CN203387712U - 微波谐振腔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种微波谐振腔，包括微波谐振腔和位于微波谐振腔内部顶面的光反射面，所述的光反射面上设有两个微波馈能口，所述的微波谐振腔的其中两个相对的侧壁上开设有多个通风孔，其中一侧的通风孔为进风侧，另一侧的通风孔为出风侧。本实用新型的高散热型微波谐振腔结构简单，易于制造，采用了分体结构的微波导腔和微波谐振腔，微波谐振腔单独设计，并使微波谐振腔与光反射面一体压铸或浇铸制造，便于生产、组装和维护；微波谐振腔采用一体式结构，隔绝了微波紫外光源的其他部件的热量进入微波导腔，保证了待固化产品在较低的温度下进行，从而使得加工许多耐热性差的材料成为可能；微波谐振腔前端的空气水平运动，从而提高了冷却效率。

Description

微波谐振腔

技术领域

本实用新型涉及微波无电极光源技术领域，尤其是一种微波谐振腔。

背景技术

目前，随着科学技术的发展，手机屏幕、汽车外部零件等生产效率日益提高，使得对光学固化科技的需求越来越高，紫外线(UV)固化是一种光化学过程，是利用高强度的紫外线进行照射，将工业中广泛使用的油墨、油漆、固化胶加以瞬间固化，传统的微波无电极光源主要由磁控管、微波导腔、微波谐振腔、无电极灯管、光反射面、微波屏蔽罩等组成。微波导腔和微波谐振腔为一体式结构，光反射面安装于微波谐振腔内，光反射面是微波导腔和微波谐振腔的共同组成部分，光反射面上开有微波馈能口，微波馈能口用于将微波导腔中的微波导入微波谐振腔中激发无电极灯管发光。传统的微波导腔的外壁上开有通风孔，风机从上往下吹风，这样导致风机吹进去的风把磁控管的热量带入微波谐振腔内，磁控管的温度高达几百摄氏度，冷却风受加热后变成高温气体进入微波谐振腔后使微波谐振腔内温度升高，并将微波谐振腔中无电机灯管自身产生的热量随高温气体进一步吹向待固化产品，使得待固化产品的温度快速升高，严重影响微波谐振腔前面的待固化产品的质量，更严重的会损坏待固化产品。当待固化产品的耐热性较差时，就不能采用这样的紫外灯了，使得运用范围大大变窄。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中微波无电极光源的微波谐振腔结构不合理使得使用时温度较高，损坏待固化产品的技术问题，提供一种微波谐振腔，提高微波谐振腔的散热性，从而保证待固化产品的质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种微波谐振腔，包括微波谐振腔和位于微波谐振腔内部顶面的光反射面，所述的光反射面上设有两个微波馈能口，所述的微波谐振腔的其中两个相对的侧壁上开设有多个通风孔，其中一侧的通风孔为进风侧，另一侧的通风孔为出风侧。横向设置通风孔，冷却气体在横向运动，不会将无电极灯管产生的热量吹向待固化产品，避免影响待固化产品的质量。

进一步的，为了便于冷却风进入微波谐振腔内，所述的进风侧的通风孔为外壁侧的孔径大于内壁侧孔径的锥形扩孔，出风侧的通风孔为直孔。锥形扩孔便于气体进入，直孔便于空气排出，达到较好的散热效果。

进一步的，为减少微波谐振腔中的热空气进入微波导腔，所述的两个微波馈能口处分别设有云母片。云母片能使微波导腔中的微波穿过进入微波谐振腔中，并阻止微波谐振腔中的热空气进入微波导腔。

进一步的，所述的微波谐振腔和光反射面为一体式压铸或浇铸而成。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的微波谐振腔结构简单，易于制造，采用了分体结构的微波导腔和微波谐振腔，微波谐振腔单独设计，并使微波谐振腔与光反射面一体压铸或浇铸制造，便于生产、组装和维护；微波谐振腔采用一体式结构，隔绝了微波紫外光源的其他部件的热量进入微波导腔，保证了待固化产品在较低的温度下进行，从而使得加工许多耐热性差的材料成为可能；微波谐振腔前端的空气水平运动，从而提高了冷却效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的微波谐振腔优选实施例的立体图。

图中：1.微波谐振腔，2.通风孔，3.光反射面，4.微波馈能口，5.云母片。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型的一种微波谐振腔，包括微波谐振腔1和位于微波谐振腔1内部顶面的光反射面3，所述的光反射面3上设有两个微波馈能口4，所述的微波谐振腔1的其中两个相对的侧壁上开设有多个通风孔2，其中一侧的通风孔2为进风侧，另一侧的通风孔2为出风侧。

进一步的，为了便于冷却风进入微波谐振腔1内，所述的进风侧的通风孔2为外壁侧的孔径大于内壁侧孔径的锥形扩孔，出风侧的通风孔2为直孔。

进一步的，为减少微波谐振腔1中的热空气进入微波导腔，所述的两个微波馈能口4处分别设有云母片5。云母片5能使微波导腔中的微波穿过进入微波谐振腔1中，并阻止微波谐振腔1中的热空气进入微波导腔。

进一步的，所述的微波谐振腔1和光反射面3为一体式压铸或浇铸而成。

本实用新型可使微波谐振腔1隔绝微波紫外光源的其他部件的热量进入微波导腔，保证了待固化的产品在较低的温度下进行，从而使得加工许多耐热性差的材料成为可能。

在光反射面3上设有两个微波馈能口4，用于传播电磁波，在两个微波馈能口4上贴有云母片5，减少了空气在垂直方向的对流，并且反射微波谐振腔1内的紫外光线。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种微波谐振腔，包括微波谐振腔(1)和位于微波谐振腔(1)内部顶面的光反射面(3)，所述的光反射面(3)上设有两个微波馈能口(4)，其特征是：所述的微波谐振腔(1)的其中两个相对的侧壁上开设有多个通风孔(2)，其中一侧的通风孔(2)为进风侧，另一侧的通风孔(2)为出风侧。

2.如权利要求1所述的微波谐振腔，其特征是：所述的进风侧的通风孔(2)为外壁侧的孔径大于内壁侧孔径的锥形扩孔，出风侧的通风孔(2)为直孔。

3.如权利要求1或2所述的微波谐振腔，其特征是：所述的两个微波馈能口(4)处分别设有云母片(5)。

4.如权利要求3所述的微波谐振腔，其特征是：所述的微波谐振腔(1)和光反射面(3)为一体式压铸或浇铸而成。