CN203380212U - 用于加工铜箔的分剪机 - Google Patents

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赵原森
韩树华
王冠毅
李晓晗
王夏飞
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Abstract

本实用新型公开了用于加工铜箔的分剪机,包括机架和位于机架前侧的底座,底座上设有开卷辊,机架的后部设有上收卷辊和下收卷辊,所述开卷辊上缠绕的铜箔依次绕过第三导辊、第四导辊、第一主驱动辊、第二主驱动辊、第三主驱动辊、第五导辊、剪切辊和第四主驱动辊,然后铜箔由第四主驱动辊分支为两路,其中一路依次绕过第五主驱动辊、第六导辊、第二张力辊、第七导辊和上收卷辊,另一路依次绕过第八导辊、第三张力辊、第九导辊和下收卷辊。本实用新型设计合理、结构简单,在提高生产效率的同时,大大降低了开卷辊、上收卷辊和下收卷辊的波动,提高收卷质量并缩短引箔距离,确保开卷张力达到设定值,车速与设定值相符。

Description

用于加工铜箔的分剪机
技术领域
本实用新型属于铜箔生产技术领域,尤其涉及一种用于加工铜箔的分剪机。
背景技术
分剪装置是铜箔生产当中常用的设备,如图1所示,该分剪装置包括机架1和位于机架1前侧的底座2,底座2上设有开卷辊3,机架1的后部设有上收卷辊4和下收卷辊5,开卷辊3上缠绕的铜箔17依次绕过第一导辊6、第一张力辊7、第二导辊8、第三导辊9、第四导辊10、第一主驱动辊11、第二主驱动辊12、第三主驱动辊13、第五导辊14、剪切辊15和第四主驱动辊16,然后铜箔17由第四主驱动辊16分支为两路,其中一路依次绕过第五主驱动辊18、第六导辊19、第二张力辊20、第七导辊21后经上收卷辊4进行收卷,另一路依次绕过第八导辊22、第三张力辊23、第九导辊24后经下收卷辊5进行收卷。在第二主驱动辊12的前侧设有第一压辊25。
为了提高生产效率,可以相应提高分剪装置设备的运转率,即提高车速,已达到铜箔产量提高的目的,但也产生了一些不良效果:引箔距离较长,开卷张力难以达到设定值,导致车速与设定值不符。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种降低开卷辊、上收卷辊和下收卷辊的波动、提高收卷质量并缩短引箔距离的用于加工铜箔的分剪机。
本实用新型采用如下技术方案:用于加工铜箔的分剪机,包括机架1和位于机架1前侧的底座2,底座2上设有开卷辊3,机架1的后部设有上收卷辊4和下收卷辊5,所述开卷辊3上缠绕的铜箔17依次绕过第三导辊9、第四导辊10、第一主驱动辊11、第二主驱动辊12、第三主驱动辊13、第五导辊14、剪切辊15和第四主驱动辊16,然后铜箔17由第四主驱动辊16分支为两路,其中一路依次绕过第五主驱动辊18、第六导辊19、第二张力辊20、第七导辊21和上收卷辊4,另一路依次绕过第八导辊22、第三张力辊23、第九导辊24和下收卷辊5。
所述机架1上设有位于第二主驱动辊12的前侧的第一压辊25。
采用上述技术方案,由于省去了第一导辊、第一张力辊和第二导辊,改变开卷引箔方式,缩短引箔距离,确保开卷张力达到设定值,车速与设定值相符。
另外,在机架上设置位于第四主驱动辊下侧的第二压辊、位于上收卷辊上侧的第三压辊和位于下收卷辊上侧的第四压辊。由于在第四主驱动辊下侧增加了第二压辊,这样使得使开卷辊、上收卷辊和下收卷辊所受的张力稳定,不再上下波动,收卷质量上升,杜绝横棱、松卷等收卷不良现象,收卷速度可达到60-70m/min。在收卷部分增加了第三压辊和第四压辊,使收卷成品受力均匀,降低鱼鳞纹、软棱、翻边等收卷不良情况,使成品率大大提高。
本实用新型设计合理、结构简单,可以在现有设备的基础上进行改进,在提高生产效率的同时,大大降低了开卷辊、上收卷辊和下收卷辊的波动,提高收卷质量并缩短引箔距离,确保开卷张力达到设定值,车速与设定值相符。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示,本实用新型的用于加工铜箔的分剪机,包括机架1和位于机架1前侧的底座2,底座2上设有开卷辊3,机架1的后部设有上收卷辊4和下收卷辊5,所述开卷辊3上缠绕的铜箔17依次绕过第三导辊9、第四导辊10、第一主驱动辊11、第二主驱动辊12、第三主驱动辊13、第五导辊14、剪切辊15和第四主驱动辊16,然后铜箔17由第四主驱动辊16分支为两路,其中一路依次绕过第五主驱动辊18、第六导辊19、第二张力辊20、第七导辊21和上收卷辊4,另一路依次绕过第八导辊22、第三张力辊23、第九导辊24和下收卷辊5,所述机架1上设有位于第四主驱动辊16下侧的第二压辊26、位于上收卷辊4上侧的第三压辊27和位于下收卷辊5上侧的第四压辊28。
机架1上设有位于第二主驱动辊12的前侧的第一压辊25。
由于在第四主驱动辊16下侧增加了第二压辊26,这样使得使开卷辊3、上收卷辊4和下收卷辊5所受的张力稳定,不再上下波动,收卷质量上升,杜绝横棱、松卷等收卷不良现象,收卷速度可达到60-70m/min。省去了第一导辊6、第一张力辊7和第二导辊8,改变5开卷引箔方式,缩短引箔距离,确保开卷张力达到设定值,车速与设定值相符。在收卷部分增加了第三压辊27和第四压辊28,使收卷成品受力均匀,降低鱼鳞纹、软棱、翻边等收卷不良情况,使成品率大大提高。

Claims (2)

1.用于加工铜箔的分剪机,包括机架(1)和位于机架(1)前侧的底座(2),底座(2)上设有开卷辊(3),机架(1)的后部设有上收卷辊(4)和下收卷辊(5),其特征在于:所述开卷辊(3)上缠绕的铜箔(17)依次绕过第三导辊(9)、第四导辊(10)、第一主驱动辊(11)、第二主驱动辊(12)、第三主驱动辊(13)、第五导辊(14)、剪切辊(15)和第四主驱动辊(16),然后铜箔(17)由第四主驱动辊(16)分支为两路,其中一路依次绕过第五主驱动辊(18)、第六导辊(19)、第二张力辊(20)、第七导辊(21)和上收卷辊(4),另一路依次绕过第八导辊(22)、第三张力辊(23)、第九导辊(24)和下收卷辊(5)。
2.根据权利要求1所述的用于加工铜箔的分剪机,其特征在于:所述机架(1)上设有位于第二主驱动辊(12)的前侧的第一压辊(25)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105436222A (zh) * 2016-01-06 2016-03-30 安徽永杰铜业有限公司 一种铜带箔合卷装置

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