CN203391287U - 一种塑料板的定型*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料板的定型***，设置于成型机的后方，包括依次设置的第一定型机构以及第二成型机构，第一成型机构包括依次平行设置的第一定型辊、第二定型辊以及第三定型辊，塑料板依次绕过第一定型辊、第二定型辊、第三定型辊，第二定型机构包括依次平行设置的若干组定型辊组，定型辊组均包括上定型辊、与上定型辊沿着铅垂方向平行设置的下定型辊，塑料板从上定型辊以及下定型辊之间穿过。由于塑料板刚由成型机输出，较软，通过在第一定型机构内进行挤压定型，塑料板与定型辊之间的接触面积大，不仅增加塑料板的强度，且不易产生气孔，再通过第二定型机构对塑料板通过二次定型，进一步增加塑料板的强度的同时，确保塑料板的平整度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料板的定型***。
背景技术
现有的塑料板的定型***，设置于成型机的后方，包括依次平行设置的若干组定型辊组，定型辊组均包括上定型辊、与上定型辊沿着铅垂方向平行设置的下定型辊，塑料板从上定型辊以及下定型辊之间穿过，由于塑料板与上定型辊以及下定型辊之间的接触面积较小，且刚从成型机内出来的塑料板较软，因此定型效果较差，造成塑料板的平整度不够，且塑料板内容易产生气孔，继而影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种塑料板的定型***，定型效果好，且加工产品内不易产生气孔。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种塑料板的定型***，设置于成型机的后方，包括依次设置的第一定型机构以及第二成型机构，所述的第一成型机构包括依次平行设置的第一定型辊、第二定型辊以及第三定型辊，塑料板依次绕过所述的第一定型辊、所述的第二定型辊、所述的第三定型辊，所述的第二定型机构包括依次平行设置的若干组定型辊组，所述的定型辊组均包括上定型辊、与所述的上定型辊沿着铅垂方向平行设置的下定型辊，塑料板从所述的上定型辊以及所述的下定型辊之间穿过。
作为优选地，所述的第一定型辊以及所述的第三定型辊分别沿着水平方向与所述的第二定型辊相滑动设置，能够适用于不同厚度的产品的加工。
作为优选地，所述的上定型辊沿着铅垂方向与所述的下定型辊相滑动设置，能够适用于不同厚度的产品的加工。
作为优选地，所述的定型辊组具有四组，且沿着水平方向等距分布。
作为优选地，所述的第一定型辊、所述的第二定型辊、所述的第三定型辊、所述的上定型辊、所述的下定型辊内通有冷却液，在定型的同时能够对产品进行冷却，防止热变形。
作为优选地，所述的冷却液为冷却水，成本低。
作为优选地，所述的第一定型辊、所述的第二定型辊以及所述的第三定型辊内的冷却液的温度低于所述的上定型辊以及所述的下定型辊内的冷却液的温度，产品由成型机出来后温度较高，用相对温度高的冷却液对其进行初步冷却，而后再通过第二定型机构的相对温度较低的冷却液对其再次进行冷却，不仅冷却效果好，且能够有效防止变形。
本实用新型的优点和有益效果在于：由于塑料板刚由成型机输出，较软，通过在第一定型机构内进行挤压定型，塑料板与定型辊之间的接触面积大，不仅增加塑料板的强度，且不易产生气孔，再通过第二定型机构对塑料板通过二次定型，进一步增加塑料板的强度的同时，确保塑料板的平整度。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为第二定型机构的侧视图。
图中：1、第一定型辊；2、第二定型辊；3、第三定型辊；4、上定型辊；5、下定型辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种塑料板的定型***，设置于成型机的后方，包括依次设置的第一定型机构以及第二成型机构，所述的第一成型机构包括依次平行设置的第一定型辊1、第二定型辊2以及第三定型辊3，塑料板依次绕过所述的第一定型辊1、所述的第二定型辊2、所述的第三定型辊3，所述的第二定型机构包括依次平行设置的若干组定型辊组，所述的定型辊组均包括上定型辊4、与所述的上定型辊4沿着铅垂方向平行设置的下定型辊5，塑料板从所述的上定型辊4以及所述的下定型辊5之间穿过。
无图示，所述的第一定型辊1以及所述的第三定型辊3分别沿着水平方向与所述的第二定型辊2相滑动设置，即可以调节第一定型辊1、第三定型辊3与第二定型辊2之间的间距，适用于不同厚度的塑料板的加工，具体的第二定型辊2与第一定型机构的机架通过固定座相连接，第一定型辊1、第三定型辊3与所述的机架通过滑动座相连接，滑动座上开设有螺纹孔，机架上转动设置有驱动螺杆，所述的驱动螺杆与螺纹孔相配合，调节三者间距时，只需要转动驱动螺杆即可，操作方便。
相应的，所述的上定型辊4沿着铅垂方向与所述的下定型辊5相滑动设置，具体的下定型辊5与第二定型机构的机架通过固定座相连接，上定型辊4通过滑动座与第二定型机构的机架相沿着上下方向相滑动设置，滑动座上连接有驱动气缸的活塞杆，当需要调节上定型辊4与下定型辊5之间的间距时，只需要开启驱动气缸调节即可。
图2所示，所述的定型辊组具有四组，且沿着水平方向等距分布，经过四次定型，定型效果好，加工的塑料板的强度高。
如图1、图2所示，所述的第一定型辊1、所述的第二定型辊2、所述的第三定型辊3、所述的上定型辊4、所述的下定型辊5内通有冷却液，所述的冷却液为冷却水。在定型的同时可以对塑料板进行冷却，防止热变形，此外冷却水可以进行循环利用，其冷却水循环利用结构不是本实用新型的设计要点，具体结构不再此赘述。
无图示，所述的第一定型辊1、所述的第二定型辊2以及所述的第三定型辊3内的冷却液的温度低于所述的上定型辊4以及所述的下定型辊5内的冷却液的温度，塑料板由成型机出来后温度较高，用相对温度高的冷却液对其进行初步冷却，而后再通过第二定型机构的相对温度较低的冷却液对其再次进行冷却，不仅冷却效果好，且能够有效防止变形。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种塑料板的定型***，设置于成型机的后方，其特征在于：包括依次设置的第一定型机构以及第二成型机构，所述的第一成型机构包括依次平行设置的第一定型辊、第二定型辊以及第三定型辊，塑料板依次绕过所述的第一定型辊、所述的第二定型辊、所述的第三定型辊，所述的第二定型机构包括依次平行设置的若干组定型辊组，所述的定型辊组均包括上定型辊、与所述的上定型辊沿着铅垂方向平行设置的下定型辊，塑料板从所述的上定型辊以及所述的下定型辊之间穿过。
2.如权利要求1所述的塑料板的定型***，其特征在于：所述的第一定型辊以及所述的第三定型辊分别沿着水平方向与所述的第二定型辊相滑动设置。
3.如权利要求2所述的塑料板的定型***，其特征在于：所述的上定型辊沿着铅垂方向与所述的下定型辊相滑动设置。
4.如权利要求1所述的塑料板的定型***，其特征在于：所述的定型辊组具有四组，且沿着水平方向等距分布。
5.如权利要求1所述的塑料板的定型***，其特征在于：所述的第一定型辊、所述的第二定型辊、所述的第三定型辊、所述的上定型辊、所述的下定型辊内通有冷却液。
6.如权利要求5所述的塑料板的定型***，其特征在于：所述的冷却液为冷却水。
7.如权利要求5所述的塑料板的定型***，其特征在于：所述的第一定型辊、所述的第二定型辊以及所述的第三定型辊内的冷却液的温度低于所述的上定型辊以及所述的下定型辊内的冷却液的温度。
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|---|---|---|---|---|
| CN103895212A (zh) * | 2014-04-02 | 2014-07-02 | 方庆华 | 一种pvc发泡芯板二次定型的生产工艺及生产设备 |
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2013
- 2013-06-24 CN CN201320363801.5U patent/CN203391287U/zh not_active Expired - Fee Related
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