CN203390760U - 扩口砂轮 - Google Patents

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杨留奎
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Abstract

一种扩口砂轮,包括轮体,其特征在于:所述的轮体包括带有一个轴孔的基底和一个提供扩口周边的锥形壁;所述的扩口周边朝向轮子的前端,该前端形成有一个用于接受扩口形状所对应的磨削***环的环形凹槽;所述的环形凹槽的后端部的直径小于***环的内表面一,且***环上还有内表面二和表面;所述的***环的外侧部凸出于轮体的周缘上。所述的后端部和内表面一可向外倾斜或是向内倾斜,亦可在两者之间设置空隙来填充粘合材料。所述的环形凹槽与***环之间可经过调整,让后端部与扩口周边的表面成直角,并且***环的协同操作面与***环的外周缘成直角。本实用新型的有益效果是:结构简单,方便实用,操作简单,更省时省力,外形美观,成本低廉。

Description

扩口砂轮
技术领域
本实用新型涉及一种常见的机械设备,特别是一种扩口砂轮。 
背景技术
众所周知,一般的扩口类磨削或者研磨轮往往结构比较复杂,且生产的成本比较高,且容易出现磨损。而且目前所用于制造扩口砂轮的方法,是将轮体安于扩口上,在模具中形成适当的***环,需要耗费了一定的时间。因此非常希望能有一种经过改良的轮和***环的结构,来帮助使得整个生产过程简化,生产成本降低。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种扩口砂轮,用以解决上述的现有问题。 
本实用新型的技术方案如下:一种扩口砂轮,包括轮体,其特征在于: 
所述的轮体包括带有一个轴孔的基底和一个提供扩口周边的锥形壁; 
所述的扩口周边朝向轮子的前端,该前端形成有一个用于接受扩口形状所对应的磨削***环的环形凹槽; 
所述的环形凹槽的后端部的直径小于***环的内表面一,且***环上还有内表面二和表面; 
所述的***环的外侧部凸出于轮体的周缘上。 
所述的后端部和内表面一可向外倾斜或是向内倾斜,亦可在两者之间设置空隙来填充粘合材料。 
所述的环形凹槽与***环之间可经过调整,让后端部与扩口周边的表面成直角,并且***环的协同操作面与***环的外周缘成直角,在两者之间的间隙也填充粘合材料。 
本实用新型的有益效果是:结构简单,方便实用,操作简单,省时省力,外形美观,成本低廉。 
附图说明
图1是轮的一个部分轴面截面图; 
图2是环形凹槽内有***环的一个放大的细节视图; 
图3-图5与图2的视图相似,每个为不同的修改实例图。 
图中标示:1、轮体,3、***环,4、粘合材料,10、基底部分,11、锥形壁,12、扩口周边,13、环形凹槽,30、内表面一,31、内表面二,32、外侧部,33、空隙,100、轴孔,130、后端部,131、表面,301、协同操作面,330、间隙,其中3’为图中所指方向。 
具体实施方式
结合附图,对本实用新型作进一步详细说明。 
如图所示,本实用一种扩口砂轮,包括轮体1,其特征在于:所述的轮体1包括带有一个轴孔100的基底10和一个提供扩口周边12的锥形壁11;所述的扩口周边12朝向轮子的前端,该前端形成有一个用于接受扩口形状所对应的磨削***环3的环形凹槽13;所述的环形凹槽13的后端部130的直径小于***环3的内表面一30,且***环3上还有内表面二31和表面131;所述的***环3的外侧部32凸出于轮体1的周缘上。所述的后端部130和内表面一30可向外倾斜或是向内倾斜,亦可在两者之间设置空隙33来填充粘合材料4。所述的环形凹槽13与***环3之间可经过调整,让后端部130与扩口周边12的表面成直角,并且***环3的协同操作面301与***环3的外周缘成直角,在两者之间的间隙330也填充粘合材料4。 
如图所示,本实用新型的整体结构如前文所述。其中轮体1为向外扩的杯形形状,轴孔100是用于主轴安装的。在本实用新型中,环形凹槽13后端部130的直径比***环3的内表面30小。因此,如图1-2中所示,环形凹槽13后端部130的面基本与轮轴平行,***环3的内表面30面与凹槽面互补。这样的排列形式,在同轴引入***环3覆盖轮体1的后端之后,***环3可以滑入并且完全安装到环形凹槽13上,因为***环3的内表面一30可以顺利滑入并且接触平行于环形凹槽13后端部130的轴。***环3的后端部130、表面131和内表面一30、内表面二31经过适当的预处理后,内表面可以用粘合剂固定或粘到环形凹槽13上。因此,可以理解,使用一个预先成型的***环3和一个适当的轮体1可以顺利的完完成的组装轮子。因此,在先前的技术中,将轮体1浇铸到***环3的步骤就可以省去。这样,轮体1的造价成本降低,如通过在适宜的耐用硬质塑料材料中注塑安装***环3,然后将其固定。 
如图所示,扩口砂轮也可以这样排列,***件3的外侧部32凸出于轮体1的周缘上。由于环形凹槽13的后端部130和***环3的互补的内表面一30轴向平行,他们可能会有一些向外倾斜,如图3所示。或者环形凹槽13的后端部130向内倾斜,如图4中所示的后端部130所示的那样。在该方案中,***环13的后端部130和内表面一30之间的空隙33中填充粘合材料4后,立即在组装前安装到环形凹槽13中,这样多余的粘胶剂就会在组装时被挤出,然后移除。图5为进一步的修改实例,凹槽的后端面部130基本与周边12的表面成直角或更加倾斜。***环的协同操作面301也与***环3的外周缘成直角。但是这种组装排列方式是这样的,在后端部130和协同操作面301之间有一个间隙330,间隙中可以粘胶或其他的粘合材料4或部件,如***支撑环作为后端部130和协同操作面301之间的接合器,这样就有效的阻止了***环3向轮体1的后轴运动的趋势。在环形凹槽13的***环3和后端面部130之间有充材料4或支撑环,这样当环形凹槽被磨损时,能够保护***环3不被损坏。该类粘合材料4或支撑环可以着色,或者用色阶表示***环3磨料的等级和种类。粘合材料4或支撑环也可以备选的加上线条或是类似标记,便于频闪观测和控制轮子转动的最佳转速,有利于安全。此外,一种热导电层也可以置于***环3和环形凹槽的轮体1之间。不过,受限于实际的结构和制造方法,所述的扩口砂轮可以有不同的周缘倾斜角。 

Claims (3)

1.一种扩口砂轮,包括轮体(1),其特征在于:
  所述的轮体(1)包括带有一个轴孔(100)的基底(10)和一个提供扩口周边(12)的锥形壁(11);
  所述的扩口周边(12)朝向轮子的前端,该前端形成有一个用于接受扩口形状所对应的磨削***环(3)的环形凹槽(13);
     所述的环形凹槽(13)的后端部(130)的直径小于***环(3)的内表面一(30),且***环(3)上还有内表面二(31)和表面(131);
    所述的***环(3)的外侧部(32)凸出于轮体(1)的周缘上。
2.根据权利要求1所述的扩口砂轮,其特征在于:所述的后端部(130)和内表面一(30)可向外倾斜或是向内倾斜,亦可在两者之间设置空隙(33)来填充粘合材料(4)。
3.根据权利要求1所述的扩口砂轮,其特征在于:所述的环形凹槽(13)与***环(3)之间可经过调整,让后端部(130)与扩口周边(12)的表面成直角,并且***环(3)的协同操作面(301)与***环(3)的外周缘成直角,在两者之间的间隙(330)也填充粘合材料(4)。
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