CN203410997U - 弹簧缓冲托辊组 - Google Patents

Abstract

一种弹簧缓冲托辊组，由缓冲托辊、托辊架、内滑道、外滑道、双头螺栓、弹簧、底板组成。两件内滑道位于托辊架横梁底部的左右两侧、呈对称布置，其上端焊接在横梁的底部，其下部嵌装在外滑道内、可上下滑动。弹簧垂直安装于内、外滑道之间，且套在双头螺栓上。双头螺栓穿过弹簧的空心，其上端与内滑道通过螺母固联，其下端穿过外滑道底板由底面螺母通过单螺母联接，将三者联成一体，构成弹簧装置。本实用新型用于矿山、码头、冶金等行业带式输送机的落料段；可单组使用，也可多组并排安装组成缓冲床。通过在缓冲托辊组下加装弹簧装置，增大了其弹性和缓冲行程，减小与胶带之间的阻力，有效地减轻物料下落时对胶带的冲击损坏。

Description

弹簧缓冲托辊组

技术领域

本实用新型涉及运输设备带式输送机，特别是一种用于矿山、码头、冶金等行业的带式输送机落料段减轻物料下落对胶带冲击损坏的弹簧缓冲托辊组。

背景技术

中国《实用新型专利公报》公开了名称为：“重型吊式弹簧缓冲托辊组”、申请号：CN201120301075、申请日：2012.05.30、公告号：CN 202245055U的专利。其目的是解决带式输送机落料段的缓冲问题；其构成包括支架、吊式弹簧缓冲托辊组、缓冲弹簧；缓冲托辊组采用橡胶圈式缓冲托辊；缓冲弹簧设在吊式弹簧缓冲托辊组的两端，由两端的支架固定连接。目前，这类弹簧缓冲托辊组和由这类弹簧缓冲托辊组构成的缓冲床，缓冲行程小，缓冲托辊组或缓冲床与胶带之间的摩擦阻力大，胶带受到大块物料冲击时不能得到有效地保护。

发明内容

为了克服已有技术弹簧缓冲托辊组及其组成的缓冲床缓冲行程小的缺点，本实用新型提供一种弹簧缓冲托辊组，它可以增加弹簧缓冲托辊组及其缓冲床的弹性和缓冲行程，有效地避免物料对胶带的冲击损坏。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

弹簧缓冲托辊组由缓冲托辊、托辊架和弹簧等组成。在托辊架的横梁底部的左右两侧，分别有一件内滑道；两件内滑道呈对称布置。内滑道的上端焊接在托辊架横梁的底部，内滑道的下部嵌装在外滑道内、可上下滑动。弹簧垂直安装于内滑道、外滑道之间，且套在双头螺栓的螺杆上；双头螺栓穿过弹簧的空心，上、下端分别与内、外滑道联接，将弹簧与内、外滑道三者联成一体，构成弹簧装置。双头螺栓的上端与内滑道固联，双头螺栓的下端穿过外滑道底部通过底侧的螺母固定。当缓冲托辊受到冲击、弹簧被压缩时，双头螺栓的下端及其螺母在外滑道底面有下移空间。

本实用新型的有益效果是：

弹簧缓冲托辊组在原缓冲托辊组下加装弹簧装置，增加了弹性和缓冲行程，减小与胶带之间阻力，有效地避免物料对胶带冲击损坏，延长胶带的使用寿命。

附图说明    

图1、2：本实用新型弹簧缓冲托辊组的结构示意图主视图、侧视图。

图3、4：托辊架和内滑道的结构示意图主视图、侧视图。

图5：缓冲托辊的结构示意图。

图6、7：外滑道和底板的结构示意图主视图、侧视图。

图中：1-缓冲托辊、2-托辊架、3-双头螺栓、4-内滑道、5-外滑道、6-弹簧、7-底板。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。  

在图1、2中示出本实用新型弹簧缓冲托辊组的组成。弹簧缓冲托辊组由缓冲托辊1、托辊架2、内滑道4、外滑道5、双头螺栓3、弹簧6及底板组成。

托辊架2由底部的横梁、横梁上的托辊支承座构成。托辊支承座上有安装固定托辊的沟槽。缓冲托辊1安装在托辊架2的托辊支承座上，其两端装在托辊支承座的沟槽内。

在托辊架2横梁底部的左右两侧分别有一件内滑道，两件内滑道呈对称布置；内滑道4的上端焊接在托辊架2横梁的底部，内滑道4的下部嵌装在外滑道5内、可上下滑动。

内滑道4由三块立板与一块中部横板构成。三块立板是中间的长立板和两侧的两短立板，三块立板下端取平，构成水平横断面呈“П”形的结构。长立板顶端焊接在托辊架2横梁的底部。两块短立板的上端取平，与中部横板垂直焊接一体。中部横板中央设有一个供安装双头螺栓3上端用的通孔。

外滑道5由三块立板与底板7焊接一体构成。三块立板下端取平，焊成水平横断面呈“H”形的结构；外滑道5内侧的“П”形槽内嵌装内滑道4，作为内滑道4上下滑动的滑道。三块立板下端与底板7垂直焊为一体。底板7中央设有一个供安装双头螺栓3下端用的通孔，两侧有供安装固定于底架用的安装孔。

弹簧6垂直安装于内滑道4和外滑道5之间，且套在双头螺栓3的螺杆上。双头螺栓3穿过弹簧6的空心，其上、下端分别与内滑道4、外滑道5联接，将弹簧6与内、外滑道三者联成一体，构成弹簧装置。双头螺栓3上端与内滑道4固联，双头螺栓3下端穿过外滑道5底部通过底侧的螺母固定。

双头螺栓3与内、外滑道的具体联接是，其上端穿过内滑道4中部横板上的通孔，用上、下两个螺母紧固联接在横板上；其下端穿过外滑道4的底板7上的通孔，用底板7底面的单个螺母固定。弹簧6套在双头螺栓3的螺杆上，夹在内滑道4、外滑道5之间，其上端顶在内滑道4横板的底面上，其下端顶在外滑道5的底板7上。当弹簧6被压缩时，双头螺栓3的下端及其螺母便向下移动。

在图3、4中示出本实用新型的托辊架和内滑道的结构。托辊架2由横梁、横梁上的中托辊支撑架、边托辊支撑架构成。横梁由角钢加工而成。与已有技术的托辊架相同。

托辊架2横梁底部的左右两侧，分别焊有一件内滑道4，左右两侧的内滑道4呈对称布置。每件内滑道4由三块立板与一块中部横板焊接一体构成。三块立板两短一长：中间的立板长、两侧的两块立板短，三块立板下端取平，焊成水平横断面的形状呈“П”形的结构，类似于槽钢的横断面形状。所以，内滑道4也可用槽钢加工。两块短立板的顶部取平，与中部横板垂直焊接。中部横板中央加工一个通孔，供安装双头螺栓3用。

在图5中示出本实用新型的缓冲托辊的结构。缓冲托辊1包括中托辊、两个边托辊，均采用橡胶圈式缓冲托辊，与已有技术的缓冲托辊相同。

在图6、7中示出本实用新型的外滑道和底板的结构。外滑道5由三块立板与底板7焊接一体构成。三块立板一短两长：中间的立板短；两侧的两块立板长，且宽度上窄下宽，其内侧为垂直边，外侧为向外倾斜的斜边；外侧斜边部分起筋板支撑作用。三块立板由钢板加工，焊接成水平横断面呈“H”形的结构。外滑道5内侧的“П”形槽尺寸稍大于内滑道4水平横断面的外部尺寸，使内滑道4能嵌装在外滑道5内侧的槽内、上下滑动。所谓内侧即由托辊架左右两边朝向中心线的一方。三块立板下端取平，与底板7垂直焊接为一体。底板7中央加工一通孔，供安装双头螺栓3用。底板7的两侧各加工两个安装孔，供通过螺栓将底板7固定于托辊架2下方的底架上用。故底板7也是弹簧缓冲托辊组的安装底板。

缓冲托辊、托辊架、底板的尺寸都按照带式输送机设计手册选择,弹簧尺寸也应随胶带宽度的增加而加粗。弹簧缓冲托辊组除了可以单组使用，也可以多组并排组装为一体，即多组并排安装组成缓冲床。  

Claims (3)

1.一种弹簧缓冲托辊组，包括缓冲托辊、托辊架和弹簧，其特征在于：所说的托辊架(2)横梁底部的左右两侧，分别有一件内滑道；两件内滑道呈对称布置；内滑道(4)的上端焊接在托辊架(2)横梁的底部，内滑道(4)的下部嵌装在外滑道(5)内、可上下滑动；所说的弹簧(6)，垂直安装于内滑道(4)、外滑道(5)之间，且套在双头螺栓(3)的螺杆上；双头螺栓(3)穿过弹簧(6)的空心，上、下端分别与内、外滑道(4、5)联接，将弹簧(6)与内、外滑道(4、5)三者联成一体，构成弹簧装置；双头螺栓(3)的上端与内滑道(4)固联，双头螺栓(3)的下端穿过外滑道(5)底部通过底侧的螺母固定；当缓冲托辊受到冲击、弹簧(6)被压缩时，双头螺栓(3)的下端及其螺母在外滑道(5)底面有下移空间。

2.根据权利要求1所述的弹簧缓冲托辊组，其特征在于：所说的内滑道(4)由三块立板与一块中部横板构成；内滑道的三块立板是中间的长立板和两侧的两短立板，三块立板下端齐平，构成水平横断面呈“П”形的结构；长立板顶端焊接在托辊架(2)横梁的底部；两短立板的上端齐平，与中部横板垂直焊为一体；中部横板中央有一供安装双头螺栓(3)上端用的通孔；

所说的外滑道(5)由三块立板与底板(7)焊接一体构成；外滑道的三块立板下端齐平，焊成水平横断面呈“H”形的结构；外滑道(5)内侧的“П”形槽为内滑道(4)的上下滑道；外滑道的三立板下端与底板(7)垂直焊为一体；底板(7)中央有一供安装双头螺栓(3)下端用的通孔，两侧有供安装固定于底架用的安装孔；

所说的双头螺栓(3)的上端与内滑道(4)固联，是双头螺栓(3)的上端穿过内滑道(4)中部横板上的通孔, 由上、下螺母固联；双头螺栓(3)的下端穿过外滑道(5)底部通过底侧的螺母固定，是双头螺栓(3)的下端穿过外滑道底板(7)上的通孔，由底板(7)底面的单个螺母固定；弹簧(6)的上端顶在内滑道(4)横板的底面上，下端顶在外滑道(5)的底板(7)上。

3.根据权利要求1所述的弹簧缓冲托辊组，其特征在于：所说的弹簧缓冲托辊组为多组并排组装为一体，即构成缓冲床。

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