CN203379780U - 多塔式乏风瓦斯变温吸附浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多塔式乏风瓦斯变温吸附浓缩装置，包括乏风进气管、热烟气管、吹扫气进气管、乏风出气管、脱附出气管、吹扫气出气管和至少三个吸附塔，每个吸附塔上均设置有第一管道接口和第二管道接口，且吸附塔中在第一管道接口和第二管道接口之间设置有瓦斯吸附装置；本实用新型采用多个吸附塔结构，可根据乏风流量大小选择吸附塔的组合数量，并且利用瓦斯吸附装置在常温下吸附瓦斯、在高温下脱附的特点，通过变温吸附工艺实现乏风瓦斯的浓缩，并且瓦斯脱附可利用后续蓄热氧化装置的废热烟气来实现，***能耗低；本装置中各吸附塔均循环的起着常温吸附、加热脱附和冷却再生的作用，整个装置利用率高，瓦斯浓缩能力强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种瓦斯浓缩设备，特别涉及一种针对乏风瓦斯的浓缩设备。
背景技术
煤矿通风瓦斯又称乏风瓦斯,其甲烷含量低且因缺乏有效的利用方式而直接排入大气中。我国煤矿每年的瓦斯排放量约有80%～90%是以矿井通风方式排出的。据有关资料统计，2008年通过乏风排入大气中的甲烷量已达到161亿立方米。另有研究表明，甲烷温室效应约为二氧化碳的21倍，对生态环境破坏性极强。因此，回收利用乏风瓦斯具有节能和环保双重意义。
乏风中甲烷体积分数很低，多数煤矿乏风瓦斯浓度均在0.3%以下。目前处理乏风瓦斯多利用热逆流氧化技术，已有多家公司正在煤炭企业进行工业化试验或推广应用。但该技术有一个瓶颈问题，即只有当乏风瓦斯浓度维持在1%左右时才可实现设备的经济运行，从而实现更高的热能利用效率。尤其对于煤炭企业无法通过掺混抽采瓦斯的方式来提升浓度的情况下，通过变温吸附浓缩使乏风瓦斯浓度提升至1%就变的格外重要了。
目前只有少数单位在进行煤矿乏风瓦斯吸附浓缩的研究，专利文献公开的“矿井乏风中的甲烷富集中和利用方法”（200910187318.4）、“含低浓度甲烷气的分离吸附装置”（200920203210.5）均采用了变压吸附的方式对乏风瓦斯进行浓缩，变压吸附方式的缺点在于频繁的升压吸附，能耗较高，不利于整体***的经济运行。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种多塔式乏风瓦斯变温吸附浓缩装置，该装置采用变温吸附的方式，脱附过程采用后续蓄热氧化装置的废热烟气，以实现降低吸附浓缩装置的能耗，同时提高了整套乏风处理***的热能利用效率。
本实用新型多塔式乏风瓦斯变温吸附浓缩装置，包括乏风进气管、热烟气管、吹扫气进气管、乏风出气管、脱附出气管、吹扫气出气管和至少三个吸附塔，每个吸附塔上均设置有第一管道接口和第二管道接口，且吸附塔中在第一管道接口和第二管道接口之间设置有瓦斯吸附装置；
所述乏风进气管和各吸附塔的第一管道接口分别通过乏风进口阀连通，所述乏风出气管和各吸附塔的第二管道接口通过乏风出口阀连通；
所述热烟气管和各吸附塔的第二管道接口分别通过脱附进口阀连通，所述脱附出气管和各吸附塔的第一管道接口分别通过脱附出口阀连通；
所述吹扫气进气管和各吸附塔的第二管道接口分别通过冷吹进口阀连通，所述吹扫气出气管和各吸附塔的第一管道接口分别通过冷吹出口阀连通。
进一步，所述瓦斯吸附装置为由活性炭纤维制成的瓦斯吸附装置，且瓦斯吸附装置的两端设置有由螺栓固定的筛网。
进一步，所述吸附塔为三个或六个。
进一步，所述多塔式乏风瓦斯变温吸附浓缩装置还包括包裹在吸附塔外的耐火保温层。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型多塔式乏风瓦斯变温吸附浓缩装置，其采用多个吸附塔结构，可根据乏风流量大小选择吸附塔的组合数量，并且利用瓦斯吸附装置在常温下吸附瓦斯、在高温下脱附的特点，通过变温吸附工艺实现乏风瓦斯的浓缩，并且瓦斯脱附可利用后续蓄热氧化装置的废热烟气来实现，***能耗低，并能提高整个乏风处理***的热能利用效率。
2、本实用新型多塔式乏风瓦斯变温吸附浓缩装置，其中的每个吸附塔均循环的起着常温吸附、加热脱附和冷却再生的作用，整个装置利用率高，瓦斯浓缩能力强。
3、本实用新型多塔式乏风瓦斯变温吸附浓缩装置，作为瓦斯吸附装置的活性炭纤维的比表面积大，微孔直接开孔于纤维表面，对甲烷的选择吸附效果好，能很好的对乏风瓦斯进行浓缩。
附图说明
图1为本实用新型多塔式乏风瓦斯变温吸附浓缩装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图所示，本实施例多塔式乏风瓦斯变温吸附浓缩装置，包括乏风进气管1、热烟气管2、吹扫气进气管3、乏风出气管4、脱附出气管5、吹扫气出气管6和三个吸附塔7，每个吸附塔7上均设置有第一管道接口8和第二管道接口9，且吸附塔7中在第一管道接口8和第二管道接口9之间设置有瓦斯吸附装置10；
所述乏风进气管1和各吸附塔7的第一管道接口8分别通过乏风进口阀11连通，所述乏风出气管4和各吸附塔7的第二管道接口9通过乏风出口阀12连通；
所述热烟气管2和各吸附塔7的第二管道接口9分别通过脱附进口阀13连通，所述脱附出气管5和各吸附塔7的第一管道接口8分别通过脱附出口阀14连通；
所述吹扫气进气管3和各吸附塔7的第二管道接口9分别通过冷吹进口阀15连通，所述吹扫气出气管3和各吸附塔7的第一管道接口8分别通过冷吹出口阀16连通。
在具体实施中，热烟气管2和后续的乏风蓄热氧化装置连接，从而将乏 风蓄热氧化装置后端产生的部分热烟气引入吸附塔7来实现加热脱附，可很大的降低装置能耗，同时能提高整个乏风处理***的热能利用效率。
下面对本实施例三塔式乏风瓦斯变温吸附浓缩装置的工作流程进行详细说明，三个吸附塔分别命名为吸附塔A、吸附塔B和吸附塔C，一个完整的工作过程三个循环：
循环1—吸附塔A常温吸附、吸附塔B加热脱附、吸附塔C冷吹再生：
吸附塔A的乏风进口阀11和乏风出口阀12打开，其余吸附塔的乏风进口阀11和乏风出口阀12关闭，使乏风通过乏风进口阀11进入吸附塔A，瓦斯被吸附剂吸附后，清洁的乏风废气经乏风出口阀12排至乏风出气管4，然后排空；吸附塔B的脱附进口阀13和脱附出口阀14打开，其余吸附塔的脱附进口阀13和脱附出口阀14关闭，脱附热烟气通过吸附塔B使吸附塔B内存留的吸附质瓦斯发生脱附、并随热气流一起送至脱附出气管5；吸附塔C的冷吹进口阀15和冷吹出口阀16打开，同时其余吸附塔的冷吹进口阀15和冷吹出口阀16关闭，使吹扫空气通过冷吹进口阀15进入吸附塔C，将吸附塔C冷却至常温以准备进入下一吸附过程，然后吹扫空气从冷吹出口阀16进入吹扫气出气管6，和乏风出气管4汇合后排空。
循环2—吸附塔A加热脱附、吸附塔B冷吹再生、吸附塔C常温吸附：
吸附塔C的乏风进口阀11和乏风出口阀12打开，其余吸附塔的乏风进口阀11和乏风出口阀12关闭，使乏风通过乏风进口阀11进入吸附塔C，瓦斯被吸附剂吸附后，清洁的乏风废气经乏风出口阀12排至乏风出气管4，然后排空；吸附塔A的脱附进口阀13和脱附出口阀14打开，其余吸附塔的脱附进口阀13和脱附出口阀14关闭，脱附热烟气通过吸附塔A使吸附塔A内存留的吸附质瓦斯发生脱附、并随热气流一起送至脱附出气管5；吸附塔B的冷吹进口阀15和冷吹出口阀16打开，同时其余吸附塔的冷吹进口阀15和冷吹出口阀16关闭，使吹扫空气通过冷吹进口阀15进入吸附塔B，将吸附塔B冷却至常温以准备进入下一吸附过程，然后吹扫空气从冷吹出口阀16进入吹扫气出气管6，和乏风出气管4汇合后排空。
循环3—吸附塔A冷吹再生、吸附塔B加热吸附、吸附塔C常温脱附：
吸附塔B的乏风进口阀11和乏风出口阀12打开，其余吸附塔的乏风进口阀11和乏风出口阀12关闭，使乏风通过乏风进口阀11进入吸附塔B，瓦斯被吸附剂吸附后，清洁的乏风废气经乏风出口阀12排至乏风出气管4，然后排空；吸附塔C的脱附进口阀13和脱附出口阀14打开，其余吸附塔的脱附进口阀13和脱附出口阀14关闭，脱附热烟气通过吸附塔C使吸附塔C内存留的吸附质瓦斯发生脱附、并随热气流一起送至脱附出气管5；吸附塔A的冷吹进口阀15和冷吹出口阀16打开，同时其余吸附塔的冷吹进口阀15和冷吹出口阀16关闭，使吹扫空气通过冷吹进口阀15进入吸附塔A，将吸附塔A冷却至常温以准备进入下一吸附过程，然后吹扫空气从冷吹出口阀16进入吹扫气出气管6，和乏风出气管4汇合后排空。
循环3结束后，再回到循环1，周而复始连续运转。实施过程中可通关过控制单元根据***设置控制各阀门的开闭。三塔式乏风瓦斯吸附浓缩装置工作过程简要表述如下：
| 吸附塔A | 吸附塔B | 吸附塔C | |
| 循环1 | 吸附 | 脱附 | 冷吹再生 |
| 循环2 | 脱附 | 冷吹再生 | 吸附 |
| 循环3 | 冷吹再生 | 吸附 | 脱附 |
当然在具体实施中，本多塔式乏风瓦斯变温吸附浓缩装置的吸附塔数量可根据乏风流量的大小具体调整，其数量在3个和3个以上均可，如可为4个、5个、6个、7个等。
实际中，三塔式乏风瓦斯吸附浓缩装置适用于小到中等乏风流量，当乏风流量较大时（一般大于10000m3/h），采用六塔式乏风瓦斯吸附浓缩装置效果较佳，六个吸附塔中：四个吸附塔用于常温吸附，1个吸附塔用于加热脱附，1个吸附塔用于冷吹再生。同样，当处理量更大时，可用更多数量的塔进行组合。以上述三塔式吸附浓缩装置工作过程类推，六塔式乏风瓦斯吸附浓缩装置工作过程可如下表示：
| 吸附塔A | 吸附塔B | 吸附塔C | 吸附塔D | 吸附塔E | 吸附塔F | |
| 循环一 | 吸附 | 吸附 | 吸附 | 吸附 | 脱附 | 冷吹 |
| 循环二 | 吸附 | 吸附 | 吸附 | 脱附 | 冷吹 | 吸附 |
| 循环三 | 吸附 | 吸附 | 脱附 | 冷吹 | 吸附 | 吸附 |
| 循环四 | 吸附 | 脱附 | 冷吹 | 吸附 | 吸附 | 吸附 |
| 循环五 | 脱附 | 冷吹 | 吸附 | 吸附 | 吸附 | 吸附 |
| 循环六 | 冷吹 | 吸附 | 吸附 | 吸附 | 吸附 | 脱附 |
作为对本实施例的改进，所述瓦斯吸附装置10为由活性炭纤维制成的瓦斯吸附装置，且瓦斯吸附装置10的两端设置有由螺栓固定的筛网（筛网在附图中没有画出），活性炭纤维的比表面积大，微孔直接开孔于纤维表面，对甲烷的选择吸附效果好，能很好的对乏风瓦斯进行浓缩；同时瓦斯吸附装置10的两端设置有由螺栓固定的筛网，便于对瓦斯吸附装置10进行更换。
作为对本实施例的改进，本实施例多塔式乏风瓦斯变温吸附浓缩装置还包括包裹在吸附塔7外的耐火保温层，耐火保温层在图中没有画出，在热烟气脱附过程中，吸附塔7的外壁温度较高，设置耐火保温层可避免高温对工作人员造成伤害。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种多塔式乏风瓦斯变温吸附浓缩装置，其特征在于：
包括乏风进气管、热烟气管、吹扫气进气管、乏风出气管、脱附出气管、吹扫气出气管和至少三个吸附塔，每个吸附塔上均设置有第一管道接口和第二管道接口，且吸附塔中在第一管道接口和第二管道接口之间设置有瓦斯吸附装置；
所述乏风进气管和各吸附塔的第一管道接口分别通过乏风进口阀连通，所述乏风出气管和各吸附塔的第二管道接口通过乏风出口阀连通；
所述热烟气管和各吸附塔的第二管道接口分别通过脱附进口阀连通，所述脱附出气管和各吸附塔的第一管道接口分别通过脱附出口阀连通；
所述吹扫气进气管和各吸附塔的第二管道接口分别通过冷吹进口阀连通，所述吹扫气出气管和各吸附塔的第一管道接口分别通过冷吹出口阀连通。
2.根据权利要求1所述的多塔式乏风瓦斯变温吸附浓缩装置，其特征在于：所述瓦斯吸附装置为由活性炭纤维制成的瓦斯吸附装置，且瓦斯吸附装置的两端设置有由螺栓固定的筛网。
3.根据权利要求1所述的多塔式乏风瓦斯变温吸附浓缩装置，其特征在于：所述吸附塔为三个或六个。
4.根据权利要求1所述的多塔式乏风瓦斯变温吸附浓缩装置，其特征在于：还包括包裹在吸附塔外的耐火保温层。
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| CN104107620A (zh) * | 2014-07-25 | 2014-10-22 | 西安交通大学 | 固态胺内嵌金属铝泡沫的co2 净化结构 |
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