CN203385296U - 一种轧钢冷却*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷却***，更具体地说，是涉及一种轧钢冷却***。包括熔炼炉、循环冷却管，循环冷却管围绕于熔炼炉的外部，其特征在于，还包括冷却器、过滤器和反渗透装置，冷却器的一端与循环冷却管的出水口相连，另一端通过管道依次与过滤器、反渗透装置相连，反渗透装置的另一端与循环冷却管的入水口相连。本实用新型的冷却水是循环使用的，冷却后的热水流出后，依次先经过冷却装置的冷却，然后依次经过过滤器、反渗透装置处理，把水中的杂质去除后继续变为冷却水流入熔炼炉中。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种冷却***，更具体地说，是涉及一种轧钢冷却***。
背景技术：
现有技术中，轧钢过程中，对熔炼炉的冷却基本都采用自来水来冷却，冷却后的热水直接排放到河流中。这样的设置不仅浪费了宝贵的资源，更重要的是造成了环境的污染。
此外，未经处理的冷却水常常会造成冷却管道的腐蚀和堵塞，极易引发事故，而且，冷却水管道更换起来也非常的麻烦，耗时耗力。
实用新型内容：
本实用新型就是针对上述问题，提供了一种轧钢冷却***。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括熔炼炉、循环冷却管，循环冷却管围绕于熔炼炉的外部，还包括冷却器、过滤器和反渗透装置，冷却器的一端与循环冷却管的出水口相连，另一端通过管道依次与过滤器、反渗透装置相连，反渗透装置的另一端与循环冷却管的入水口相连。
熔炼炉、冷却器、过滤器、反渗透装置间的管道上均设置有压力泵。
所述的轧钢冷却***通过电控柜来控制；可调节冷却水的温度和 流速。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的冷却水是循环使用的，冷却后的热水流出后，依次先经过冷却器的冷却，然后依次经过过滤器、反渗透装置处理，把水中的杂质去除后继续变为冷却水流入熔炼炉中。
这样的设计不仅有效地解决了资源浪费和环境污染问题，而且也使冷却管道的使用寿命加长，不易发生事故。
整个***都通过电控柜来控制，省时省力。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图1中，1为过滤器，2为冷却器，3为熔炼炉，4为反渗透装置。
具体实施方式：
结合图1可知，本实用新型包括熔炼炉、循环冷却管，循环冷却管围绕于熔炼炉的外部，还包括冷却器、过滤器和反渗透装置，冷却器的一端与循环冷却管的出水口相连，另一端通过管道依次与过滤器、反渗透装置相连，反渗透装置的另一端与循环冷却管的入水口相连。
熔炼炉、冷却器、过滤器、反渗透装置间的管道上均设置有压力泵。
所述的轧钢冷却***通过电控柜来控制；可调节冷却水的温度和流速。
Claims (3)
1.一种轧钢冷却***，包括熔炼炉、循环冷却管，循环冷却管围绕于熔炼炉的外部，其特征在于，还包括冷却器、过滤器和反渗透装置，冷却器的一端与循环冷却管的出水口相连，另一端通过管道依次与过滤器、反渗透装置相连，反渗透装置的另一端与循环冷却管的入水口相连。
2.根据权利要求1所述的轧钢冷却***，其特征在于，熔炼炉、冷却器、过滤器、反渗透装置间的管道上均设置有压力泵。
3.根据权利要求1所述的轧钢冷却***，其特征在于，所述的轧钢冷却***通过电控柜来控制；可调节冷却水的温度和流速。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320266689.3U CN203385296U (zh) | 2013-05-08 | 2013-05-08 | 一种轧钢冷却*** |
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| CN201320266689.3U CN203385296U (zh) | 2013-05-08 | 2013-05-08 | 一种轧钢冷却*** |
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| CN203385296U true CN203385296U (zh) | 2014-01-08 |
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|---|---|
| CN (1) | CN203385296U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114018059A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-02-08 | 宁夏海盛实业有限公司 | 一种工业硅冶炼炉循环冷却*** |
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2013
- 2013-05-08 CN CN201320266689.3U patent/CN203385296U/zh not_active Expired - Fee Related
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