皮带跑偏及需要人工清理滚筒上的附着物，对生产的稳定运行造成一定影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改向滚筒表面附着物清理装置，通过与改向滚筒配套设置清理装置，能够自动实现在线清理改向滚筒表面附着物，延长皮带使用寿命，降低劳动强度，确保输送带的正常运行。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种改向滚筒表面附着物清理装置，包括两根平行设置的支架、两端均借助于调节装置固定设于两个支架上的角钢和通过紧固螺栓与角钢固定设置的钢板刮刀，所述支架顶部设有长度方向与其延伸方向相同的长槽孔，所述钢板刮刀两端的紧固螺栓穿过长槽孔设置。

所述调节装置包括分别设于两个支架上的两套调节螺栓和固定螺母，所述固定螺母均固定设于角钢后侧、且其轴线方向与支架的延伸方向相同，所述调节螺栓与固定螺母配合、且其尾端与角钢一侧面接触。

所述支架为槽钢、且开口向下，所述固定螺母焊接于槽钢顶面。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过在改向滚筒一侧设置表面附着物清理装置，能够自动实现在线清理，无需人工进行清理，而且清理及时，避免长期累积在改向滚筒上的附着物使得皮带跑偏或者撕裂皮带，延长其使用寿命，同时由于无需人工进行清理，减少劳动力投入，降低劳动强度和劳动成本；另外一方面，由于能够实现在线实时清理，无需停机进行，确保输送机的正常运行。 

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是本实用新型使用状态图；

在附图中：1、改向滚筒；2、钢板刮刀；3、角钢；4、支架；5、紧固螺栓；6、调节螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

改向滚筒是皮带输送机上常用的关键设备，由于在输送过程中输送皮带与改向滚筒表面有一定的压力，致使输送皮带表面的附着物经过长期压力以后累积在改向滚筒表面，长此以往，改向滚筒表面的附着物形成不规则形状的突起，滚筒表面突起容易使得皮带在运行过程中跑偏，或者由于突起较高时容易撕裂皮带，缩短皮带使用寿命，导致皮带输送机不能正常运转，为解决该技术问题，本实用新型提供了一种改向滚筒表面附着物清理装置，包括两根平行设置的支架4、两端均借助于调节装置固定设于两个支架4上的角钢3和通过紧固螺栓5与角钢3固定设置的钢板刮刀2，所述支架4顶部设有长度方向与其延伸方向相同的长槽孔，所述钢板刮刀2两端的紧固螺栓5穿过长槽孔设置，所述支架4为槽钢、且开口向下，所述固定螺母焊接于槽钢顶面。在具体应用过程中，将本清理装置安装在改向滚筒一侧，并调整钢板刮刀与改向滚筒之间的间隙，该间隙首先要确保改向滚筒在正常跳动范围内运转时不能与刮刀接触，而且要保证改向滚筒表面堆积物超过一定高度时，能够在线实时清理，无需人工进行停机清理，提高工作效率，延长皮带输送机正常开机时间，还能有效防止因改向滚筒表面堆积物使皮带跑偏或者撕裂皮带，延长其使用寿命。

所述调节装置包括分别设于两个支架4上的两套调节螺栓6和固定螺母，所述固定螺母均固定设于角钢3后侧、且其轴线方向与支架4的延伸方向相同，所述调节螺栓6与固定螺母配合、且其尾端与角钢3一侧面接触，调节装置的作用在于调整钢板刮刀和改向滚筒之间的间隙，当皮带输送机运转一端时间后，由于机械间隙或者机械振动以及钢板刮刀的磨损，使得钢板刮刀与改向滚筒之间的间隙增大，需要定期调整，支架上面设置长槽孔，在需要调整刮刀间隙时，只需松开紧固螺栓，然后逐步拧紧调节螺栓，紧固螺栓在长槽孔内滑动，注意。两套调节螺栓调整量应当保持一致，确保在钢板刮刀长度方向上与改向滚筒的间隙保持一致。

本实用新型通过在改向滚筒一侧设置表面附着物清理装置，能够自动实现在线清理，无需人工进行清理，而且清理及时，避免长期累积在改向滚筒上的附着物使得皮带跑偏或者撕裂皮带，延长其使用寿命，同时由于无需人工进行清理，减少劳动力投入，降低劳动强度和劳动成本；另外一方面，由于能够实现在线实时清理，无需停机进行，确保输送机的正常运行。

另外一方面，本实用新型不仅仅是适用于改向滚筒，还能用于其他领域滚筒或者皮带输送机的其他滚筒，其主要是能够清理滚筒表面附着物，降低劳动强度，延长使用寿命，提高工作效率。

Claims (3)

1.一种改向滚筒表面附着物清理装置，其特征在于：包括两根平行设置的支架（4）、两端均借助于调节装置固定设于两个支架（4）上的角钢（3）和通过紧固螺栓（5）与角钢（3）固定设置的钢板刮刀（2），所述支架（4）顶部设有长度方向与其延伸方向相同的长槽孔，所述钢板刮刀（2）两端的紧固螺栓（5）穿过长槽孔设置。

2.根据权利要求1所述的改向滚筒表面附着物清理装置，其特征在于：所述调节装置包括分别设于两个支架（4）上的两套调节螺栓（6）和固定螺母，所述固定螺母均固定设于角钢（3）后侧、且其轴线方向与支架（4）的延伸方向相同，所述调节螺栓（6）与固定螺母配合、且其尾端与角钢（3）一侧面接触。

3.根据权利要求2所述的改向滚筒表面附着物清理装置，其特征在于：所述支架（4）为槽钢、且开口向下，所述固定螺母焊接于槽钢顶面。

Images