CN203401745U - 一种磁粉芯专用的r棒模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种磁粉芯专用的R棒模具，其包括：一上冲、一下冲和一中模，所述上冲的下表面向上凹设一第一凹陷部，所述下冲的上表面向下凹设一第二凹陷部，所述中模自上而下贯设一通槽，所述通槽对应并***述上冲和所述下冲。使用时，由于所述通槽的宽度固定，故由通槽形成的产品的宽度也将固定，竖压方式改变成横压方式，避免了由于装粉量差异及压力波动等因素导致公差的波动超出客户需求范围，此种方法投入后良率由原来的70%上升到98%左右，达到了降低成本的目的。

Description

一种磁粉芯专用的R棒模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种磁粉芯专用的R棒模具。

背景技术

目前市场上使用一种R棒模具，其包括一上冲、一下冲和一中模，所述上冲的下表面具有一上冲头，所述上冲头的横截面呈椭圆状，所述下冲的上表面具有一下冲头，所述下冲头的横截面也呈椭圆状，所述中模自上而下贯设一通槽，所述通槽对应并***述上冲和所述下冲，所述中模的截面呈椭圆状，当冲压R棒产品时，将原料放在所述通槽中，上冲头向下运动，下冲头向上运动，挤压原料，使原料成型于所述通槽中，得到R棒产品，R棒产品的厚度H主要由上冲头和下冲头同时挤压原料形成的，可上冲头和下冲头挤压时，势必存在一定的误差，导致产品的厚度H存在一定的误差，导致产品不良率增加，难以符合市场的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种横压式的磁粉芯专用的R棒模具。

本实用新型是这样实现的：一种磁粉芯专用的R棒模具，其包括：一上冲、一下冲和一中模，所述上冲的下表面向上凹设一第一凹陷部，所述下冲的上表面向下凹设一第二凹陷部，所述中模自上而下贯设一通槽，所述通槽对应并***述上冲和所述下冲。

进一步地，所述上冲具有一第一主体部，所述第一主体部向下延伸一第一冲头，所述第一冲头的宽度大于所述第一主体部的宽度。

更进一步地，所述第一凹陷部自所述第一冲头的下表面向上凹设形成。

更进一步地，所述第一凹陷部呈圆弧状。

进一步地，所述下冲具有一第二主体部，所述第二主体部向上延伸一第二冲头，所述第二冲头的宽度大于所述第二主体部的宽度。

更进一步地，所述第二凹陷部自所述第二冲头的上表面向下凹设形成。

更进一步地，所述第二凹陷部呈圆弧状。

进一步地，所述上冲、下冲和所述通槽的内壁围成一收容腔，所述收容腔用以容置一产品。

进一步地，所述产品具有方形的一主体部。

进一步地，所述主体部的上下两端分别延伸一压接部，所述压接部呈圆状。

本实用新型所述上冲的下表面向上凹设一第一凹陷部，所述下冲的上表面向下凹设一第二凹陷部，所述中模自上而下贯设一通槽，所述通槽对应并***述上冲和所述下冲，使用时，由于所述通槽21的宽度固定，故由通槽21形成的产品的宽度也将固定，竖压方式改变成横压方式，避免了由于装粉量差异及压力波动等因素导致公差的波动超出客户需求范围，此种方法投入后良率由原来的70%上升到98%左右，达到了降低成本的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的使用前的上冲、下冲和中模的剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的上冲、下冲、中模和原料的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的上冲、下冲挤压原料的剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的中模退出时的剖视图；

图5为本实用新型实施例提供的上冲与下冲分离时的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1、图2和图3，本实用新型实施例提供一种磁粉芯专用的R棒模具，其包括：一上冲1、一下冲3和一中模2。

请参见图1、图2和图3，所述上冲1的下表面向上凹设一第一凹陷部121，所述上冲1具有一第一主体部11，所述第一主体部11沿竖直方向设置，所述第一主体部11的截面呈方形或者圆形，所述第一主体部11向下延伸一第一冲头12，所述第一冲头12的截面呈方形，所述第一冲头12的宽度大于所述第一主体部11的宽度，所述第一凹陷部121自所述第一冲头12的下表面向上凹设形成，所述第一凹陷部121呈圆弧状，所述第一凹陷部121呈一段劣弧。

请参见图2、图4和图5，所述下冲3的上表面向下凹设一第二凹陷部321，所述下冲3具有一第二主体部31，所述第二主体部31沿竖直方向设置，所述第二主体部31的截面呈方形或者圆形，所述第二主体部31向上延伸一第二冲头32，所述第二冲头32的截面呈方形，所述第二冲头32的宽度大于所述第二主体部31的宽度，所述第二凹陷部321自所述第二冲头32的上表面向下凹设形成，所述第二凹陷部321呈圆弧状，所述第二凹陷部321呈一段劣弧。

请参见图2、图3和图4，所述中模2呈水平设置，且所述中模2位于所述上冲1和所述下冲3之间，所述中模2自上而下贯设一通槽21，且所述通槽21呈竖直设置，所述通槽21对应并***述上冲1和所述下冲3，所述通槽21用以***述上冲1和所述下冲3，便于所述上冲1和所述下冲3在所述通槽21中运动，自上而下观之，所述通槽21呈方形，所述通槽21的宽度大于所述第一主体部11、第二主体部31的宽度，且所述通槽21的宽度与所述第一冲头12、第二冲头32的宽度大致相等，以便于所述第一冲头12、第二冲头32进入所述通槽21。

使用时，先将第二重头置于所述通槽21中，往所述通槽21中放入原料，所述上冲1、下冲3和所述通槽21的内壁围成一收容腔，所述收容腔用以容置一产品。由于所述通槽21的底部由所述所述第二凹陷部321堵着，故所述原料不会下漏，待原料放好后，驱动所述上冲1向下运动，使所述第一冲头12挤压原料，由于第二冲头32不能移动，故所述第一冲头12继续挤压原料，但是最终所述第一冲头12不与所述第二冲头32接触，即它们之间具有一段距离，再者，由于所述通槽21的宽度固定，故通槽21的两相对侧壁将挤压原料，但是侧壁又是固定的，故由侧壁成型后的产片的宽度也将固定，故挤压后形成的产品的宽度也将是一个定值，进而良好的保证了产品的宽度，产品成型后，将所述中模2向下运动，使所述下冲3露出所述中模2的上表面，产品露出所述中模2的上表面，再将所述上冲1向上运动，使所述上冲1与产品脱离，进而得到宽度固定的产品，所述产品具有方形的一主体部，所述主体部的上下两端分别延伸一压接部，所述压接部呈圆状。

本实用新型由于所述通槽21的宽度固定，故由通槽21形成的产品的宽度也将固定，确保了产品的宽度，同样产品的横截面的面积也达到了要求，保证了产品的导电率，由于通槽21间距几乎是不会发生变化的，所以可以大幅度提高产品精度，预计可将公差控制在正负0.05mm内，能满足客户要求。横截面积的形状由于成型需要虽然有略微变动，但是横截面积与背景技术中的相等，这也就保证了产品的电气特性的一致性，在制作方面，竖压方式改变成横压方式，避免了由于装粉量差异及压力波动等因素导致公差的波动超出客户需求范围，此种方法投入后良率由原来的70%上升到98%左右，达到了降低成本的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种磁粉芯专用的R棒模具，其特征在于，其包括：一上冲、一下冲和一中模，所述上冲的下表面向上凹设一第一凹陷部，所述下冲的上表面向下凹设一第二凹陷部，所述中模自上而下贯设一通槽，所述通槽对应并***述上冲和所述下冲。

2.如权利要求1所述的一种磁粉芯专用的R棒模具，其特征在于：所述上冲具有一第一主体部，所述第一主体部向下延伸一第一冲头，所述第一冲头的宽度大于所述第一主体部的宽度。

3.如权利要求2所述的一种磁粉芯专用的R棒模具，其特征在于：所述第一凹陷部自所述第一冲头的下表面向上凹设形成。

4.如权利要求3所述的一种磁粉芯专用的R棒模具，其特征在于：所述第一凹陷部呈圆弧状。

5.如权利要求1所述的一种磁粉芯专用的R棒模具，其特征在于：所述下冲具有一第二主体部，所述第二主体部向上延伸一第二冲头，所述第二冲头的宽度大于所述第二主体部的宽度。

6.如权利要求5所述的一种磁粉芯专用的R棒模具，其特征在于：所述第二凹陷部自所述第二冲头的上表面向下凹设形成。

7.如权利要求6所述的一种磁粉芯专用的R棒模具，其特征在于：所述第二凹陷部呈圆弧状。

8.如权利要求1所述的一种磁粉芯专用的R棒模具，其特征在于：所述上冲、下冲和所述通槽的内壁围成一收容腔，所述收容腔用以容置一产品。

9.如权利要求8所述的一种磁粉芯专用的R棒模具，其特征在于：所述产品具有方形的一主体部。

10.如权利要求9所述的一种磁粉芯专用的R棒模具，其特征在于：所述主体部的上下两端分别延伸一压接部，所述压接部呈圆状。

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