CN203392617U - 一种线盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线盘，包括绕线筒、挡板、转轴A、滑杆、滑块和减速环，挡板设置于绕线筒两端，转轴A设置于挡板上并与绕线筒同轴，滑杆的两端分别与两个挡板连接，滑杆与绕线筒平行，滑块滑动设置于滑杆上，减速环包括环体、转轮和转轴B，环体的内表面开设有多个槽，转轴B设置于槽中，转轮转动设置于转轴B上，转轮的轴线与环体的轴线垂直，环体固定在滑块上，环体的轴线与绕线筒的轴线垂直，转轮的外圆面包括光滑段和粗糙段。本实用新型在放线结束后，绕线筒在短时间内停止转动，从而解决了绕线筒在惯性的作用下继续旋转，导致大量无用的线缆被送出的问题。

Description

一种线盘

技术领域

本实用新型涉及一种电力施工用设备，具体涉及一种线盘。

背景技术

为了方便电缆的运输，电缆都是缠绕在线盘上，再将线盘整体运送至施工现场。在使用时，将线盘置于放线架上，然后拉动电缆的一端，使线盘随之旋转进行放线。

但是，现有的线盘存在如下问题。当放线停止后，在惯性的作用下，线盘会继续旋转一段时间，导致大量无用的线缆被送出，影响现场工作秩序，这些无用的线缆必须被绕回线盘，增加了工作人员的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种线盘。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种线盘，包括绕线筒、挡板、转轴A、滑杆、滑块和减速环，挡板设置于绕线筒两端，转轴A设置于挡板上并与绕线筒同轴，滑杆的两端分别与两个挡板连接，滑杆与绕线筒平行，滑块滑动设置于滑杆上，减速环包括环体、转轮和转轴B，环体的内表面开设有多个槽，转轴B设置于槽中，转轮转动设置于转轴B上，转轮的轴线与环体的轴线垂直，环体固定在滑块上，环体的轴线与绕线筒的轴线垂直，转轮的外圆面包括光滑段和粗糙段。

在放线时，将电缆的一端穿过减速环，然后拉动线缆进行放线。转轮的外圆面与电缆的外表面接触，并随电缆的移动而旋转。当粗糙段与电缆接触时，电缆移动阻力增大。由于电缆存在一定的硬度，在放线完成后，粗糙段与电缆接触产生的摩擦力通过电缆传递至绕线筒，抵消绕线筒的惯性，使绕线筒停止旋转，从而解决了绕线筒在惯性的作用下继续旋转，导致大量无用的线缆被送出的问题。在放线过程中，滑块会根据电缆的位置在滑杆上滑动，使放线过程不受阻碍。

进一步的，所述滑杆上设置有滑槽，滑块内设置有与滑槽配合的转动轮。转动轮与滑槽配合，降低了滑块在滑杆上运动时的阻力，使放线过程更加省力。

进一步的，所述减速环还包括U型体和弹簧，U型体滑动设置于所述槽中，弹簧连接U型体的底部与所述槽的底部，所述转轴B设置于U型体中。弹簧可被压缩，使本实用新型适用于粗细不同的电缆。

进一步的，所述转轮的数量为六。

进一步的，所述粗糙段的面积是所述转轮外圆面面积的三分之一。粗糙段面积过大会增加放线时的阻力，粗糙段面积过小将无法产生足够摩擦力来及时停止绕线筒的转动。

综上所述，本实用新型的优点和有益效果在于：

1．本实用新型在放线结束后，绕线筒在短时间内停止转动，从而解决了绕线筒在惯性的作用下继续旋转，导致大量无用的线缆被送出的问题；

2．转动轮与滑槽配合，降低了滑块在滑杆上运动时的阻力，使放线过程更加省力；

3．本实用新型适用于粗细不同的电缆；

4．所述粗糙段的面积是所述转轮外圆面面积的三分之一，在能够及时停止绕线筒转动的同时，使放线时的阻力达到最小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中减速环的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2中滑块的内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例3中减速环的结构示意图；

图5为转轮的结构示意图；

其中，附图标记对应的零部件名称如下：

1-绕线筒，2-挡板，3-转轴A，4-滑杆，5-滑块，6-环体，7-转轮，8-转轴B，9-槽，10-滑槽，11-转动轮，12-光滑段，13-粗糙段，14- U型体，15-弹簧。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分，而不是全部。基于本实用新型记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本实用新型保护的范围内。

实施例1：

如图1、图2和图5所示，一种线盘，包括绕线筒1、挡板2、转轴A3、滑杆4、滑块5和减速环，挡板2设置于绕线筒1两端，转轴A3设置于挡板2上并与绕线筒1同轴，滑杆4的两端分别与两个挡板2连接，滑杆4与绕线筒1平行，滑块5通过开设与其上的孔滑动设置于滑杆4上，减速环包括环体6、转轮7和转轴B8，环体6的内表面开设有六个槽9，转轴B8设置于槽9中，转轮7转动设置于转轴B8上，转轮7的轴线与环体6的轴线垂直，环体6固定在滑块5上，环体6的轴线与绕线筒1的轴线垂直，转轮7的外圆面包括光滑段12和凹凸不平的粗糙段13。所述转轮7的数量为六。

在放线时，将电缆的一端穿过减速环，然后拉动线缆进行放线。转轮7的外圆面与电缆的外表面接触，并随电缆的移动而旋转。当粗糙段13与电缆接触时，电缆移动阻力增大。由于电缆存在一定的硬度，在放线完成后，粗糙段13与电缆接触产生的摩擦力通过电缆传递至绕线筒1，抵消绕线筒1的惯性，使绕线筒1停止旋转，从而解决了绕线筒1在惯性的作用下继续旋转，导致大量无用的线缆被送出的问题。在放线过程中，滑块5会根据电缆的位置在滑杆4上滑动，使放线过程不受阻碍。

所述粗糙段13的面积优选为所述转轮7外圆面面积的三分之一。粗糙段13面积过大会增加放线时的阻力，粗糙段13面积过小将无法产生足够摩擦力来及时停止绕线筒1的转动。

实施例2：

如图3所示，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于，所述滑杆4上设置有滑槽10，滑块5内设置有与滑槽10配合的转动轮11。转动轮11与滑槽10配合，降低了滑块5在滑杆4上运动时的阻力，使放线过程更加省力。

实施例3：

如图4所示，本实施例与实施例1或实施例2基本相同，不同之处在于，减速环还包括U型体14和弹簧15，U型体14滑动设置于所述槽9中，弹簧15连接U型体14的底部与所述槽9的底部，所述转轴A3设置于U型体14中。弹簧15可被压缩，使本实施例适用于粗细不同的电缆。

如上所示，便可较好的实现本实用新型。 

Claims (5)

1.一种线盘，其特征在于：包括绕线筒（1）、挡板（2）、转轴A（3）、滑杆（4）、滑块（5）和减速环，挡板（2）设置于绕线筒（1）两端，转轴A（3）设置于挡板（2）上并与绕线筒（1）同轴，滑杆（4）的两端分别与两个挡板（2）连接，滑杆（4）与绕线筒（1）平行，滑块（5）滑动设置于滑杆（4）上，减速环包括环体（6）、转轮（7）和转轴B（8），环体（6）的内表面开设有多个槽（9），转轴B（8）设置于槽（9）中，转轮（7）转动设置于转轴B（8）上，转轮（7）的轴线与环体（6）的轴线垂直，环体（6）固定在滑块（5）上，环体（6）的轴线与绕线筒（1）的轴线垂直，转轮（7）的外圆面包括光滑段（12）和粗糙段（13）。

2.根据权利要求1所述的一种线盘，其特征在于：所述滑杆（4）上设置有滑槽（10），滑块（5）内设置有与滑槽（10）配合的转动轮（11）。

3.根据权利要求1所述的一种线盘，其特征在于：所述减速环还包括U型体（14）和弹簧（15），U型体（14）滑动设置于所述槽（9）中，弹簧（15）连接U型体（14）的底部与所述槽（9）的底部，所述转轴A（3）设置于U型体（14）中。

4.根据权利要求1~3中任意一项所述的一种线盘，其特征在于：所述转轮（7）的数量为六。

5.根据权利要求1~3中任意一项所述的一种线盘，其特征在于：所述粗糙段（13）的面积是所述转轮（7）外圆面面积的三分之一。

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