CN203391388U - 薄膜纠偏设备及具有该设备的纸袋筒制筒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜纠偏设备，包括均具有供薄膜通过的过膜空间的检测装置和纠偏装置，所述检测装置上设有色标跟踪感光头，色标跟踪感光头对着检测装置的过膜空间；纠偏装置上设有纠偏辊组，所述纠偏辊组包括至少两个彼此平行的纠偏辊，相邻辊间留出空隙供薄膜通过，形成纠偏装置的过膜空间，纠偏辊组可摆动，使纠偏装置的过膜空间可相对于检测装置的过膜空间倾斜。本实用新型还公开了一种设有所述的薄膜纠偏设备的纸袋筒制筒机。色标跟踪感光头监测薄膜是否偏移，纠偏辊组实时改变端部高度来纠偏。本实用新型具有纠偏功能，纸袋筒制筒机产出的纸袋筒成品率更高，且可自动化检测、调节简便。本实用新型可用于印刷包装制造工业中。

Description

薄膜纠偏设备及具有该设备的纸袋筒制筒机

技术领域

本实用新型涉及一种纸袋筒制筒机，以及该制筒机上所设有的薄膜纠偏设备。

背景技术

纸袋筒制筒机是一种前段牵引走纸，后段多层压合、切边、堆叠成型的纸袋筒自动化生产机械。它极大地提高了纸袋筒的生产效率。根据用途需要，有些纸袋的生产过程中需要在多层纸之间内衬一层薄膜（一般为PP膜）来防潮。通常的手段是将薄膜原料卷与纸卷一同放卷，也是利用辊筒类的输送机械牵引前进，并使之与纸层压合。但是像PP膜这种塑料薄膜，由于它本身的材料性能，在制筒走纸过程中采用普通机械控制难于控制薄膜走向以及保证表面的平整，特别是设备在长期运作中，常常会出现薄膜走歪、走偏，影响纸袋筒的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种薄膜纠偏设备，它能够在薄膜走偏的时候及时反应，将之纠回原位。

本实用新型还提供一种应用了这种薄膜纠偏设备的纸袋筒制筒机。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种薄膜纠偏设备，包括均具有供薄膜通过的过膜空间的检测装置和纠偏装置，所述检测装置上设有色标跟踪感光头，色标跟踪感光头对着检测装置的过膜空间；纠偏装置上设有纠偏辊组，所述纠偏辊组包括至少两个彼此平行的纠偏辊，相邻辊间留出空隙供薄膜通过，形成纠偏装置的过膜空间，纠偏辊组可摆动，使纠偏装置的过膜空间可相对于检测装置的过膜空间倾斜。

作为上述技术方案的进一步改进，所述检测装置包括托辊组件，托辊组件包括至少一根托辊，托辊的外表面临近位置为检测装置的过膜空间；一导轨与托辊组件靠近且与之平行，导轨上套设有可在导轨上滑动并调整位置的滑套，色标跟踪感光头设在滑套上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导轨为六角轴，滑套为与六角轴适配的六角滑套。

作为上述技术方案的进一步改进，所述纠偏辊组具有两根彼此平行并相靠近的纠偏辊，使外设的薄膜可以呈“S”形穿过纠偏辊组；这两根纠偏辊的两端各自与一连接座联接；至少一个连接座的下方，设有安装座，安装座与该连接座之间设有纠偏仪。纠偏仪是现有的一种纠偏仪器，它具有可伸缩的端部，将它安装在安装座与连接座之间，可通过接受调整信号，改变自身角度，从而左右摆动纠偏辊。由于纠偏仪属于现有的配件，故此处不多作描述。

然后，一种纸袋筒制筒机，设有所述的薄膜纠偏设备。

作为上述技术方案的进一步改进，以薄膜送进方向为前向，所述检测装置处在纸袋筒制筒机的后段，纠偏装置处在纸袋筒制筒机的前段。

本实用新型的有益效果是：工作时，PP膜这样的薄膜连续通过检测装置和纠偏装置的过膜空间，色标跟踪感光头持续监控薄膜的位置，一旦薄膜出现偏移，则可发出信号，通知纠偏装置动作，令纠偏辊组摆动，倾斜其本身的过膜空间，迫使薄膜一边前进一边逐渐地被纠正回原位。本实用新型的纸袋筒制筒机在设置了薄膜纠偏设备之后，即使得整机具备了纠偏功能，产出的纸袋筒成品率更高，且可自动化检测、调节简便。本实用新型可用于印刷包装制造工业中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的薄膜纠偏设备的检测装置；

图2是本实用新型的薄膜纠偏设备的纠偏装置；

图3是薄膜在经过纠偏装置时候，设备的侧剖示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1～图2，一种薄膜纠偏设备，包括均具有供薄膜通过的过膜空间的检测装置和纠偏装置，所述检测装置上设有色标跟踪感光头1，色标跟踪感光头1对着检测装置的过膜空间；纠偏装置上设有纠偏辊组，所述纠偏辊组包括至少两个彼此平行的纠偏辊2，相邻辊间留出空隙供薄膜通过，形成纠偏装置的过膜空间，纠偏辊组可摆动，使纠偏装置的过膜空间可相对于检测装置的过膜空间倾斜。

色标跟踪感光头1具有实时监测其所正对的物件色标位置的功能。当它设在薄膜边缘附近时，可以检测薄膜是否有横坐标的偏移。而针对纸袋筒制筒机的实际工况，则更多是依赖于纸本身上面早已印制的色标。因为在纸袋筒制筒机工作时，薄膜与纸张是同步输送的，薄膜的偏移状况可以直接从纸的偏移状况中体现，故当色标跟踪感光头1检测到纸张上的色标有偏移时，则***就可马上得知此时需要对薄膜进行纠偏。

进一步作为优选的实施方式，所述检测装置包括托辊组件3，托辊组件3包括至少一根托辊，托辊的外表面临近位置为检测装置的过膜空间；一导轨与托辊组件3靠近且与之平行，导轨上套设有可在导轨上滑动并调整位置的滑套，色标跟踪感光头1设在滑套上。由于纠偏功能是由纠偏装置负责，检测装置只需负责检测是否偏移，并不特别要求同时承担夹送薄膜、保证输送稳定的责任，故最低限度下，一根托辊即可组成托辊组件3。薄膜缠绕托辊而过，故称托辊的外表面临近位置为检测装置的过膜空间。不过通常，应设置两个以上的托辊，这样便于维持薄膜输送的连续性，使其表面保持张紧状态。滑套与导轨的配合，使色标跟踪感光头1的横向位置可调，便于与不同规格的薄膜卷所适配。

进一步作为优选的实施方式，所述导轨为六角轴4，滑套为与六角轴4适配的六角滑套5。六角轴4与六角滑套5有止转功能，可持续维持色标跟踪感光头1的朝向。

参照图2和图3，进一步作为优选的实施方式，所述纠偏辊组具有两根彼此平行并相靠近的纠偏辊2，使外设的薄膜8可以呈“S”形穿过纠偏辊组；这两根纠偏辊2的两端各自与一连接座联接；至少一个连接座的下方，设有安装座6，安装座6与该连接座之间设有纠偏仪7。除了纠偏仪7，还可采用其他任何具有伸缩、顶拉功能的机械设备或机构，例如快速响应气缸、油缸、机械臂等等。纠偏仪7技术成熟，安全可靠，响应灵敏快速，故此处优选采用纠偏仪作为驱动纠偏辊组摆动动作的驱动机构。

然后，一种纸袋筒制筒机，设有所述的薄膜纠偏设备。

进一步作为优选的实施方式，以薄膜送进方向为前向，所述检测装置处在纸袋筒制筒机的后段，纠偏装置处在纸袋筒制筒机的前段。其实检测、纠偏是相辅相成，连续输送的生产线上，可根据实际需要来设置检测装置和纠偏装置的前后关系，以调配出更优的纠偏方案。

本实用新型虽名为薄膜纠偏设备，多用于纸袋筒制筒机的PP膜纠偏，但任何如塑料膜、纸等薄材质的输送链上，均可使用本实用新型。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种薄膜纠偏设备，其特征在于：包括均具有供薄膜通过的过膜空间的检测装置和纠偏装置，所述检测装置上设有色标跟踪感光头（1），色标跟踪感光头（1）对着检测装置的过膜空间；纠偏装置上设有纠偏辊组，所述纠偏辊组包括至少两个彼此平行的纠偏辊（2），相邻辊间留出空隙供薄膜通过，形成纠偏装置的过膜空间，纠偏辊组可摆动，使纠偏装置的过膜空间可相对于检测装置的过膜空间倾斜。

2.根据权利要求1所述的薄膜纠偏设备，其特征在于：所述检测装置包括托辊组件（3），托辊组件（3）包括至少一根托辊，托辊的外表面临近位置为检测装置的过膜空间；一导轨与托辊组件（3）靠近且与之平行，导轨上套设有可在导轨上滑动并调整位置的滑套，色标跟踪感光头（1）设在滑套上。

3.根据权利要求2所述的薄膜纠偏设备，其特征在于：所述导轨为六角轴（4），滑套为与六角轴（4）适配的六角滑套（5）。

4.根据权利要求1所述的薄膜纠偏设备，其特征在于：所述纠偏辊组具有两根彼此平行并相靠近的纠偏辊（2），使外设的薄膜可以呈“S”形穿过纠偏辊组；这两根纠偏辊（2）的两端各自与一连接座联接；至少一个连接座的下方，设有安装座（6），安装座（6）与该连接座之间设有纠偏仪（7）。

5.一种纸袋筒制筒机，其特征在于：其设有如权利要求1～4任一项所述的薄膜纠偏设备。

6.根据权利要求5所述的纸袋筒制筒机，其特征在于：以薄膜送进方向为前向，所述检测装置处在纸袋筒制筒机的后段，纠偏装置处在纸袋筒制筒机的前段。

Images