CN203381808U - 一种票据捆扎机 - Google Patents

Abstract

一种票据捆扎机，其包括支架及设置于其上的送裁纸机构、收料压合机构、折纸机构和粘合机构。支架倾斜于垂直方向设置，收料压合机构具有用于收集票据的托板，所述托板设置于所述支架且与水平面相倾斜，使所述托板的整体朝其一角落倾斜；送裁纸机构位于所述托板的一侧，用于对捆扎纸带进行裁剪并送至所述托板；折纸机构设置于所述托板的一侧，且位于所述送裁纸机构的送纸方向以使捆扎纸带弯曲；粘合机构设置于所述托板的相对的两侧，且位于所述送裁纸机构的送纸方向，所述粘合机构从所述托板的两侧相对移动，进一步折压捆扎纸带并对捆扎纸带进行热压，以使捆扎纸带粘贴捆扎票据。所述票据捆扎机可稳定的实现票据的捆扎操作，且能有效利用空间。

Description

一种票据捆扎机

【技术领域】

本实用新型有关一种票据捆扎机，尤其涉及一种结构简单且具有较高稳定性的票据捆扎机。 

【背景技术】

捆扎机广泛运用于票据、钞票或信封等的捆扎操作，其一般采用捆扎纸带或胶带来捆扎一叠一叠的票据、钞票或信封等，并采取热熔的方式将捆扎纸带或胶带粘合在一起，完成对票据或钞票的捆扎，由此，可以将一叠一叠的票据或钞票捆扎成一个整体，方便清理、入库、运输等。 

现有捆扎机的种类众多，包括全自动捆扎机、手动齿轮捆扎机、油压捆扎机、卧式手动捆扎机、电动螺旋捆扎机等，其中，全自动捆扎机随着行业需求的发展而得到较为广泛的应用。但是，现有的捆扎机普遍存在稳定性较差和成本较高等问题；此外，现有捆扎机一般结构较为复杂，需占用较大的空间。 

【实用新型内容】

因此，有必要提供一种结构简单且具有较高稳定性的捆扎机，以解决上述提到的问题。 

一种票据捆扎机，其包括支架及设置于其上的送裁纸机构、收料压合机构、折纸机构和粘合机构。所述支架倾斜于垂直方向设置，所述收料压合机构具有用于收集票据的托板，所述托板设置于所述支架且与水平面相倾斜，使所述托板的整体朝其一个角落倾斜；所述送裁纸机构位于所述托板的一侧，用于对捆扎纸带进行裁剪并送至所述托板；所述折纸机构设置于所述托板的一侧，且位于所述送裁纸机构的送纸方向以使捆扎纸带弯曲；所述粘合机构设置于所述托板的相对的两侧，且位于所述送裁纸机构的送纸方向，所述粘合机构从所述托板的两侧相对移动，进一步折压捆扎纸带并对捆扎纸带进行热压，以使捆扎纸带粘贴捆扎票据。 

优选地，所述支架包括支撑脚和安装板，所述支撑脚整体倾斜设置，所述 安装板固定安装于所述支撑脚的上部，所述安装板随所述支撑脚倾斜。 

优选地，所述托板通过两个滑轨设置于所述安装板且与水平面相倾斜，所述两个滑轨竖直地固定于所述安装板，所述托板可沿所述滑轨上升或下降移动。 

优选地，所述托板设有第一通槽和第二通槽，以配合所述出料机构，所述第一通槽和所述第二通槽均贯穿所述托板且相互垂直。 

进一步地，所述收料压合机构包括一个压条和一个压条气缸，所述压条位于所述托板的上方且和所述托板相平行，所述压条气缸和所述压条相连接，所述压条气缸固定于所述安装板且位于所述托板的下方，用于驱动所述压条朝向所述托板运动，以压合收集于所述托板的票据。 

进一步地，所述票据捆扎机包括一个和所述收料压合机构配合的出料机构，所述出料机构包括一个出料板、一个出料气缸、一个推料杆和一个横臂；所述出料板和所述出料气缸相对地设置于所述托板的两侧、位于所述托板的下方，且垂直于所述送裁纸机构的送纸方向；所述推料杆设置于所述出料气缸，且对应于所述托板的第一通槽，所述推料杆可从所述第一通槽的下方穿过并受所述出料气缸的作用而沿所述第一通槽移动；所述横臂设置于所述推料杆，且对应于所述托板的第二通槽，所述横臂可从所述第二通槽的下方穿过且可随所述推料杆移动。 

优选地，所述送裁纸机构包括一个纸筒、一个折向块、一个裁刀和滚动轮，所述纸筒安装于所述支架的下部，且沿轴向设置，用于缠绕捆扎纸带；所述裁刀安装于所述支架的上部且位于所述托板的侧上方，用于将捆扎纸带裁成段；所述折向块设置于所述纸筒和所述裁刀之间，使缠绕于所述纸筒的捆扎纸带折向并朝向所述裁刀；所述滚动轮设置于所述折向块和所述裁刀之间，用于带动捆扎纸带传送至所述裁刀，并送至所述托板。 

优选地，所述折向块为等腰直角三角形结构，其一直角边和所述支架相连接，其斜边使缠绕于所述纸筒的捆扎纸带沿90度角的方向侧转朝向所述裁刀。 

优选地，所述折纸机构包括折纸块，所述折纸块与所述安装板相对设置，且位于所述送裁纸机构的送纸方向，所述折纸块和所述安装板之间的距离小于送至所述托板的捆扎纸段的长度的一半。 

优选地，所述粘合机构包括第一热压头、第二热压头、第一热压气缸和第二热压气缸，所述第一热压头和所述第二热压头相对地设置于所述托板的两侧， 且均位于所述送裁纸机构的送纸方向，所述第一热压气缸和所述第一热压头相连接，所述第二热压气缸和所述第二热压头相连接，所述第一热压气缸和所述第二热压气缸分别驱动所述第一热压头和所述第二热压头从所述托板的两侧相对移动，进一步折压捆扎纸段并对捆扎纸段进行热压。 

相较于现有技术，本实用新型提供的票据捆扎机利用支架和收料压合机构中托板的倾斜设置，可使送至托板上的票据在自身重力和托板的倾斜作用下自动靠齐，配合送裁纸机构、收料压合机构中的其他部件、折纸机构、粘合机构和出料机构的动作，可稳定的实现票据的捆扎操作。此外，送裁纸机构中纸筒在支架上的设置方式，配合折向块的使用，有利于有效利用空间，便于减小票据捆扎机的整体尺寸。 

【附图说明】

图1为本实用新型一实施例提供的票据捆扎机的立体示意图。 

图2为图1所示票据捆扎机的另一视角的立体示意图。 

图3为图1所示票据捆扎机的主视图。 

图4为图1所示票据捆扎机的支架的立体示意图。 

图5为图4所示支架的主视图。 

图6为图1所示票据捆扎机的收料压合机构的立体示意图。 

图7为图1所示票据捆扎机的送裁纸机构的立体示意图。 

图8为图1所示票据捆扎机的粘合机构的立体示意图。 

图9为图8所示粘合机构的右视图。 

图10为图1所示票据捆扎机的出料机构的立体示意图。 

图11为图6所示收料压合机构和图10所示出料机构的立体示意图。 

【具体实施方式】

下面将结合附图，详细介绍本实用新型的具体实施例。 

请一并参照图1和图2，本实用新型一实施例提供一种捆扎机100，其用于票据、钞票或信封的捆扎，所述捆扎机100包括支架10、收料压合机构20、送裁纸机构30、折纸机构40、粘合机构50和出料机构60；所述收料压合机构20、所述送裁纸机构30、所述折纸机构40、所述粘合机构50和所述出料机构60均 安装于所述支架10。 

请一并参阅图3至图5，所述支架10倾斜于垂直方向设置，即所述支架10与垂直方向呈一定倾角设置。所述支架10包括支撑脚11和安装板13，所述支撑脚11整体倾斜设置，所述安装板13固定安装于所述支撑脚11的上部，所述安装板13随所述支撑脚11倾斜。 

请参阅图6，所述收料压合机构20具有用于收集票据的托板21、压条22和压条气缸23。所述托板21通过两个滑轨25设置于所述安装板13且与水平面相倾斜，由此，配合所述支架10与垂直方向的倾斜作用，所述托板21的整体朝其一个角落倾斜；所述托板21设有第一通槽211和第二通槽213，以配合所述出料机构60；所述第一通槽211和所述第二通槽213均贯穿所述托板21且相互垂直。所述压条22位于所述托板21的上方且和所述托板21相平行，所述压条气缸23和所述压条22相连接，所述压条气缸23固定于所述安装板13且位于所述托板21的下方，用于驱动所述压条22朝向所述托板21运动，以压合收集于所述托板21的票据。所述滑轨25竖直地固定于所述安装板13，所述托板21可沿所述滑轨21上升或下降移动。本实施例中，所述托板21为长方形结构，其朝一个角落倾斜，且所述角落设置有垂直于所述托板21的挡板(图未标示)，由此，收集于所述托板21的票据将在自身重力及所述托板21的倾斜作用下，朝所述角落靠齐；所述第一通槽211和所述第二通槽213分别沿所述托板21的长度方向和宽度方向延伸。 

进一步地，所述收料压合机构20包括一个平衡重块27(请一并参阅图2和图3)，所述平衡重块27和所述托板21相连接，用于协调所述托板21沿所述滑轨21上升或下降时的平衡。可以理解的是，所述托板21可设置与驱动机构相连接，以驱动所述托板21沿所述滑轨21上升或下降。 

请一并参阅图1、图2和图7，所述送裁纸机构30位于所述托板21的一侧，用于对捆扎纸带进行裁剪并送至所述托板21。所述送裁纸机构30包括一个纸筒31、一个折向块32、一个裁刀33和一个滚动轮34。所述纸筒31安装于所述支架10的下部，且沿轴向设置，用于缠绕捆扎纸带；所述裁刀33安装于所述支架10的上部且位于所述托板21的侧上方，用于将捆扎纸带裁成段；所述折向块32设置于所述纸筒31和所述裁刀33之间，使缠绕于所述纸筒31的捆扎纸带折向并朝向所述裁刀33。所述滚动轮34设置于所述折向块32和所述裁刀33 之间，用于带动捆扎纸带传送至所述裁刀33，并送至所述托板21。本实施例中，所述折向块32为等腰直角三角形结构，其一直角边和所述支架10相连接，其斜边使缠绕于所述纸筒31的捆扎纸带沿90度角的方向侧转朝向所述裁刀33。 

可以理解的是，所述裁刀33可设置与驱动机构相连接，以在驱动机构的驱动下对捆扎纸带进行裁切。所述滚动轮34也有驱动机构以驱动实现带动捆扎纸带传送。 

进一步地，所述送裁纸机构30还包括一个第一转向杆36和一个第二转向杆37。所述第一转向杆36和所述第二转向杆37均沿各自轴向安装于所述支架10，且均平行于所述纸筒31。缠绕于所述纸筒31的捆扎纸带依次绕过所述第一转向杆36和所述第二转向杆37，由此，可以有效地绷直捆扎纸带，避免纸带纸带因跨度较大而发生松弛。本实施例中，所述第一转向杆36设置于所述纸筒31的侧方，所述第二转向杆37设置于所述纸筒31的上方，且位于所述折向块32的正下方。 

请再次参阅图2和图3，所述折纸机构40设置于所述托板21的一侧、间隔地相对于所述安装板13，且位于所述送裁纸机构30的送纸方向，可使捆扎纸带弯曲。本实施例中，所述折纸机构40包括折纸块41和支撑件43，所述折纸块41与所述安装板13相对设置，且位于所述送裁纸机构30的送纸方向，所述折纸块41和所述安装板13之间的距离小于送至所述托板21的捆扎纸段的长度。所述折纸块41通过所述支撑件43设置于固定板45上，所述固定板45设置于所述安装板13。当所述托板21沿所述滑轨21下降且穿过所述折纸块41和所述安装板13之间的空间时，放置于所述托板21的捆扎纸段将受所述折纸块41的作用而弯折。 

优选地，所述固顶板45垂直于所述安装板13，且平行于所述托板21。 

可以理解的是，为了有效实现捆扎纸段对票据或钞票的捆扎，所述折纸块41和所述安装板13之间的距离小于送至所述托板21的捆扎纸段的长度的一半。 

请参阅图8和图9，所述粘合机构50设置于所述托板21的相对的两侧、位于所述折纸机构40的下方，且位于所述送裁纸机构30的送纸方向，所述粘合机构50从所述托板21的两侧相对移动，进一步折压捆扎纸带并对捆扎纸带进行热压，以使捆扎纸带粘贴捆扎票据。本实施例中，所述粘合机构50包括第一热压头51、第二热压头52、第一热压气缸53和第二热压气缸54，所述第一热 压头51和所述第二热压头52相对地设置于所述托板21的两侧，且均位于所述送裁纸机构30的送纸方向，所述第一热压气缸53和所述第一热压头51相连接，所述第二热压气缸54和所述第二热压头52相连接，所述第一热压气缸53和所述第二热压气缸54分别驱动所述第一热压头51和所述第二热压头52从所述托板21的两侧相对移动，进一步折压捆扎纸段并对捆扎纸段进行热压。由此，可使捆扎纸段被进一步折压，折纸机构40完成对捆扎纸段的压折操作后，加热所述第一热压头51和所述第二热压头52，即可对捆扎纸段进行加热，使捆扎纸段粘贴捆扎票据。本实施例中，所述第一热压头51和所述第一热压气缸53设置于所述固顶板45上，且位于所述折纸块41的下方，所述第二热压头52和所述第二热压气缸54设置于所述安装板13背离所述第一热压头51的一侧，且所述第二热压头52可穿过设于所述安装板13的孔(图未标示)朝向所述第一热压头51。 

请一并参阅图10和图11，所述出料机构60和所述收料压合机构20配合，以将捆扎好的票据推出。所述出料机构60包括一个出料板61、一个出料气缸63、一个推料杆65和一个横臂67；所述出料板61和所述出料气缸63相对的设置于所述托板21的两侧、位于所述托板21的下方，且垂直于所述送裁纸机构30的送纸方向；所述推料杆65设置于所述出料气缸63，且对应于所述托板21的第一通槽211，所述推料杆65可从所述第一通槽211的下方穿过并受所述出料气缸63的作用而沿所述第一通槽211移动；所述横臂67设置于所述推料杆65，且对应于所述托板21的第二通槽213，所述横臂67可从所述第二通槽213的下方穿过且可随所述推料杆65移动。 

使用所述票据捆扎机100时，控制所述送裁纸机构30将捆扎纸带送出；驱动所述裁刀33根据票据的捆扎要求，如票据捆扎宽度、厚度及票据捆扎周期等，将捆扎纸带相应地裁切成捆扎纸段；裁切好的捆扎纸段在所述送裁纸机构30的作用下，被送至所述托板21；控制票据输送装置将票据送至所述托板21，票据压住捆扎纸段并依次堆叠于所述托板21；票据在自身重力及所述托板21的倾斜作用下朝所述角落靠齐；当票据堆叠的厚度或张数满足要求时，控制所述收料压合机构20的压条气缸23，使其驱动所述压条22朝向所述托板21运动，压合收集于所述托板21的票据；控制所述托板21沿所述滑轨25下降且穿过所述折纸块41和所述安装板13之间的空间，放置于所述托板21的捆扎纸段将受所述 折纸块41的作用而弯折；在所述托板21沿所述滑轨25下降的过程中，所述出料机构60的推料杆65和横臂67将分别穿过所述托板21的第一通槽211和第二通槽213；控制所述第一热压气缸53和所述第二热压气缸54分别驱动所述第一热压头51和所述第二热压头52从所述托板21的两侧相对移动，对捆扎纸段进一步压折；对所述第一热压头51和所述第二热压头52进行加热，即可对捆扎纸段进行热压，使捆扎纸段粘贴，实现对票据的捆扎；控制所述出料气缸63带动所述推料杆65和所述横臂67沿所述第一通槽211移动，即可将捆扎好的票据从所述出料板61推出所述托板21；此时，即完成一次票据的捆扎操作，回复所述收料压合机构20、所述送裁纸机构30、所述折纸机构40、所述粘合机构50和所述出料机构60至初始位置，即可进入下一次的票据捆扎。 

相较于现有技术，所述票据捆扎机100利用其中支架10和收料压合机构20中托板21的倾斜设置，可使送至所述托板21上的票据在自身重力和所述托板21的倾斜作用下自动靠齐，配合送裁纸机构30、收料压合机构20中的其他部件(压条22、压条气缸23)、折纸机构40、粘合机构50和出料机构60的动作，可稳定的实现票据的捆扎操作。此外，所述送裁纸机构30中纸筒31在支架10上的设置方式，配合折向块32的使用，有利于有效利用空间，便于减小票据捆扎机100的整体尺寸。 

虽然本专利参照当前的较佳实施方式进行了描述，但本技术领域的普通技术人员应当认识到，上述较佳实施方式仅用来说明本专利，并非用来限定本专利的保护范围，任何在本专利的精神和原则范围之内，所做的任何修饰、等效替换、改进等，均应包含在本专利的权利保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种票据捆扎机，其包括支架及设置于其上的送裁纸机构、收料压合机构、折纸机构和粘合机构，其特征在于，所述支架倾斜于垂直方向设置，所述收料压合机构具有用于收集票据的托板，所述托板设置于所述支架且与水平面相倾斜，使所述托板的整体朝其一个角落倾斜；所述送裁纸机构位于所述托板的一侧，用于对捆扎纸带进行裁剪并送至所述托板；所述折纸机构设置于所述托板的一侧，且位于所述送裁纸机构的送纸方向，可使捆扎纸带弯曲；所述粘合机构设置于所述托板的相对的两侧，且位于所述送裁纸机构的送纸方向，所述粘合机构从所述托板的两侧相对移动，进一步折压捆扎纸带并对捆扎纸带进行热压，以使捆扎纸带粘贴捆扎票据。

2.如权利要求1所述的票据捆扎机，其特征在于，所述支架包括支撑脚和安装板，所述支撑脚整体倾斜设置，所述安装板固定安装于所述支撑脚的上部，所述安装板随所述支撑脚倾斜。

3.如权利要求2所述的票据捆扎机，其特征在于，所述托板通过两个滑轨设置于所述安装板且与水平面相倾斜，所述两个滑轨竖直地固定于所述安装板，所述托板可沿所述滑轨上升或下降移动。

4.如权利要求3所述的票据捆扎机，其特征在于，所述托板设有第一通槽和第二通槽，以配合所述出料机构，所述第一通槽和所述第二通槽均贯穿所述托板且相互垂直。

5.如权利要求3所述的票据捆扎机，其特征在于，所述收料压合机构进一步包括一个压条和一个压条气缸，所述压条位于所述托板的上方且和所述托板相平行，所述压条气缸和所述压条相连接，所述压条气缸固定于所述安装板且位于所述托板的下方，用于驱动所述压条朝向所述托板运动，以压合收集于所述托板的票据。

6.如权利要求4所述的票据捆扎机，其特征在于，所述票据捆扎机进一步包括一个和所述收料压合机构配合的出料机构，所述出料机构包括一个出料板、一个出料气缸、一个推料杆和一个横臂；所述出料板和所述出料气缸相对地设置于所述托板的两侧、位于所述托板的下方，且垂直于所述送裁纸机构的送纸方向；所述推料杆设置于所述出料气缸，且对应于所述托板的第一通槽，所述推料杆可从所述第一通槽的下方穿过并受所述出料气缸的作用而沿所述第一通槽移动；所述横臂设置于所述推料杆，且对应于所述托板的第二通槽，所述横臂可从所述第二通槽的下方穿过且可随所述推料杆移动。

7.如权利要求1所述的票据捆扎机，其特征在于，所述送裁纸机构包括一个纸筒、一个折向块、一个裁刀和滚动轮，所述纸筒安装于所述支架的下部，且沿轴向设置，用于缠绕捆扎纸带；所述裁刀安装于所述支架的上部且位于所述托板的侧上方，用于将捆扎纸带裁成段；所述折向块设置于所述纸筒和所述裁刀之间，使缠绕于所述纸筒的捆扎纸带折向并朝向所述裁刀；所述滚动轮设置于所述折向块和所述裁刀之间，用于带动捆扎纸带传送至所述裁刀，并送至所述托板。

8.如权利要求7所述的票据捆扎机，其特征在于，所述折向块为等腰直角三角形结构，其一直角边和所述支架相连接，其斜边使缠绕于所述纸筒的捆扎纸带沿90度角的方向侧转朝向所述裁刀。

9.如权利要求2所述的票据捆扎机，其特征在于，所述折纸机构包括折纸块，所述折纸块与所述安装板相对设置，且位于所述送裁纸机构的送纸方向，所述折纸块和所述安装板之间的距离小于送至所述托板的捆扎纸段的长度的一半。

10.如权利要求9所述的票据捆扎机，其特征在于，所述粘合机构包括第一热压头、第二热压头、第一热压气缸和第二热压气缸，所述第一热压头和所述第二热压头相对地设置于所述托板的两侧，且均位于所述送裁纸机构的送纸方向，所述第一热压气缸和所述第一热压头相连接，所述第二热压气缸和所述第二热压头相连接，所述第一热压气缸和所述第二热压气缸分别驱动所述第一热压头和所述第二热压头从所述托板的两侧相对移动，进一步折压捆扎纸段并对捆扎纸段进行热压。

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