CN203375769U - 平行流式冷凝器及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种平行流式冷凝器，包括集流管和与集流管插接的连接管，所述连接管的中段平直，插接到集流管的插接端扭曲，与中段形成交角；所述集流管设有与连接管的插接端匹配、供所述插接端***的插接槽。本实用新型还提供一种具有上述平行流式冷凝器的空调器。本实用新型可使冷凝器的有效容积得到最合理的利用，使冷凝器结构更紧凑和制冷剂充灌量减少，对于使用可燃冷媒的空调器，提高了***安全性。

Description

平行流式冷凝器及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，具体涉及一种平行流式冷凝器和具有该平行流式冷凝器的空调器。

背景技术

平行流式冷凝器可以提高换热效果，减少铜管耗材，因此逐渐在家用空调器中开始应用。

参见图1所示，现有的平行流式冷凝器包括两平行设置的集流管1和连接于两集流管1之间且与两集流管1内腔连通的若干连接管2。若干连接管2相互平行且间隔设置，相邻连接管2之间设有散热片。如图1所示，若干连接管2垂直插接在集流管1中。由于连接管2垂直***集流管1，因此集流管1的管径需大于连接管2的宽度，造成集流管1较粗大。

众所周知，新一代冷媒具有较强的可燃性，需要严格控制在空调器中的使用量。而采用小管径、平行流式换热器是减少***冷媒量的主要手段。为此，现有平行流式冷凝器需要优化结构，减少不必要的空间，进而减小冷媒充注量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种平行流式冷凝器，旨在解决现有技术中集流管粗大，占用空间较大的技术问题。

为了实现实用新型目的，本实用新型提供一种平行流式冷凝器，包括集流管和与集流管插接的连接管，其中所述连接管的中段平直，插接到集流管的插接端扭曲，与中段形成交角；所述集流管设有与连接管的插接端匹配、供所述插接端***的插接槽。

优选地，所述插接端以中段宽度方向的中线为扭转轴线旋转成型。

优选地，一插接端的长度占连接管总长度的10%以上。

优选地，所述插接槽的长边与集流管的长边之间的夹角为锐角。

优选地，相邻两连接管的中段之间设有散热片。

本实用新型还提供一种空调器，其包括平行流式冷凝器。该平行流式冷凝器包括集流管和与集流管插接的连接管，其中所述连接管的中段平直，插接到集流管的插接端扭曲，与中段形成交角；所述集流管设有与连接管的插接端匹配、供所述插接端***的插接槽。

由上可知，本实用新型平行流式冷凝器其连接管的插接到集流管的插接端扭曲，与中段形成交角，可以斜向***到集流管中，因此可改变集流管插接槽的开槽方向，使得集流管的直径无须大于连接管的宽度，从而可减小集流管的管径。冷凝器的有效容积得到最合理的利用，使冷凝器结构更紧凑和制冷剂充灌量减少，对于使用可燃冷媒的空调器，提高了***安全性。

附图说明

图1为现有技术中平行流式冷凝器的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中平行流式冷凝器的平面结构示意图；

图3为图2中集流管的结构示意图；

图4为图2中A-A向的剖视结构示意图；

图5为图2中B-B向的剖视结构示意图；

图6为图2所示平行流式冷凝器的立体结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供一种平行流式冷凝器，参见图2至图5所示，本实用新型实施例中，平行流式冷凝器包括集流管10和与集流管10插接的连接管20，其中，连接管20的中段平直，插接到集流管10的插接端21扭曲，与中段形成交角。集流管10设有与连接管20的插接端21匹配、供插接端21***的插接槽11。

本实用新型实施例中，连接管20的插接端21扭曲与平直中段形成交角，可以斜向***到集流管10的插接槽11中，因此可改变集流管10插接槽11的开槽方向，使得集流管10的直径无须大于连接管20的宽度，从而可减小集流管20的管径。冷凝器的有效容积得到最合理的利用，使冷凝器结构更紧凑和制冷剂充灌量减少，对于使用可燃冷媒的空调器，提高了***安全性。

请参照图2和图3，本实用新型实施例中，平行流式冷凝器其包括两平行设置的集流管10。集流管10上开有若干插接槽11，插接槽11的长边与集流管10的长边形成角度a，该角度a的取值范围为0°<a< 90°，即a为锐角。在上述范围内，若靠近0°（例如1°）选择角度a，即选择插接槽11的长边与集流管10的长边基本平行。此时虽然能最小化集流管10，但集流管10的长度相对要延长很多，理论虽然可行，但插接端21成型有难度。若靠近90°（例如89°）选择角度a，即选择插接槽11的长边与集流管10的长边基本垂直。此时虽然也使集流管10的管径缩小，但缩小范围有限。本实用新型在一实施例中，角度a的值优选为40°至50°，此范围内效果较佳且实施起来较为容易。参照图6所示，为角度a取值为40°时，连接管20与集流管10的装配结构示意图，从图6中可以看出，集流管10的管径相对于图1所示现有技术已明显减少。

本实用新型实施例中，插接端21可以顺时针旋转也可以逆时针旋转成型，在一优选实施方案中，插接端21以中段宽度方向的中线为扭转轴线逆时针旋转成型。两插接端21的扭曲角度与角度a匹配，两插接端21可分别***两集流管10的插接槽11中。具体的，可通过模具或夹具成型上述插接端21。本实施例中，连接管20的材质可以为铝或铝合金，其内腔与集流管1连通，截面为扁平结构。

插接端21的长度有多种选择，可根据成型工艺设置为10厘米左右。本实施例优选一插接端21的长度占连接管20总长度的10%以上。

本实施例中，若干连接管20 相互平行且间隔设置，在相邻两连接管20的中段之间设有散热片（图中未示出）。散热片设置于相邻连接管20之间的中段上，插接端21之间不设置散热片。散热片的形状可以为波纹片式、桥片式或百叶窗式。应当理解，除了上述部件外，本实用新型实施例中的平行流式冷凝器还可包括设于集流管1 内并将集流管11分成若干区域的隔片30 和设于集流管1上的进气管与出液管等。

本实用新型还提供一种空调器，该空调器为使用可燃冷媒的空调器，具有前述平行流式冷凝器。具体的，该平行流式冷凝器的形状和构造以及工作原理可参照图1至图6及其对应的实施例，包含了其中的所有技术特征，在此不作赘述。由于具有前述平行流式冷凝器，本实用新型空调器集流管的管径较小，冷凝器的有效容积得到最合理的利用，使冷凝器结构更紧凑和制冷剂充灌量减少，提高了***安全性。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种平行流式冷凝器，包括集流管和与集流管插接的连接管，其特征在于，所述连接管的中段平直，插接到集流管的插接端扭曲，与中段形成交角；所述集流管设有与连接管的插接端匹配、供所述插接端***的插接槽。

2.如权利要求1所述的平行流式冷凝器，其特征在于，所述插接端以中段宽度方向的中线为扭转轴线旋转成型。

3.如权利要求1或2所述的平行流式冷凝器，其特征在于，一插接端的长度占连接管总长度的10%以上。

4.如权利要求1所述的平行流式冷凝器，其特征在于，所述插接槽的长边与集流管的长边之间的夹角为锐角。

5.如权利要求1所述的平行流式冷凝器，其特征在于，相邻两连接管的中段之间设有散热片。

6.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至5中任一项所述的平行流式冷凝器。

Images