CN203387340U - 一种定子引出线的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种定子引出线的连接结构,属于机械技术领域。它解决了现有的定子的引出线与电源的连接结构电源接插件较多且分散布置,导电端子与接插件的连接不够牢固的问题。本定子引出线的连接结构包括嵌套在定子上的绝缘端盖和与电源相连通的插接板,绝缘端盖上具有凸起的插接座一,插接座一上具有若干导电焊点,定子的引出线与导电焊点相联接,插接板上具有能与插接座一相卡嵌的插接座二,插接座二上固定有若干与电源线相联通的导电条,当插接座一嵌入插接座二时所述导电焊点能与导电条相抵靠。本定子引出线的连接结构将连接结构模块化,插接连接,连接即可使用,维修也比较方便,连接稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种定子引出线的连接结构。
背景技术
目前电机的定子引出线都是直接同电源接头点焊连接,这种连接方式的引出线都比较长,很大一部分暴露在外。引出线的连接不方便,移动电机时就需要将引出线从焊接点断开,装配时又要重新焊接;而且引出线较长容易被外物割断或划破表皮的绝缘层,导致连接不稳定。
为此,人们发明了各种定子引出线与电源的连接结构,如中国公开的一种吸尘器电机定子引出线连接结构的专利【申请号:CN200820199357.7】,它包括卷绕在定子铁芯上的线圈及设于定子铁芯和线圈之间的绝缘架;所述绝缘架上固定有至少一个电源接插件,线圈的至少一根引出线连接在电源接插件上。本实用新型由于采用电源接插件代替常规的电源接头连接固定定子引出线,故不存在原点焊连接结构存在的缺陷,尤其是能够保证引出线的绝缘层被划破而导电;从而有效的确保了定子引出线与电源接线的连接稳固和导电稳定,进一步提高了电机的使用寿命。但是这种连接结构电源接插件较多且分散布置,引出线一多的话布线就比较混乱,而且导电端子独自***接插件的开口中,导电端子与接插件的连接也不够牢固。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种使连接结构模块化,插接方便的定子引出线的连接结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种定子引出线的连接结构,其特征在于,本定子引出线的连接结构包括嵌套在定子上的绝缘端盖和与电源相连通的插接板,所述绝缘端盖上具有凸起的插接座一,所述插接座一上具有若干导电焊点,定子的引出线与导电焊点相联接,所述插接板上具有能与插接座一相卡嵌的插接座二,所述插接座二上固定有若干与电源线相联通的导电条,当所述插接座一嵌入插接座二时所述导电焊点能与导电条相抵靠。
绝缘端盖的插接座一上固定有若干导电焊点,将定子的引出线整合到一起分别焊接在各自的导电焊点上,这样线路布局就比较清晰。插接座二上布置若干与电源线联通的导电条,插接座一与插接座二互相紧配,两者相插接后导电焊点与导电条紧密接触,保证连接的稳定性,不会出现通电停顿的缺陷。通过插接座一和插接座二卡嵌相连,省去了不必要的连接线,相当于节约了材料。
在上述的定子引出线的连接结构中,所述插接座一具有若干凹槽,所述导电焊点分别嵌入各自的凹槽中。导电焊点嵌入凹槽中,不会发生位移现象,而且导电焊点之间通过凹槽壁隔开,不会发生短路现象。
在上述的定子引出线的连接结构中,所述绝缘端盖呈圆柱状且具有圆环形状的端面,所述插接座一固连于端面上,所述端面上开有与引出线数量相同的过线孔。引出线穿过各自的过线孔与插接座一上的导电焊点相连,排线整齐不交错混乱。
在上述的定子引出线的连接结构中,所述插接座一呈矩形,所述导电焊点呈一字排列,所述插接座二具有呈矩形且与插接座一大小相同的插接口,所述导电条呈一字排列在插接口处且能与导电焊点的侧面相紧贴。插接座一***插接座二的插接口内,互相紧配,导电条的上侧面紧贴在导电焊点的下端面上,连接比较稳定,不会因外界触碰而发生断电现象。
在上述的定子引出线的连接结构中,所述导电焊点具有六个,所述导电条也有六个且位置与导电焊点一一对应。由于定子铁芯上缠绕有六个线圈,所以引出线也相应的具有6根,6根引出线分别连接在各自的导电焊点上。
在上述的定子引出线的连接结构中,所述导电焊点为锡块,所述定子的引出线通过锡焊焊接在锡块上。锡为低熔点易导电金属,常用于电路板上的焊接连接。
在上述的定子引出线的连接结构中,所述插接座一和插接座二均采用绝缘材料制成。插接座一和插接座二均采用绝缘材料制成,防止相邻的导电焊点或导电条短路。
在上述的定子引出线的连接结构中,所述绝缘材料为塑料。塑料具有较好的绝缘性,而且易成型,成本低。
与现有技术相比,本定子引出线的连接结构将连接结构模块化,定子的引出线集成到插接座一上,电源连接线集成到插接座二上,两者插接连接,插上即可连接使用,维修也比较方便,连接稳定可靠,结构紧凑,不易断电,还省去了非必要的连接线,节约材料。
附图说明
图1是绝缘端盖的结构示意图。
图2是插接板的结构示意图。
图3是本定子引出线的连接结构装配示意图。
图中,1、绝缘端盖;2、插接板;3、插接座一;4、导电焊点;5、插接座二;51、插接口;6、导电条;7、过线孔;8、凹槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
定子包括铁芯和缠绕在铁芯上的线圈,线圈的引出线接通电源,产生旋转磁场。如图1、图2、图3所示,本定子引出线的连接结构包括嵌套在定子上的绝缘端盖1和与电源相连通的插接板2,绝缘端盖1套在定子外侧。绝缘端盖1上具有凸起的插接座一3,插接座一3上具有若干导电焊点4。定子的引出线与导电焊点4相联接,插接板2上具有能与插接座一3相卡嵌的插接座二5,插接座二5上固定有若干与电源线相联通的导电条6,当插接座一3嵌入插接座二5时所述导电焊点4能与导电条6相抵靠。
具体来说,以六线圈的定子为例,那么其具有六根引出线,所以插接座一3具有至少六个以上凹槽8,导电焊点4分别嵌入各自的凹槽8中,引出线一一与导电焊点4相连。绝缘端盖1呈圆柱状且具有圆环形状的端面,插接座一3固连于端面上,端面上开有与引出线数量相同的过线孔7,引出线穿过过线孔7后与导电焊点4相连。
插接座一3呈矩形,导电焊点4呈一字排列,插接座二5具有呈矩形且与插接座一3大小相同的插接口51,导电条6呈一字排列在插接口51处,插接座一3***插接口51后导电焊点4与导电条6的侧面相紧贴,实现电路连通。导电焊点4具有六个,导电条6也有六个且位置与导电焊点4一一对应。导电焊点4为锡块,定子的引出线通过锡焊焊接在锡块上。插接座一3和插接座二5均采用绝缘材料制成,绝缘材料为塑料。
装配时,将引出线全部穿过过线孔7焊接在导电焊点4上,插接座二5的导电条6也与电源线接通。当需要电机工作时,将插接座一3***插接座二5的接插口内,导电焊点4与导电条6接触,此时线圈通电,电机开始运行。本定子引出线的连接结构将连接结构模块化,定子的引出线集成到插接座一3上,电源连接线集成到插接座二5上,两者插接连接,插上即可连接电源,维修也比较方便,连接稳定可靠,结构紧凑,不易断电,还省去了非必要的连接线,节约材料。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种定子引出线的连接结构,其特征在于,本定子引出线的连接结构包括嵌套在定子上的绝缘端盖(1)和与电源相连通的插接板(2),所述绝缘端盖(1)上具有凸起的插接座一(3),所述插接座一(3)上具有若干导电焊点(4),定子的引出线与导电焊点(4)相联接,所述插接板(2)上具有能与插接座一(3)相卡嵌的插接座二(5),所述插接座二(5)上固定有若干与电源线相联通的导电条(6),当所述插接座一(3)嵌入插接座二(5)时所述导电焊点(4)能与导电条(6)相抵靠。
2.根据权利要求1所述的定子引出线的连接结构,其特征在于,所述插接座一(3)具有若干凹槽(8),所述导电焊点(4)分别嵌入各自的凹槽(8)中。
3.根据权利要求2所述的定子引出线的连接结构,其特征在于,所述绝缘端盖(1)呈圆柱状且具有圆环形状的端面,所述插接座一(3)固连于端面上,所述端面上开有与引出线数量相同的过线孔(7)。
4.根据权利要求3所述的定子引出线的连接结构,其特征在于,所述插接座一(3)呈矩形,所述导电焊点(4)呈一字排列,所述插接座二(5)具有呈矩形且与插接座一(3)大小相同的插接口(51),所述导电条(6)呈一字排列在插接口(51)处且能与导电焊点(4)的侧面相紧贴。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的定子引出线的连接结构,其特征在于,所述导电焊点(4)具有六个,所述导电条(6)也有六个且位置与导电焊点(4)一一对应。
6.根据权利要求5所述的定子引出线的连接结构,其特征在于,所述导电焊点(4)为锡块,所述定子的引出线通过锡焊焊接在锡块上。
7.根据权利要求6所述的定子引出线的连接结构,其特征在于,所述插接座一(3)和插接座二(5)均采用绝缘材料制成。
8.根据权利要求7所述的定子引出线的连接结构,其特征在于,所述绝缘材料为塑料。
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CN201320472318.0U CN203387340U (zh) | 2013-08-03 | 2013-08-03 | 一种定子引出线的连接结构 |
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CN103427534A (zh) * | 2013-08-03 | 2013-12-04 | 浙江威格泵业有限公司 | 一种定子引出线的连接结构 |
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2013
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