CN203404847U - 空调器室内机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调器室内机,包括底盘;电机,所述电机设在所述底盘上;贯流风轮,所述贯流风轮设在所述底盘上且与所述电机的输出轴相连;以及第一安装件,所述第一安装件可拆卸地设在所述底盘上且位于所述电机的轴向外端以限定所述电机沿其轴向方向的自由度。根据本实用新型的空调器室内机电机拆卸方便,空调器室内机的维修方便、维修成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及家电设备领域,尤其是涉及一种空调器室内机。
背景技术
众所周知,随着人们生活水平的逐渐提高,空调器作为改善生活质量的消费产品逐步走进千家万户,随之而来的对于空调器的售后维修也日渐增多。
鉴于现有空调器室内机的结构,当风机电机发生故障后,售后服务工程师不得不先将室内机从墙面上拆卸下来,再拆卸蒸发器部件,最后才能更换风机电机。整个维修动作相当大,用户一般不同意售后人员在其家中进行这样的拆卸,故通常只能将整个室内机进行全新更换,由此导致维修成本增加。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型需要提供一种电机拆装方便、维修方便、维修成本低的空调器室内机。
根据本实用新型的空调器室内机包括底盘;电机,所述电机设在所述底盘上;贯流风轮,所述贯流风轮设在所述底盘上且与所述电机的输出轴相连;以及第一安装件,所述第一安装件可拆卸地设在所述底盘上且位于所述电机的轴向外端以限定所述电机沿其轴向方向的自由度。
根据本实用新型的空调器室内机,通过设置可以限定电机沿其轴向方向自由度的第一安装件,从而不仅可以方便地将电机定位安装在底盘上,而且在需要更换电机时,相较于现有的空调器室内机而言,不必将整个空调器室内机从墙上拆下、不必拆卸蒸发器,仅需将第一安装件从底盘上拆卸下来即可,即电机拆卸方便,空调器室内机的维修方便、维修成本低。
另外,根据本实用新型的空调器室内机还可具有如下附加技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,所述电机包括主体部和两个安装部,所述两个安装部沿所述主体部的轴向方向分别形成在所述主体部的内外两端上,所述第一安装件构造成大体板状且其上形成有向外凸出的凸出部,所述凸出部内限定有内侧敞开的第一容纳槽,所述电机的外端安装部卡装在所述第一容纳槽内。由此可以利用第一容纳槽限定电机的外端安装部在周向方向上的自由度,进而使电机的安装定位更加稳定。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一安装件构造成分体结构且沿径向分隔成第一部分和第二部分。
由此可以在制造第一安装件时,将第一部分和第二部分分别进行成型、制作,再组合到一起以形成第一安装件,由此可以使第一安装件的制造更加容易。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一部分与所述第二部分可拆卸地相连。
由此,在从底盘上拆卸第一安装件时可以先将第一部分和第二部分拆卸开,这样可以更加顺利地使第一安装件与电机的外端安装部脱离开,进而可以更加有利于电机的拆卸。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一部分与所述第二部分可枢转地相连。由此第一安装件的结构更适应实际情况的需要。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一安装件的外侧形成有多条加强筋。由此可以对第一安装件起到加强结构强度的作用。
根据本实用新型的一个实施例,所述空调器室内机还包括第二安装件,所述第二安装件设在所述底盘上且与所述底盘之间共同限定有卡装孔,所述电机的内端安装部卡装在所述卡装孔内。
由此可以利用卡装孔限定电机沿周向方向上的自由度,从而可以进一步使电机在底盘上的安装更加稳定,不易晃动。
根据本实用新型的一个实施例,所述第二安装件构造成大体板状且其上形成有向内凹入的凹入部,所述凹入部的底壁构造成半圆环形且所述底盘上形成有半圆环形的安装板,所述安装板与所述凹入部的底壁相对设置以限定出所述卡装孔。
由此可以利用卡装孔限定电机沿周向方向上的自由度,从而可以进一步使电机在底盘上的安装更加稳定,不易晃动。
根据本实用新型的一个实施例,所述第二安装件上形成有用于止挡在所述电机的内端安装部内侧的第一止挡板。由此可以利用该第一止挡板止挡在电机的内端安装部的内侧,限制其在轴向方向上的自由度。
根据本实用新型的一个实施例,所述凹入部内限定有外侧敞开的第二容纳槽,所述电机的主体部的部分容纳在所述第二容纳槽内。由此可以进一步限制电机的轴向方向上的自由度。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的空调器室内机的局部结构立体图;
图2是图1所示的空调器室内机的局部结构剖视图;
图3是图2中A区域的放大图;
图4是图1所示的空调器室内机的第一安装件的立体图;
图5是图1所示的空调器室内机的第二安装件的立体图;
图6是图1所示的空调器室内机的底盘的局部结构立体图;
图7是图1所示的空调器室内机的电机的立体图。
附图标记说明
空调器室内机100;
底盘1;安装板11;第二止挡板12;定位凸台13;
电机2;输出轴21;主体部22;外端安装部23a;内端安装部23b;橡胶圈24;
贯流风轮3;连接件31;螺钉32;中节33;
第一安装件4;凸出部41;第一容纳槽411;底壁412;第一部分42;第二部分43;凸起431;加强筋44;
第二安装件5;凹入部51;底壁511;第二容纳槽512;第一止挡板52。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“轴向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的空调器室内机100。空调器室内机100用于安装在用户的房间内以对房间内进行制冷、制冷等空气调节。
如图1-图7所示,根据本实用新型实施例的空调器室内机100包括底盘1、电机2、贯流风轮3和第一安装件4。
如图7所示,底盘1作为空调器室内机100的安装骨架结构,用于安装空调器室内机100的其他结构,例如贯流风轮3、电机2、蒸发器(图未示出)、空调器室内机100的面框(图未示出)等均可直接或间接地安装在其上。
贯流风轮3与电机2的输出轴21相连,以利用电机2驱动贯流风轮3旋转。如图1-图3所示,电机2安装在贯流风轮3的一端,进一步而言,相对于空调器室内机100的长度方向而言,电机2靠近空调器室内机100的外侧安装定位,也就是说,在本实用新型的描述中,其中对于术语“内外方向”而言,指向空调器室内机100长度的中心的方向为内向,背离空调器室内机100长度的中心的方向为外向。
其中,第一安装件4可拆卸地设在底盘1上且位于电机2的轴向外端以限定电机2沿其轴向方向的自由度,如图1-图3所示。换言之,第一安装件4止挡在电机2的外端以保证电机2的安装稳定性,且第一安装件4可拆卸地设在底盘1上,当需要对电机2进行更换时,可以将第一安装件4从底盘1上拆卸下来,再断开电机2的输出轴21与贯流风轮3之间的连接结构(例如紧固件连接结构),然后将电机2沿其轴向向外拉出就可以方便地将电机2从底盘1上拆卸下来。其中电机2的安装过程与拆卸过程相反,在此不再赘述。其中,第一安装件4在底盘1上的安装方式不做特别限定,其安装结构可以是通过紧固件可拆卸的连接,也可以通过卡扣结构可拆卸的连接。
根据本实用新型实施例的空调器室内机100,通过设置可以限定电机2沿其轴向方向自由度的第一安装件4,从而不仅可以方便地将电机2定位安装在底盘1上,而且在需要更换电机2时,相较于现有的空调器室内机100而言,不必将整个空调器室内机100从墙上拆下、不必拆卸蒸发器,仅需将第一安装件4从底盘1上拆卸下来即可,即电机2拆卸方便,空调器室内机100的维修方便、维修成本低。
这里可以理解的是,空调器室内机100还可以包括面框、面板等结构(图未示出),面框罩设在底盘1上,面板设在面框上。在进行拆卸电机2工作之前,需要将面框从底盘1上拆卸下来,但即便如此,本实用新型所提出的空调器室内机100仍然具有电机2拆装方便、维修方便、维修成本低的优点。
可选地,面框上的邻近电机2方向的侧面板可以是可拆卸的结构,如此,在拆卸电机2时,可以仅将面框上的该侧面板拆卸下来,露出电机2后即可方便地进行电机2的拆卸操作。
具体而言,如图3和图7所示的示例中,电机2包括主体部22和两个安装部23a、23b,两个安装部23a、23b沿主体部22的轴向方向分别形成在主体部22的内外两端上,电机2的输出轴21从内端安装部23b向内延伸,如图3和图4所示的示例中,第一安装件4构造成大体板状且其上形成有向外凸出的凸出部41,凸出部41内限定有内侧敞开的第一容纳槽411,电机2的外端安装部23a卡装在第一容纳槽411内。由此,电机2的外端安装部23a卡装在第一容纳槽411内,可以利用第一容纳槽411限定外端安装部23a在周向方向上的自由度,进而使电机2的安装定位更加稳定。
在本实用新型的一个可选示例中,如图3所示,在电机2的外端安装部23a外面可以套设有橡胶圈24,橡胶圈24可以卡紧在外端安装部23a和第一容纳槽411之间,由此可以保证外端安装部23a在第一容纳槽411内设置的稳定性,而且还可以通过橡胶圈24起到减震作用。
如图4所示的示例中,第一安装件4的凸出部41的底壁412(外侧壁)可以具有通孔结构,由此可以减少制造材料的耗费,降低重量。其中,凸出部41的底壁412对电机2的外端安装部23a的外侧起到止挡作用,由此可以使第一安装件4起到限制电机2轴向方向上自由度的作用。
在本实用新型的一个示例中,第一安装件4可以构造成分体结构且沿径向(即垂直于电机2轴向的方向)分隔成第一部分42和第二部分43,如图4所示。由此可以在制造第一安装件4时,将第一部分42和第二部分43分别进行制作,再组合到一起形成第一安装件4,由此可以使第一安装件4的制造更加容易。
具体地,第一部分42与第二部分43可以是可拆卸地相连。其中,第一部分42和第二部分43的具体的连接结构可以是多样的,例如二者可以通过紧固件结构进行可拆卸地连接,或者二者还可以通过卡扣结构进行可拆卸地连接。由此,在从底盘1上拆卸第一安装件4时可以先将第一部分42和第二部分43拆卸开,这样可以更加顺利地使第一安装件4与电机2的外端安装部23a脱离开,进而可以更加有利于电机2的拆卸。
此外,第一部分42与第二部分43还可以是可枢转地相连。即第一部分42与第二部分43在沿二者分割线的方向上是可折叠的结构,例如二者可以通过铰链结构进行连接,或者在如图4所示的示例中,第二部分43上可以设置有凸起431,第一部分42上可以设有通孔,该凸起431可以穿过该通孔,以使第一部分42可以绕凸起431的外缘可枢转。这样,第一安装件4的结构更适应实际情况的需要。
在本实用新型的一些优选示例中,第一安装件4的外侧形成有多条加强筋44,如图1所示。由此可以对第一安装件4起到加强结构强度的作用。具体地,加强筋44可以沿电机2径向方向延伸并且多条加强筋44间隔开设置,此外,加强筋44还可以沿电机2的周向方向延伸,并且与径向方向延伸的加强筋44交叉设置,这样可以进一步提高第一安装件4的结构强度。
在本实用新型的一些实施例中,空调器室内机100还包括第二安装件5,如图1-图3和图5所示。第二安装件5设在底盘1上且与底盘1之间共同限定有卡装孔,电机2的内端安装部23b卡装在卡装孔内。通过将电机2的内端安装部23b卡装在卡装孔内,由此可以利用卡装孔限定电机2沿周向方向上的自由度,从而可以进一步使电机2在底盘1上的安装更加稳定,不易晃动。
具体而言,第二安装件5构造成大体板状且其上形成有向内凹入的凹入部51,凹入部51的底壁511(内侧壁)构造成半圆环形,如图5所示。底盘1上形成有半圆环形的安装板11,如图6所示。其中,底盘1上的安装板11与凹入部51的底壁511相对设置以限定出该卡装孔。有利地,电机2的内端安装部23b外面可以套设有橡胶圈24,橡胶圈24卡紧在内端安装部23b与卡装孔之间,由此可以使内端安装部23b与卡装孔配和更加紧密,进而可以使电机2的安装更加稳定,而且该橡胶圈24同样可以起到减震作用。
如图5所示的示例中,在凹入部51内限定有外侧敞开的第二容纳槽512,电机2的主体部22的部分容纳在第二容纳槽512内。由此可以进一步限制电机2在周向方向上的自由度。
在本实用新型的一个示例中,如图3和图5所示,第二安装件5上形成有用于止挡在电机2的内端安装部23b内侧的第一止挡板52,由此可以利用该第一止挡板52止挡在电机2的内端安装部23b的内侧,进一步限制电机2沿轴向方向上的自由度。进一步地,底盘1上可以形成有与之相对的第二止挡板12,如图6所示,第一止挡板52和第二止挡板12可以同时止挡在电机2的内端安装部23b的内侧,进一步保证电机2在轴向方向安装的稳定性。其中,第一止挡板52和第二止挡板12均可以形成为半圆环形,二者对应设置可以构成一个整个的圆环形。
参考图3,下面简要描述电机2与贯流风轮3的连接方式,具体地,贯流风轮3的外端、沿轴向方向向内延伸有连接件31,连接件31内形成有轴孔,电机2的输出轴21可以伸入到该轴孔内,并且利用螺钉32将连接件31与输出轴21连接在一起,进而完成电机2与贯流风轮3的连接。在拆卸电机2时,可以先将该螺钉32拆卸掉,再将电机2向外侧抽出即可。
参考图1,下面简要描述贯流风轮3在底盘1上的安装定位方式,具体地,贯流风轮3上可以形成有中节33,底盘1上对应中节33的位置可以设有定位凸台13,通过贯流风轮3的中节33对齐底盘1上的定位凸台13来完成贯流风轮3的位置进行定位,进而再将电机2的输出轴21穿设在贯流风轮3上的连接件31内,由此即完成了电机2与贯流风轮3的安装和定位工作。
根据本实用新型实施例的空调器室内机100的其他构成例如蒸发器的具体结构、贯流风轮3的具体结构、空调器室内机100的电气***等以及操作对于本领域普通技术员而言都是已知的,这里不再详述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种空调器室内机,其特征在于,包括:
底盘;
电机,所述电机设在所述底盘上;
贯流风轮,所述贯流风轮设在所述底盘上且与所述电机的输出轴相连;以及
第一安装件,所述第一安装件可拆卸地设在所述底盘上且位于所述电机的轴向外端以限定所述电机沿其轴向方向的自由度。
2.根据权利要求1所述的空调器室内机,其特征在于,所述电机包括主体部和两个安装部,所述两个安装部沿所述主体部的轴向方向分别形成在所述主体部的内外两端上,
所述第一安装件构造成大体板状且其上形成有向外凸出的凸出部,所述凸出部内限定有内侧敞开的第一容纳槽,所述电机的外端安装部卡装在所述第一容纳槽内。
3.根据权利要求2所述的空调器室内机,其特征在于,所述第一安装件构造成分体结构且沿径向分隔成第一部分和第二部分。
4.根据权利要求3所述的空调器室内机,其特征在于,所述第一部分与所述第二部分可拆卸地相连。
5.根据权利要求3所述的空调器室内机,其特征在于,所述第一部分与所述第二部分可枢转地相连。
6.根据权利要求2所述的空调器室内机,其特征在于,所述第一安装件的外侧形成有多条加强筋。
7.根据权利要求2-6中任一项所述的空调器室内机,其特征在于,还包括第二安装件,所述第二安装件设在所述底盘上且与所述底盘之间共同限定有卡装孔,所述电机的内端安装部卡装在所述卡装孔内。
8.根据权利要求7所述的空调器室内机,其特征在于,所述第二安装件构造成大体板状且其上形成有向内凹入的凹入部,所述凹入部的底壁构造成半圆环形且所述底盘上形成有半圆环形的安装板,所述安装板与所述凹入部的底壁相对设置以限定出所述卡装孔。
9.根据权利要求8所述的空调器室内机,其特征在于,所述第二安装件上形成有用于止挡在所述电机的内端安装部内侧的第一止挡板。
10.根据权利要求8或9所述的空调器室内机,其特征在于,所述凹入部内限定有外侧敞开的第二容纳槽,所述电机的主体部的部分容纳在所述第二容纳槽内。
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