CN203400951U - 超宽铝合金板材挤压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超宽铝合金板材挤压模具，由圆形挤压筒、导流模A、导流模B及平面模组成的导流模A置于导流模B之前，平面模置于导流模B之后，导流模A与导流模B上的若干个分流孔的排列以及平面模上的焊合室与模孔外形均呈弧形设置，其弧度大小相对应。导流模A与导流模B上的若干个分流孔均呈喇叭状扩展，导流模B的进口与导流A的出口大小一致，形状相同。导流模B设置在导流模A的内腔中，A、B两导流模的后端对齐并顶在平面模的前端。本实用新型能有效防止模具挤压时产生的抖动、压塌、竹节纹等一系列问题，而且安装方便、更换比挤压筒容易，有较高的生产效率和经济性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝合金板材挤压模具，尤其是一种超宽铝合金板材挤压模具。
背景技术
随着科技进步和现代经济的高速发展，铝合金型材正向着大型化和整体化、薄壁扁宽化、尺寸高精度化及形状复杂化的方向发展，应用范围不断拓展。近年来，大型铝合金型材的发展尤其引人注目，为了适应这种市场需求趋势，各国都在加速建设重型挤压机或大型型材挤压生产线。我国目前大型挤压机台数不多，再加上挤压成本高，所以人们往往用小吨位挤压机挤压超宽型材。但是，由于超宽型材幅面较宽，甚至大于挤压筒直径，而且壁薄，往往无法挤压。如采用直推式入料模具，其挤压力小，受力条件恶劣，铝变形时间短，外部铝的流量较小，造成模具外沿供铝不足，模具容易产生抖动、压塌、变形等一系列问题。为了在一定吨位的挤压机上生产出合格的超挤压筒径宽的型材，而开发出宽展模挤压，但是，由于宽展模大多数需与扁筒结合使用，这种结构加工难度大、容易开裂、寿命不稳定、成本高。
发明内容
本实用新型的目的是在于克服上述存在的不足，提供一种超宽铝合金板材挤压模具，通过将超宽型材转换成弧形，减少型材相对宽度，减小模具扩展量；挤压预成型后，再通过整形机处理成所需的平板，型材质量好。
本实用新型的目的是这样实现的：由圆形挤压筒、导流模A、导流模B及平面模组成的超宽铝合金板材挤压模具，导流模A置于导流模B之前，平面模置于导流模B之后，导流模A与导流模B上的若干个分流孔的排列以及平面模上的焊合室与模孔外形均呈弧形设置，其弧度大小相对应。
所述的导流模A与导流模B上的若干个分流孔均呈喇叭状扩展，导流模B的进口与导流A的出口大小一致，形状相同。
所述的导流模B设置在导流模A的内腔中，A、B两导流模的后端对齐并顶在平面模的前端。
所述的弧形焊合室中间向左或向右各1/4弧长厚度较窄，尺寸一致，再向左或向右，其两端弧长厚度逐渐递增。
本实用新型采用两级导流在加压过程中，圆锭端部流入导流模A时，并不立即流入平面模，而是根据最小阻力的原理，向两端流动，平衡中心与外部压力，直至充满导流模B与焊合室，达到模具外沿供料充足的生产要求。有效防止模具挤压时产生的抖动、压塌、竹节纹等一系列问题，而且安装方便、不用更换挤压筒，有较高的生产效率和经济性。
附图说明
下面结合说明书附图和实施例对本实用新型进一步说明
图1是本实用新型的主视图
图2是图1的左视图
图3是本实用新型预成型型材图
图4是本实用新型型材展平后图
图中：1、导流模A；2、导流模B；3、平面模；4、模孔；5、分流孔；6、焊合室；7、预成型型材；8、展平后型材。
具体实施方式
在图中：由圆形挤压筒、导流模A、导流模B及平面模组成的超宽铝合金板材挤压模具，导流模A（1）置于导流模B（2）之前，平面模（3）置于导流模B之后，导流模A与导流模B上的若干个分流孔（5）的排列以及平面模上的焊合室（6）与模孔（4）外形均呈弧形设置，其弧度大小相对应。导流模A与导流模B上的若干个分流孔均呈喇叭状扩展，导流模B的进口与导流A的出口大小一致，形状相同。导流模B设置在导流模A的内腔中，A、B两导流模的后端对齐并顶在平面模的前端。弧形焊合室中间向左或向右各1/4弧长厚度较窄，尺寸一致，再向左或向右，其两端弧长厚度逐渐递增。
圆挤压筒中的坯料流经挤压筒与导流模A（1）的交界面，产生截面积减小的挤压变形，坯料由圆形截面逐渐变形为弧形截面。随着坯料继续向前流动，经过导流模B（2）变形为所需截面进入平面模（3），其金属中心部分首先接触型材模孔（4）。由于型材模孔的尺寸与平面模型腔尺寸相比很小，挤压模孔的压力远远大于镦粗压力，金属流动遵循阻力最小定律，此时在平面模内产生充填型腔的镦粗变形，完成材料的宽展。后期平面模型腔中建立了静水压力，各点的比压与圆挤压筒中金属的比压相同，迫使金属流出模孔（4）。当金属流出模孔时，密封***破坏，静水压力降低，比压下降，使坯料完成由导流模向平面模截面的变形。
Claims (2)
1.一种超宽铝合金板材挤压模具，由圆形挤压筒、导流模A、导流模B及平面模组成，其特征是：导流模A置于导流模B之前，平面模置于导流模B之后，导流模A与导流模B上的若干个分流孔的排列以及平面模上的焊合室与模孔外形均呈弧形设置，其弧度大小相对应。
2.根据权利要求1所述的超宽铝合金板材挤压模具，其特征是：导流模A与导流模B上的若干个分流孔均呈喇叭状扩展，导流模B的进口与导流模A的出口大小一致，形状相同。
3.根据权利要求1或2所述的超宽铝合金板材挤压模具，其特征是：所述的导流模B设置在导流模A的内腔中，两导流模A与导流模B的后端对齐并顶在平面模的前端。
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| CN201320431845.7U CN203400951U (zh) | 2013-07-19 | 2013-07-19 | 超宽铝合金板材挤压模具 |
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2013
- 2013-07-19 CN CN201320431845.7U patent/CN203400951U/zh not_active Expired - Lifetime
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