CN203418625U

CN203418625U - 一种无机防火绝热板生产装置

Info

Publication number: CN203418625U
Application number: CN201320527574.5U
Authority: CN
Inventors: 曹志勇; 张廷革
Original assignee: DONGGUAN HENGHE ENERGY-SAVING TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: DONGGUAN HENGHE ENERGY-SAVING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2013-08-27
Filing date: 2013-08-27
Publication date: 2014-02-05
Anticipated expiration: 2023-08-27

Abstract

本实用新型涉及一种无机防火绝热板生产装置，包括机架（10）、压模机构（20）、送料机构（30），所述机架（10）包括送料机架（11）及压模机架（12），送料机架（11）与压模机架（12）相连接，送料机构（30）安装在送料机架（11）上，压模机构（20）安装在压模机架（12）内，压模机构（20）与送料机构（30）相连接。本实用新型采用通过设置输送带及可移动的压板，使得压制好的成品能够快速脱模，同时在模腔板底部装设震动装置，能够将模腔板内的待压制材料震实再进行压制，进一步强化模压的效果。本实用新型各个生产环节之间的配合紧密，均实现自动化控制，大大提高了绝热板的生产效率，具有操作简单、生产效率高、自动化程度高的优点。

Description

一种无机防火绝热板生产装置

技术领域

本实用新型一种防火绝热板生产设备，具体的说，涉及一种含有玻化微珠的无机防火绝热板生产装置。

背景技术

建筑物的顶层由于长期受到阳光照射，会吸收大量的热量。为了防止这些热量传递至下层空间，一般通过在建筑物的顶部设置绝热板的方式隔绝热量的下传。目前的一些绝热板含有玻化微珠材料，玻化微珠具有导热系数低、抗裂能力强、无毒、无污染、耐高温、防火的优点，广泛应用于生产墙体保温材料的干混砂浆中，其通常用于直接涂抹在墙体上；近来，人们将玻化微珠和一些辅料混合后制成防火绝热板使用，但现有的玻化微珠保温耐火板生产设备自动化程度不高，操作较为繁琐费力，需要耗费大量人工，生产效率低下。

实用新型内容

鉴于以上内容，本实用新型有必要提供一种操作简单、自动化程度高的无机防火绝热板生产装置。

本实用新型所采取的技术方案是：一种无机防火绝热板生产装置，包括机架、压模机构、送料机构，所述机架包括送料机架及压模机架，送料机架与压模机架相连接，送料机构安装在送料机架上，压模机构安装在压模机架内，压模机构与送料机构相连接，所述压模机构包括安装在压模机架顶部的上油缸、安装在压模机架底部的下油缸以及安装在压模机架中部的板材成型模具，所述板材成型模具包括上模压板、模腔板和下模板，模腔板安装在所述压模机架中部，所述下模板设置在所述模腔板内，下模板上设有卡位，在下模板上部设置有可移动的压板，在模腔板的底部设有震动装置。

进一步的，所述送料机架分为上层和下层，所述压模机架上设置有竖向的导向杆。

进一步的，所述上模压板对应所述模腔板位置设置，所述上油缸的伸缩端与上模压板连接，下油缸的伸缩端与下模板底部连接。

进一步的，所述上模压板上设置有导向孔，所述导向杆穿过设在上模压板上的导向孔以实现上模压板的定位。

进一步的，所述送料机构包括设置在送料机架上层的导轨、滑动设置导轨上的布料仓、安装在送料机架上层一侧的横向油缸、与布料仓连接的料斗、以及位于送料机架下层的送料输送带，所述横向油缸的伸缩端与布料仓连接，布料仓底部的出料口对应所述模腔板的进料口一侧设置。

进一步的，所述布料仓底部的出料口处设有布料口挡板。

进一步的，所述送料输送带位于模腔板一侧，送料输送带上放置有压板，对应模腔板另一侧设置有收料输送带。

进一步的，所述送料输送带的高度与模腔板的高度相匹配或更高。

进一步的，所述收料输送带安装在压模机架上。

进一步的，靠近所述收料输送带一端的压模机架上还安装有机械臂。

相较于现有技术，本实用新型采用通过设置输送带及可移动的压板，使得压制好的成品能够快速脱模，同时在模腔板底部装设震动装置，能够将模腔板内的待压制材料震实再进行压制，进一步强化模压的效果。本实用新型在各个生产环节之间的配合紧密有序，均实现自动化控制，大大提高了绝热板的生产效率，具有使用方便、操作简单、生产效率高、自动化程度高的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述无机防火绝热板生产装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型无机防火绝热板生产装置进行描述。具体实施例为进一步详细说明本实用新型，非限定本实用新型的保护范围。

请参阅图1，一种无机防火绝热板生产装置，包括机架10、压模机构20、送料机构30。所述机架10包括送料机架11及压模机架12，送料机架11与压模机架12相连接，送料机构30安装在送料机架11上，压模机构20安装在压模机架12内，压模机构20与送料机构30相连接。

所述送料机架11分为上层和下层，所述压模机架12上设置有导向杆121。

所述压模机构20用于将防火材料压制成型。压模机构20包括安装在压模机架12顶部的上油缸23、安装在压模机架12底部的下油缸22以及安装在压模机架12中部的板材成型模具21（图上标在哪？），所述板材成型模具21包括构成模具上模的上模压板211、构成模具模身的模腔板212和构成模具下模的下模板213，模腔板212具有模腔，其安装在所述压模机架12中部，上模压板211对应所述模腔板212位置设置，所述下模板213设置在所述模腔板212内，所述上油缸23的伸缩端与上模压板211连接，下油缸22的伸缩端与下模板213底部连接。

所述上模压板211上设置有导向孔，所述导向杆121穿过设在上模压板211上的导向孔以实现上模压板211的定位。

较佳的，在下模板213上还设置有可移动的压板214，用于承载并将压制的成品移出模腔板212。下模板213上设有卡位（图未示），用于压板214的定位。

作为本实用新型的又一较佳实施例，在模腔板212的底部设有震动装置215，用于将模腔板212内的待压制材料震实，进一步强化压制的效果。

所述送料机构30用于将需要压制的物料输送进模腔板212以形成板材。送料机构40包括设置在送料机架11上层的导轨31、滑动设置导轨31上的布料仓32、安装在送料机架11上层一侧的横向油缸33、与布料仓32连接的料斗34、以及位于送料机架11下层的送料输送带35，所述横向油缸33的伸缩端与布料仓32连接，布料仓32底部的出料口对应所述模腔板212的进料口一侧设置，布料仓32底部的出料口处设有布料口挡板（图未示），在横向油缸33的推拉下，当布料仓32滑动到模腔板212的进料口上方时，布料口挡板打开使得布料仓32内的物料自行落料，当布料仓32滑动到导轨31另一端时，布料口挡板321关闭以防止物料散落。

所述送料输送带35位于模腔板212一侧，其高度与模腔板212的高度相当或更高，送料输送带35上放置有用于替换的压板214。对应模腔板212另一侧设置有收料输送带24，收料输送带24安装在压模机架12上，靠近收料输送带24一端的压模机架12上还安装有机械臂25，机械臂25用于将载有压制好成品的压板214移动到收料输送带24上。

工作时，物料从料斗34往布料仓内32下落，布料仓32内的原料落入模腔板212内，模腔板212底部的震动装置215启动数秒将物料震实后停止，然后，上油缸23启动并带动上模压板211向下压，上模压板211压入模腔板211并压着原料继续向下，最后原料被压成一块成品，之后，上模压板211在上油缸23的作用下向上运动，下模板213在下油缸22的作用下推着成品向上运动，当成品下沿到达模腔板212上沿之后停止运动，由压模机架12上的有机械臂25牵拉压板214向右运动移动到收料输送带24上，然后送料输送带35将一块新的压板214送入下模板213上部，下油缸22下降回到模腔板212底部，依此循环，不断布料、下压成型、推出成品，使生产连续进行。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种无机防火绝热板生产装置，包括机架（10）、压模机构（20）、送料机构（30），所述机架（10）包括送料机架（11）及压模机架（12），送料机架（11）与压模机架（12）相连接，送料机构（30）安装在送料机架（11）上，压模机构（20）安装在压模机架（12）内，压模机构（20）与送料机构（30）相连接，所述压模机构（20）包括安装在压模机架（12）顶部的上油缸（23）、安装在压模机架（12）底部的下油缸（22）以及安装在压模机架（12）中部的板材成型模具（21），其特征在于：所述板材成型模具（21）包括上模压板（211）、模腔板（212）和下模板（213），模腔板（212）安装在所述压模机架（12）中部，所述下模板（213）设置在所述模腔板（212）内，下模板（213）上设有卡位，在下模板（213）上部设置有可移动的压板（214），在模腔板（212）的底部设有震动装置（215）。

2.根据权利要求1所述的无机防火绝热板生产装置，其特征在于：所述送料机架（11）分为上层和下层。

3.根据权利要求1所述的无机防火绝热板生产装置，其特征在于：所述上模压板（211）对应所述模腔板（212）位置设置，所述上油缸（23）的伸缩端与上模压板（211）连接，下油缸（22）的伸缩端与下模板（213）底部连接。

4.根据权利要求1所述的无机防火绝热板生产装置，其特征在于：所述压模机架（12）上设置有导向杆（121），上模压板（211）上设置有导向孔，导向杆（121）穿过设在上模压板（211）上的导向孔。

5.根据权利要求1所述的无机防火绝热板生产装置，其特征在于：所述送料机构（30）包括设置在送料机架（11）上层的导轨（31）、滑动设置导轨（31）上的布料仓（32）、安装在送料机架（11）上层一侧的横向油缸（33）、与布料仓（32）连接的料斗（34）、以及位于送料机架（11）下层的送料输送带（35），所述横向油缸（33）的伸缩端与布料仓（32）连接，布料仓（32）底部的出料口对应所述模腔板（212）的进料口一侧设置。

6.根据权利要求5所述的无机防火绝热板生产装置，其特征在于：所述布料仓（32）底部的出料口处设有布料口挡板。

7.根据权利要求5所述的无机防火绝热板生产装置，其特征在于：所述送料输送带（35）位于模腔板（212）一侧，送料输送带（35）上放置有压板（214），对应模腔板（212）另一侧设置有收料输送带（24）。

8.根据权利要求7所述的无机防火绝热板生产装置，其特征在于：所述送料输送带（35）的高度与模腔板（212）的高度相当或更高。

9.根据权利要求7所述的无机防火绝热板生产装置，其特征在于：所述收料输送带（24）安装在压模机架（12）上。

10.根据权利要求1所述的无机防火绝热板生产装置，其特征在于：所述压模机架（12）上还安装有机械臂（25），机械臂（25）靠近收料输送带（24）一端。