CN203414344U

CN203414344U - 一种获取拉伸状态皮革截面的装置

Info

Publication number: CN203414344U
Application number: CN201320497658.9U
Authority: CN
Inventors: 张华勇; 付振钟; 何建军
Original assignee: Qilu University of Technology
Current assignee: Qilu University of Technology
Priority date: 2013-08-14
Filing date: 2013-08-14
Publication date: 2014-01-29
Anticipated expiration: 2023-08-14

Abstract

本实用新型具体公开了一种获取拉伸状态皮革截面的装置，包括一个操作平台、用于夹持皮革样品的前样品夹具、后样品夹具和用于盛放树脂的U形槽模具，在所述的操作平台的一端设有一个固定杆，另一端设有一个定滑轮，所述的前样品夹具固定在固定杆上，后样品夹具通过牵引钢丝绕过定滑轮连接一个配重块，所述的U形槽模具的两端设有橡皮泥封头。本实用新型使皮革在拉伸时的纤维状态通过树脂浸渍固化后能很好的保留下来，便于以后通过观察其截面了解纤维拉伸时的状态。该装置包括操作台、夹具固定***、树脂包埋***、配重***。

Description

一种获取拉伸状态皮革截面的装置

技术领域

本实用新型涉及一种皮革样品的制备装置及制样方法，具体涉及一种拉伸状态皮革截面样品制备装置，属于皮革检验技术领域。

背景技术

皮革组织结构参数现在主要是通过观察皮革组织切片获得的，如2002年，四川大学的王英梅等通过偏光显微镜观察乳猪皮切片对乳猪皮组织结构进行了研究（乳猪皮组织结构研究，王英梅等，皮革科学与工程ISSN 1004-7964，第12卷，第1期，50-54页，2002年2月），2010年，陕西科技大学资源与环境学院的吕静用硫酸耐尔兰染色法制备了不同手感的猪、羊、牛皮成品革组织切片,在多媒体显微镜下观察其组织结构，分析了其组织结构与性能的关系（猪、羊、牛皮成品革的组织结构与性能的关系探讨，皮革与化工ISSN 1674-0939，第27卷，第6期，36-39页，2010年12月）。

但是，一些拉伸情况下的皮革组织结构的变化研究，是通过观察拉伸后的纤维截面而获得的，由于去掉外力后的皮革截面和受力状态时的情况是不会相同的，受力状态时纤维状态没有很好的保存下来，所以观察到的往往不是真实的受力状态时纤维形态。在文献（皮革感官参数测定仪的控制***研制，陆琦等，中国皮革，第39卷第15期，29-32页，ISSN: 1001-6813， 2010年8月）中公开了一种皮革感官参数测定仪，其是通过记录载荷—位移—时间数据的变化来反应皮革的拉伸形变的，这种方法没法获得真实的拉伸状态时纤维形态。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种观察皮革纤维在拉伸状态下的形态及其编织结构的装置。使拉伸状态下皮革截面中的纤维及编织结构得到准确反映。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种获取拉伸状态皮革截面的装置，该装置包括一个操作平台、用于夹持皮革样品的前样品夹具、后样品夹具和用于盛放树脂的U形槽模具，在所述的操作平台的一端设有一个固定杆，另一端设有一个定滑轮，所述的前样品夹具固定在固定杆上，后样品夹具通过牵引钢丝绕过定滑轮连接一个配重块，所述的U形槽模具的两端设有橡皮泥封头。

所述的U形槽模具包括三块载玻片，其中一块水平放置，另两块通过玻璃胶垂直对称的粘合于水平载玻片的两边，并密封其缝隙。

所述的橡皮泥封头完全和U形槽模具及皮革接触，以达到密封U形槽模具，防止树脂泄露的目的。

所述的配重块为可调节重量的多块金属块。

本实用新型的制样方法如下：

步骤1将皮革样品裁成所需长条状；

步骤2用前样品夹具、后样品夹具夹住长条状皮革两端；

步骤3将配重调节为所需重量；

步骤4将U形槽模具放在皮革样品中间段位置，同时使皮革样品从U形槽模具的开口两侧穿过模具的中心位置；

步骤5用橡皮泥封头将U形槽模具开口的两侧封住，且位于模具两端的皮革部位也被橡皮泥完全包裹；

步骤6从U形槽模具的顶部向U形槽模具内注入调制好的树脂，并且加满；

步骤7等树脂完全固化后，去掉配重，取下固化好的皮革样品；

步骤8根据需要切开皮革样品，打磨抛光后在显微镜下观察取样。

所述步骤6中的调制好的树脂包括196#不饱和聚酯树脂、异辛酸钴溶液、过氧化甲乙酮溶液，其比例为196#不饱和聚酯树脂：异辛酸钴溶液：过氧化甲乙酮溶液=100:1:1.2。

所述的异辛酸钴溶液为每毫升含异辛酸钴0.40～0.45克的溶液；所述的过氧化甲乙酮溶液为每毫升含过氧化甲乙酮0.54～0.60克，含有效氧≤10%。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型使皮革在拉伸时的纤维状态通过树脂浸渍固化后能很好的保留下来，便于以后通过观察其截面了解纤维拉伸时的状态。运用不饱和聚酯树脂、促进剂和固化剂混合物浸渍皮革样品，由于196#不饱和聚酯树脂粘度小，强度高，易于浸透皮革，与皮革亲和力强，固化后制作成一种坚固的树脂基复合材料，将皮革纤维固定，可以对其进行打磨、抛光等操作，而纤维却不移动、不变形，不缺失。

附图说明

图1是装置前视图；

图2是装置俯视图；

图3（a）是U形槽模具俯视图；

图3（b）是U形槽模具侧视图；

图中1-前固定杆， 2-前样品夹具， 3—皮革样品， 4—橡皮泥封头，5—U形槽模具， 6—操作平台， 7—牵引钢丝， 8—定滑轮， 9—配重块，10—后样品夹具。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图1-图2所示，一种拉伸状态皮革截面样品制备装置，该装置主要包括：操作平台6及固定在其上的前固定杆1和定滑轮8；用于夹持皮革样品3的前样品夹具2和后样品夹具10；用于盛放树脂的U形槽模具5及其两端的橡皮泥封头4；还有连接后样品夹具10和配重块9的牵引钢丝7。所述的U形槽模具5是由三块载玻片（载玻片尺寸为长75mm，宽25mm）组成的，其中一块水平放置，另两块垂直放于水平载玻片两边，并通过玻璃胶将其粘合，并密封其缝隙见图3（a）和图3（b）。所述皮革样品为牛皮坯革，长12mm，宽3mm，厚1mm。所述的橡皮泥封头要完全和U形槽模具5及皮革接触，以达到密封U形槽模具，防止树脂泄露的目的。所述的配重块9为5Kg金属块。

制样方法：

1.将皮革样品裁成所需长条状（长12mm，宽3mm，厚1mm）；

2.用夹具夹住长条状皮革样品两端；

3.将配重调节为5Kg；

4.将U形槽模具放在皮革样品中间段位置，同时使皮革样品穿过U形槽模具的中心位置；

5.用橡皮泥封头将U形槽模具两端封住，注意皮革和橡皮泥的密封。

6.向U形槽模具内注入调制好的树脂，尽量加满；

7.等树脂完全固化后，去掉配重，取下固化好的皮革样品；

8.根据需要切开样品，打磨抛光后在显微镜下观察。

所述树脂包括196#不饱和聚酯树脂、异辛酸钴溶液（每毫升含异辛酸钴0.40～0.45克）、过氧化甲乙酮溶液（每毫升含过氧化甲乙酮0.54～0.60克，含有效氧≤10%）、均购自济南树脂市场，其比例为196#不饱和聚酯树脂：异辛酸钴溶液：过氧化甲乙酮溶液=100:1:1.2。

本实用新型所述的制样装置，树脂浸渍固化过程中拉伸力不变，纤维状态通过树脂浸渍固化后很好的保留下来，便于以后通过观察其截面了解纤维拉伸时的状态；由于采用载玻片和橡皮泥做模具，便于拆卸和脱模；由于配重可调，可以得到各种拉伸力下的试样。另外，该装置结构简单，易于制作，操作方便。

以上实例仅用于说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims

1.一种获取拉伸状态皮革截面的装置，其特征在于：包括一个操作平台、用于夹持皮革样品的前样品夹具、后样品夹具和用于盛放树脂的U形槽模具，在所述的操作平台的一端设有一个固定杆，另一端设有一个定滑轮，所述的前样品夹具固定在固定杆上，后样品夹具通过牵引钢丝绕过定滑轮连接一个配重块，所述的U形槽模具的两端设有橡皮泥封头。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的U形槽模具包括三块载玻片，其中一块水平放置，另两块通过玻璃胶垂直对称的粘合于水平载玻片的两边，并密封其缝隙。

3. 如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的橡皮泥封头完全和U形槽模具及皮革密封接触。

4. 如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的配重块为能调节重量的多块金属块。