CN203418297U - 一种生产插头pin件的自动铆合装置 - Google Patents
一种生产插头pin件的自动铆合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203418297U CN203418297U CN201320470406.7U CN201320470406U CN203418297U CN 203418297 U CN203418297 U CN 203418297U CN 201320470406 U CN201320470406 U CN 201320470406U CN 203418297 U CN203418297 U CN 203418297U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- rotating disk
- pin part
- crane
- riveting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种生产插头PIN件的自动铆合装置,包括主机架、送PIN机构、送弹片机构和铆合台,送PIN机构、送弹片机构和铆合台固定在主机架上,所述的送PIN机构和送弹片机构分别位于铆合台的两侧。所述的铆合台包括转盘机构、架取PIN件的夹料机械手机构、修位机构、夹取弹片的旋转放弹片机构、压铆机构和卸料机构;所述的架取PIN件的夹料机械手机构、修位机构、夹取弹片的旋转放弹片机构、压铆机构和卸料机构依次环绕在转盘机构的外侧。本实用新型用来取代劳动强度大、产能低下、铆合不良率高的人工铆PIN作业方式,从而减少安全事故及不良流出的发生几率。设备产能高、产品合格率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产插头的铆合装置,特别是一种生产插头PIN件的自动铆合装置。
背景技术
电器设备的电源接入的接插件一般分为插头和插座两半。插头一般指不固定的那一半。带阳性接触体的插头称为公插头;带阴性接触体的插头称为母插头。插座一般指固定(在面板或底盘上)的那一半。带阳性接触体的插座称为公插座;带阴性接触体的插座称为母插座。
当接插件两半无固定与不固定的区分时(如电缆连接器),则可按接触体形式加以区分,带阳性接触体的可称插头,带阴性接触体的可称插座。
当接插件两半无固定与不固定的区分,而所带接触体又无阳阴性之区分时,接插件两半就不分插头和插座。
常用铆PIN件方式为人工作业,即人工将PIN件和弹片置入手啤机夹具中,在通过手啤机向下冲压,将弹片和PIN件铆合。
人工作业存在着劳动强度大、产能低下、铆合不良率高及作业人员容易疲劳,易出现安全事故。
综上所述,目前急需一种能替代人工作业、降低工人劳动强度、产能高、产品合格率高、安全事故率低的生产装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于目前所使用的插头的PIN件加工工具和方式存在人工作业存在着劳动强度大、产能低下、铆合不良率高及作业人员容易疲劳,易出现安全事故等缺点。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的:
针对现有的插头PIN件的生产工具存在的技术缺点,重新设计一种生产插头PIN件的自动铆合装置,包括主机架、送PIN机构、送弹片机构和铆合台,送PIN机构、送弹片机构和铆合台固定在主机架上,所述的送PIN机构和送弹片机构分别位于铆合台的两侧。所述的铆合台包括转盘机构、架取PIN件的夹料机械手机构、修位机构、夹取弹片的旋转放弹片机构、压铆机构和卸料机构;所述的架取PIN件的夹料机械手机构、修位机构、夹取弹片的旋转放弹片机构、压铆机构和卸料机构依次环绕在转盘机构的外侧。本装置工作时,PIN件从送PIN机构送出,夹料机械手机构取得PIN件后将其安置在转盘机构上。送弹片机构送出弹片,旋转放弹片机构取得弹片。PIN件依次经过修位机构、旋转放弹片机构、压铆机构和卸料机构。PIN件在修位机构进行校正位置,在旋转放弹片机构处PIN件被安装上弹片,然后送至压铆机构进行固定成型,最后到卸料机构卸除成品。
所述的转盘机构由转盘电机、转盘和两个或两个以上用于固定PIN件的转盘治具,所述的转盘通过转盘电机与主机架连接,所述的转盘治具以转盘圆心为中心呈圆形矩阵固定在转盘上。
所述的夹料机械手机构包括存PIN槽、预料升降架、夹料夹和夹料气缸,所述的存PIN槽与预料升降架连接,所述的夹料夹与夹料气缸连接,夹料夹位于存PIN槽的正下方;预料升降架与主机架固定连接。
所述的修位机构包括治具垂直修正架、治具***、PIN件校正头和校正气缸,所述的治具***和校正气缸固定在治具垂直修正架上,所述的PIN件校正头与校正气缸连接;所述的垂直修正架与主机架固定连接。
所述的旋转放弹片机构包括升降架、旋转气缸、旋臂、弹片夹头和夹取气缸,所述的旋臂通过固定在升降架上旋转气缸与升降架活动连接,所述的旋臂的两端分别设置有一个弹片夹头和一个夹取气缸;所述的升降架与主机架固定连接。
所述的压铆机构包括固定支柱、压铆气缸、压铆治具、定位卡槽和定位气缸,所述的压铆气缸和定位气缸分别固定在固定支柱上,压铆治具与压铆气缸连接,定位卡槽与定位气缸连接。
本实用新型用来取代劳动强度大、产能低下、铆合不良率高的人工铆PIN作业方式,从而减少安全事故及不良流出的发生几率。设备产能高、产品合格率高。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一的拆分状态结构示意图;
图3为本实用新型实施例一的转盘机构结构示意图;
图4为本实用新型实施例一的夹料机械手机构结构示意图;
图5为本实用新型实施例一的修位机构结构示意图;
图6为本实用新型实施例一的旋转放弹片机构结构示意图;
图7为本实用新型实施例一的压铆机构结构示意图。
具体实施方式
实施例一:如图1所示, 包括主机架1、送PIN机构2、送弹片机构3和铆合台4,送PIN机构2、送弹片机构3和铆合台4固定在主机架1上,所述的送PIN机构2和送弹片机构3分别位于铆合台4的两侧。如图2所示,所述的铆合台4包括转盘机构41、架取PIN件的夹料机械手机构42、修位机构43、夹取弹片的旋转放弹片机构44、压铆机构45和卸料机构46;所述的架取PIN件的夹料机械手机构42、修位机构43、夹取弹片的旋转放弹片机构44、压铆机构45和卸料机构46依次环绕在转盘机构41的外侧。
如图2、3所示,所述的转盘机构41由转盘电机411、转盘412和六个用于固定PIN件的转盘治具413,所述的转盘412通过转盘电机411与主机架1连接,所述的转盘治具413以转盘412圆心为中心呈圆形矩阵固定在转盘412上。
如图2、4所示,所述的夹料机械手机42构包括存PIN槽421、预料升降架422、夹料夹423和夹料气缸424,所述的存PIN槽421与预料升降架422连接,所述的夹料夹423与夹料气缸424连接,夹料夹423位于存PIN槽421的正下方;预料升降架422与主机架1固定连接。
如图2、5所示,所述的修位机构43包括治具垂直修正架431、治具***432、PIN件校正头433和校正气缸435,所述的治具***432和校正气缸435固定在治具垂直修正架431上,所述的PIN件校正头433与校正气缸435连接;所述的垂直修正架431与主机架1固定连接。
如图2、6所示,所述的旋转放弹片机构44包括升降架441、旋转气缸442、旋臂443、弹片夹头444和夹取气缸445,所述的旋臂443通过固定在升降架441上旋转气缸442与升降架441活动连接,所述的旋臂443的两端分别设置有一个弹片夹头444和一个夹取气缸445;所述的升降架441与主机1架固定连接。
如图2、7所示,所述的压铆机构45包括固定支柱451、压铆气缸452、压铆治具453、定位卡槽454和定位气缸455,所述的压铆气缸452和定位气缸455分别固定在固定支柱451上,压铆治具453与压铆气缸452连接,定位卡槽454与定位气缸455连接。
Claims (6)
1.一种生产插头PIN件的自动铆合装置,包括主机架、送PIN机构、送弹片机构和铆合台,送PIN机构、送弹片机构和铆合台固定在主机架上,所述的送PIN机构和送弹片机构分别位于铆合台的两侧,其特征在于所述的铆合台包括转盘机构、架取PIN件的夹料机械手机构、修位机构、夹取弹片的旋转放弹片机构、压铆机构和卸料机构;所述的架取PIN件的夹料机械手机构、修位机构、夹取弹片的旋转放弹片机构、压铆机构和卸料机构依次环绕在转盘机构的外侧。
2.根据权利要求1所述生产插头PIN件的自动铆合装置,其特征在于所述的转盘机构由转盘电机、转盘和两个或两个以上用于固定PIN件的转盘治具,所述的转盘通过转盘电机与主机架连接,所述的转盘治具以转盘圆心为中心呈圆形矩阵固定在转盘上。
3.根据权利要求2所述生产插头PIN件的自动铆合装置,其特征在于所述的夹料机械手机构包括存PIN槽、预料升降架、夹料夹和夹料气缸,所述的存PIN槽与预料升降架连接,所述的夹料夹与夹料气缸连接,夹料夹位于存PIN槽的正下方;预料升降架与主机架固定连接。
4.根据权利要求3所述生产插头PIN件的自动铆合装置,其特征在于所述的修位机构包括治具垂直修正架、治具***、PIN件校正头和校正气缸,所述的治具***和校正气缸固定在治具垂直修正架上,所述的PIN件校正头与校正气缸连接;所述的垂直修正架与主机架固定连接。
5.根据权利要求4所述生产插头PIN件的自动铆合装置,其特征在于所述的旋转放弹片机构包括升降架、旋转气缸、旋臂、弹片夹头和夹取气缸,所述的旋臂通过固定在升降架上旋转气缸与升降架活动连接,所述的旋臂的两端分别设置有一个弹片夹头和一个夹取气缸;所述的升降架与主机架固定连接。
6.根据权利要求5所述生产插头PIN件的自动铆合装置,其特征在于所述的压铆机构包括固定支柱、压铆气缸、压铆治具、定位卡槽和定位气缸,所述的压铆气缸和定位气缸分别固定在固定支柱上,压铆治具与压铆气缸连接,定位卡槽与定位气缸连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320470406.7U CN203418297U (zh) | 2013-08-02 | 2013-08-02 | 一种生产插头pin件的自动铆合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320470406.7U CN203418297U (zh) | 2013-08-02 | 2013-08-02 | 一种生产插头pin件的自动铆合装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203418297U true CN203418297U (zh) | 2014-02-05 |
Family
ID=50017401
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320470406.7U Expired - Lifetime CN203418297U (zh) | 2013-08-02 | 2013-08-02 | 一种生产插头pin件的自动铆合装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203418297U (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104325279A (zh) * | 2014-10-11 | 2015-02-04 | 邓文强 | 接插件自动化组装结构 |
CN105304318A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-02-03 | 德阳致达精密电子有限公司 | 一种网络变压器的自动坎线方法 |
CN105965240A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-09-28 | 福建省石狮市通达电器有限公司 | 一种手机弹片自动安装线 |
CN107262612A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-10-20 | 苏州明雪电子有限公司 | 一种铝片自动铆压机 |
CN107309620A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-11-03 | 苏州明雪电子有限公司 | 一种铝片铆压机的自动上料机构 |
CN107553107A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-01-09 | 重庆工商大学 | 一种耳板弹片的连续自动组装机 |
CN109465373A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-03-15 | 勤钦精密工业(昆山)有限公司 | 一种自动铆合机的结构 |
CN109732317A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-05-10 | 李琼 | 一种充电连接头铆合用铆柱的自动化上料装置及方法 |
-
2013
- 2013-08-02 CN CN201320470406.7U patent/CN203418297U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104325279A (zh) * | 2014-10-11 | 2015-02-04 | 邓文强 | 接插件自动化组装结构 |
CN105304318A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-02-03 | 德阳致达精密电子有限公司 | 一种网络变压器的自动坎线方法 |
CN105965240A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-09-28 | 福建省石狮市通达电器有限公司 | 一种手机弹片自动安装线 |
CN107262612A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-10-20 | 苏州明雪电子有限公司 | 一种铝片自动铆压机 |
CN107309620A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-11-03 | 苏州明雪电子有限公司 | 一种铝片铆压机的自动上料机构 |
CN107553107A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-01-09 | 重庆工商大学 | 一种耳板弹片的连续自动组装机 |
CN109465373A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-03-15 | 勤钦精密工业(昆山)有限公司 | 一种自动铆合机的结构 |
CN109732317A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-05-10 | 李琼 | 一种充电连接头铆合用铆柱的自动化上料装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203418297U (zh) | 一种生产插头pin件的自动铆合装置 | |
CN103272972B (zh) | 扭转弹簧强制处理装置和强制处理方法 | |
CN205967257U (zh) | 一种双工位轴承保持架自动热铆机 | |
CN105811015B (zh) | 一种载流片组装机及组装方法 | |
CN202571925U (zh) | 一种四侧加工工装夹具 | |
CN209766568U (zh) | 电芯热压装置 | |
CN104708325A (zh) | 一种网通类产品自动化生产线 | |
CN107283185A (zh) | 一种变速箱零件自定心夹具 | |
CN206040841U (zh) | 一种自动裁切机 | |
CN203253840U (zh) | 一种可自动续料机械手 | |
CN208800705U (zh) | 一种带有机器人搬运装置的冲压生产机构 | |
CN204108355U (zh) | 弹片式涨形夹紧器 | |
CN207387155U (zh) | 阀体多工位加工用工装 | |
CN202507072U (zh) | 一种支架夹具 | |
CN201856108U (zh) | 一种用于凸轮的夹具 | |
CN201702586U (zh) | 用于多工序的同步组合夹具 | |
CN205324766U (zh) | 浮动卡爪 | |
CN103480760A (zh) | 全自动剃须刀刀头装配铆压设备 | |
CN203495052U (zh) | 全自动剃须刀刀头装配铆压设备 | |
CN204135587U (zh) | 一种风箱焊接夹具 | |
CN203918765U (zh) | 一种磨床用联板定位工装 | |
CN203557156U (zh) | 一种自动装夹装置 | |
CN202964104U (zh) | 小机壳反面模加工装置 | |
CN106584054B (zh) | 触点固定架与弹片的安装机 | |
CN208195857U (zh) | 自动攻牙机转盘夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140205 |