CN203414144U

CN203414144U - 一种气体流量检定装置

Info

Publication number: CN203414144U
Application number: CN201320335853.1U
Authority: CN
Inventors: 蔡勤; 张宋强; 黄湘来; 郑云林; 梁方; 朱锐; 孟晓东
Original assignee: XINJIANG UYGUR AUTONOMOUS REGION INSTITUTE OF MEASUREMENT AND TESTING
Current assignee: XINJIANG UYGUR AUTONOMOUS REGION INSTITUTE OF MEASUREMENT AND TESTING
Priority date: 2013-06-09
Filing date: 2013-06-09
Publication date: 2014-01-29
Anticipated expiration: 2023-06-09

Abstract

本实用新型涉及一种气体流量检定装置，该装置是由罗茨风机、电动球阀、标准流量计、自动盲板装置、被检表组、检定管道组、PLC、线缆和工控机组成，该检定装置采用正压法，实现罗茨风机变频和球阀开度双重控制流量的稳定性，以腰轮流量计作为标准表，通过汇管连接各检定管道主要实现的检定管道有DN15mm、DN25mm、DN40mm、DN50mm；流量范围（0.05-50）m³/h；准确度等级达到0.1级。

Description

一种气体流量检定装置

技术领域

本实用新型涉及一种气体流量检定装置，特别是具有自动盲板功能的气体流量检定装置。

背景技术

现有的气体流量检定装置基本上都多管道的，便于不同口径气体流量计的检定，但在使用其中一条管道的同时，必须手动的把其他管道夹表位置用盲板封死，不能进行仪表的装卸、接线等预检定工作。究其原因是现有的阀门还不能满足气体密封性的要求。所以，现有的气体流量检定装置虽能实现多管道的检定功能，但却只能单线操作，不能实现统筹安排，节省时间和人力成本。如何能够实现自动盲板装卸，而不影响待检定仪表的安装和接线、已检仪表的卸载和拆线等工作的进行，成为提高气体流量计检定效率的关键难题。

发明内容

本实用新型目的在于，提供一种气体流量检定装置，为具有自动盲板功能的气体流量检定装置，该装置是由罗茨风机、电动球阀、标准流量计、自动盲板装置、被检表组、检定管道组、PLC、线缆和工控机组成，该检定装置采用正压法，实现罗茨风机变频和球阀开度双重控制流量的稳定性，以腰轮流量计作为标准表，通过汇管连接各检定管道主要实现的检定管道有DN15mm、DN25mm、DN40mm、DN50mm；流量范围（0.05-50）m³/h；准确度等级达到0.1级。

本实用新型所述的一种气体流量检定装置，该装置是由罗茨风机、电动球阀、标准流量计、自动盲板装置、被检表组、检定管道组、PLC、线缆和工控机组成，检定管道组（6）分别均等排列固定在汇管（10）上，在汇管（10）的一侧固定有安装的罗茨风机（1）、电动球阀（2）和标准流量计（3）的支管，在检定管道组（6）上分别固定自动盲板装置（4）和被检表组（5）。

所述气体流量检定装置中自动盲板装置（4）是由支撑台（27）、第一管道伸缩器（12）、第二管道伸缩器（13）、管道固定器（16）、第一管道段（11）、第二管道段（14）、第三管道段（17）、第一软管（18）、第二软管（19）、第三软管（22）、第四软管（23）、第五软管（24）、三通电磁阀（20）、电磁阀（21）和第一盲板伸缩器（25）、第二盲板伸缩器（26）组成，第三管道段（17）通过管道固定器（16）固定在支撑台（27）上，在第三管道段（17）和第二管道段（14）之间设有盲板（15），第二管道段（14）和第一管道段（11）之间固定第一管道伸缩器（12）和第二管道伸缩器（13），在第一管道伸缩器（12）和第二管道伸缩器（13）的底部通过第二软管（19）及第三软管（22）与三通电磁阀（20）连接，三通电磁阀（20）与电磁阀（21）通过第一软管（18）连接，第一盲板伸缩器（25）和第二盲板伸缩器（26）通过第四软管（23）和第五软管（24）与电磁阀（21）连接，第二盲板伸缩器（26）与盲板（15）连接。

所述气体流量检定装置中自动盲板装置（4）中的盲板（15）的面积略大于第三管道段（17）的截面积，能够完全密封。

所述气体流量检定装置中工控机（9）通过线缆（8）与PLC（7）一端连接，PLC（7）另一端通过线缆（8）分别与控制罗茨风机（1）、电动球阀（2）、自动盲板装置（4）和被检表组（5）连接。

本实用新型所述的一种气体流量检定装置，该装置中在检定管道上安装自动盲板装置和被检表，通过PLC实现检定过程的控制。检定的初始状态，所有被检定管道盲板自动封死，检定开始时，所需检定管道的自动盲板打开，同时，其它被检定管道仍然处于盲板密封状态，可在下一待检管道上进行仪表的安装、接线等预检定工作；当被检定管道的检定完成后，被检定管道的盲板自动密封，下一待检的管道的盲板自动打开，直接进行检定工作，而上一管道可以进行仪表卸载和拆线、新的待检仪表的安装和接线等准备工作。这样统筹安排的方式很大程度上节省了时间和人力成本，能够提高50%的检定效率（一个检定周期中仪表的安装、接线和拆卸的时间基本与检定时间相同）。

本实用新型所述的一种气体流量检定装置与现有的气体流量检定装置的特点在于：

（1）、具备罗茨风机变频和球阀开度双重控制，实现检定过程中气体流量的稳定性达1%；

（2）、具备自动盲板功能，能够实现在一条管道检定的同时，进行其他管道仪表的安装和卸载等检定周期的其他工作，节省了时间，提高了50%的效率；

（3）、工控机与PLC共同实现自动盲板功能与检定过程同步控制，避免误操作，保证了管道的密封性。

附图说明

图1是本实用新型各检定管道组结构示意图；

图2是本实用新型自动盲板装置结构示意图。

具体实施方式

以下结合幅图进一步描述并给出实施例：

本实用新型所述的一种气体流量检定装置，该装置是由罗茨风机、电动球阀、标准流量计、自动盲板装置、被检表组、检定管道组、PLC、线缆和工控机组成，检定管道组6分别均等排列固定在汇管10上，在汇管10的一侧固定有安装的罗茨风机1、电动球阀2和标准流量计3的送气管，在检定管道组6上分别固定自动盲板装置4和被检表组5；

自动盲板装置4是由支撑台27、第一管道伸缩器12、第二管道伸缩器13、管道固定器16、第一管道段11、第二管道段14、第三管道段17、第一软管18、第二软管19、第三软管22、第四软管23、第五软管24、三通电磁阀20、电磁阀21和第一盲板伸缩器25、第二盲板伸缩器26组成，第三管道段17通过管道固定器16固定在支撑台27上，在第三管道段17和第二管道段14之间设有盲板15，盲板15的面积略大于第三管道段17的截面积，能够完全密封，第二管道段14和第一管道段11之间固定第一管道伸缩器12和第二管道伸缩器13，在第一管道伸缩器12和第二管道伸缩器13的底部通过第二软管19及第三软管22与三通电磁阀20连接，三通电磁阀20与电磁阀21通过第一软管18连接，第一盲板伸缩器25和第二盲板伸缩器26通过第四软管23和第五软管24与电磁阀21连接，第二盲板伸缩器26与盲板15连接；工控机9通过线缆8与PLC 7一端连接，PLC 7另一端通过线缆8分别与控制罗茨风机1、电动球阀2、自动盲板装置4和被检表组5连接；

使用时，采用正压法，通过罗茨风机1输送的气体依次通过电动球阀2、标准流量计3、汇管10、自动盲板装置4、被检表组5进入检定管道组6，通过对比被检表组5的流量示值与标准表的流量示值实现仪表的检定；

工控机9通过PLC 7控制罗茨风机1的频率和电动球阀2的开度，两者共同调节流量的稳定性，能够实现流量波动小于1%；自动盲板装置4能够自动实现盲板的装卸，打开所需检定管道、其它管道处于密封状，便于其它管道进行待检仪表的安装及已检仪表的卸载等工作；

盲板15的伸缩都由控机9智能控制，压缩气体通过第一软管18同时分别输送到三通电磁阀20和三通电磁阀21中，其中三通电磁阀20通过第二软管19及第三软管22分别送入第一管道伸缩器12和第二管道伸缩器13中，通过三通电磁阀20控制第一管道伸缩器12和第二管道伸缩器13中的压力变化；三通电磁阀21通过第四软管23及第五软管24分别送入第二盲板伸缩器26和第一盲板伸缩器25中，通过三通电磁阀21控制第二盲板伸缩器26和第一盲板伸缩器25中的压力变化，实现检定第二管道段14和盲板15的伸缩；

装载盲板时，电磁阀21转向第四软管23，压缩气体通过第四软管23向进入第一盲板伸缩器腔体25，使其压力增大，推动盲板15向前移动至第二管道段14和第三管道段17之间的空隙中；电磁阀20转向第二软管19，第一管道伸缩器12压力增大，推动第二管道段14向前移动，把盲板15紧密夹在第二管道段14和第三管道段17中间，起到密封的作用；

卸载盲板时，电磁阀20转向第三软管22，使得第二管道伸缩器13的压力增大，第二管道段14向后移动，松开盲板；电磁阀21转向第五软管24，第二盲板伸缩器26压力增大，盲板15向后移动，从第二管道段14和第三管道段17之间退出；电磁阀20转向第二软管19，第一管道伸缩器12压力增大，检定第二管道段14向前移动，与第三管道段17直接密封对接。

Claims

1.一种气体流量检定装置，其特征在于该装置是由罗茨风机、电动球阀、标准流量计、自动盲板装置、被检表组、检定管道组、PLC、线缆和工控机组成，检定管道组（6）分别均等排列固定在汇管（10）上，在汇管（10）的一侧固定有安装了罗茨风机（1）、电动球阀（2）和标准流量计（3）的送气管，在检定管道组（6）上分别固定自动盲板装置（4）和被检表组（5）。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于自动盲板装置（4）是由支撑台（27）、第一管道伸缩器（12）、第二管道伸缩器（13）、管道固定器（16）、第一管道段（11）、第二管道段（14）、第三管道段（17）、第一软管（18）、第二软管（19）、第三软管（22）、第四软管（23）、第五软管（24）、三通电磁阀（20）、电磁阀（21）和第一盲板伸缩器（25）、第二盲板伸缩器（26）组成，第三管道段（17）通过管道固定器（16）固定在支撑台（27）上，在第三管道段（17）和第二管道段（14）之间设有盲板（15），第二管道段（14）和第一管道段（11）之间固定第一管道伸缩器（12）和第二管道伸缩器（13），在第一管道伸缩器（12）和第二管道伸缩器（13）的底部通过第二软管（19）及第三软管（22）与三通电磁阀（20）连接，三通电磁阀（20）与电磁阀（21）通过第一软管（18）连接，第一盲板伸缩器（25）和第二盲板伸缩器（26）通过第四软管（23）和第五软管（24）与电磁阀（21）连接，第二盲板伸缩器（26）与盲板（15）连接。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于自动盲板装置（4）中的盲板（15）的面积略大于第三管道段（17）的截面积，能够完全密封。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于工控机（9）通过线缆（8）与PLC（7）一端连接，PLC（7）另一端通过线缆（8）分别与罗茨风机（1）、电动球阀（2）、自动盲板装置（4）和被检表组（5）连接。