CN203382670U - 用于水泥加工的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥加工设备技术领域，具体是涉及一种用于水泥加工的冷却装置。冷却器体的顶部设置有用于排出冷却后水泥的出料管，冷却器体的底部设置有输送气体的鼓风管、用于输送待冷却水泥的第一入料管和第二入料管，第一入料管和第二入料管置于鼓风管的两侧；鼓风管与设置于冷却器体中的呈圆筒状的喷气筒连通；喷气筒上设置有呈螺旋状的冷却盘管，冷却盘管通过循环泵形成冷却介质循环回路；喷气筒的侧壁设置有若干通风孔。水泥粉料利用气流将其充分吹起，形成流态化，从而使冷却效率提高幅度较大。通过设计使喷气筒能够在冷却器体中旋转，继而进一步实现冷却器体中水泥粉料充分“沸腾”，从而提高冷却效率。

Description

用于水泥加工的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及水泥加工设备技术领域，具体是涉及一种用于水泥加工的冷却装置。

背景技术

现有技术中，水泥成品在完成粉磨后，需要对其进行冷却，以便于后续的包装作业。现有的冷却设备存在冷却效果差，冷却时间长等缺陷。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种用于水泥加工的冷却装置，该冷却装置能够实现水泥的快速冷却，且冷却可实现连续化操作，提高水泥生产效率。

为了实现上述目的，采用的技术方案如下：

一种用于水泥加工的冷却装置，包括冷却器体，其特征在于：

所述冷却器体的顶部设置有用于排出冷却后水泥的出料管，所述冷却器体的底部设置有输送气体的鼓风管、用于输送待冷却水泥的第一入料管和第二入料管，所述第一入料管和第二入料管置于鼓风管的两侧；

所述鼓风管与设置于冷却器体中的呈圆筒状的喷气筒连通；

所述喷气筒上设置有呈螺旋状的冷却盘管，所述冷却盘管通过循环泵形成冷却介质循环回路；

所述喷气筒的侧壁设置有若干通风孔。

进一步的，所述喷气筒通过转轴安装在设置于冷却器体内的固定板之上。

本实用新型用于水泥加工的冷却装置，其有益效果表现在：

1）、水泥粉料利用气流将其充分吹起，形成流态化，从而使冷却效率提高幅度较大。

2）、通过设计使喷气筒能够在冷却器体中旋转，继而进一步实现冷却器体中水泥粉料充分“沸腾”，从而提高冷却效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

作为本实用新型的一种较佳实施例，请参阅图1，一种用于水泥加工的冷却装置，包括冷却器体1，冷却器体1的顶部设置有用于排出冷却后水泥的出料管2，冷却器体1的底部设置有输送气体的鼓风管3、用于输送待冷却水泥的第一入料管41和第二入料管42，第一入料管41和第二入料管42置于鼓风管3的两侧。

鼓风管3与设置于冷却器体1中的呈圆筒状的喷气筒7连通。

喷气筒7上设置有呈螺旋状的冷却盘管8，冷却盘管8通过循环泵形成冷却介质循环回路。另外，喷气筒7的侧壁设置有若干通风孔9。

为了进一步实现冷却器体中水泥粉料充分“沸腾”，以提高冷却效率，喷气筒7通过转轴6安装在设置于冷却器体1内的固定板5之上。

对水泥粉料冷却时，冷却器体中水泥粉料、气流的运行方向如图1中箭头所示，水泥粉料在气流的作用下，被充分吹起，形成流态化，从而使水泥粉料的冷却面积大幅度提高，在冷却盘管的作用下，水泥被充分冷却，冷却后的水泥粉料经出料管排出冷却器体之外。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种用于水泥加工的冷却装置，包括冷却器体（1），其特征在于：

所述冷却器体（1）的顶部设置有用于排出冷却后水泥的出料管（2），所述冷却器体（1）的底部设置有输送气体的鼓风管（3）、用于输送待冷却水泥的第一入料管（41）和第二入料管（42），所述第一入料管（41）和第二入料管（42）置于鼓风管（3）的两侧；

所述鼓风管（3）与设置于冷却器体（1）中的呈圆筒状的喷气筒（7）连通；

所述喷气筒（7）上设置有呈螺旋状的冷却盘管（8），所述冷却盘管（8）通过循环泵形成冷却介质循环回路；

所述喷气筒（7）的侧壁设置有若干通风孔（9）。

2.根据权利要求1所述的用于水泥加工的冷却装置，其特征在于：所述喷气筒（7）通过转轴（6）安装在设置于冷却器体（1）内的固定板（5）之上。

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