CN203372907U - 用于光纤宏弯实验的绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于光纤宏弯实验的绕线装置,包括辊筒、丝杆、导向轴、滑块和导线杆;辊筒端部由轴承座上的轴承支撑,其转轴与其自身轴线重合;辊筒的第一端固定有中心线与其轴线重合的第一传动轮;丝杆能够绕自身轴线转动地设置在支撑架上;丝杆的轴线与辊筒的轴线平行,且其一端固定有中心线与其轴线重合的第二传动轮;第二传动轮与第一传动轮通过传送带相连,三者形成传动组件;丝杆和辊筒位于传动组件同侧;导向轴固定在支撑架上,其轴线平行于丝杆的轴线;滑块仅能够沿导向轴的延伸方向移动地设置在导向轴上,其通过其上的螺纹孔装配在丝杆上;导线杆固定在滑块上,其上具有光纤孔。该绕线装置能够使光纤线圈弯曲半径一致且排列均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤生产设备技术领域,更具体地说,涉及一种用于光纤宏弯实验的绕线装置。
背景技术
光纤是一种利用光在玻璃或塑料制成的纤维中的全反射原理而达成的光传导工具。光纤生产过程中需要通过实验测试其各项指标,其中,其宏弯耗损指标需通过宏弯实验测试,进行宏弯实验前需将光纤绕在辊筒上。
目前,采用手工夹持光纤的方式使光纤呈螺旋状卷绕在辊筒上,但是由于光纤实验时需要将光纤松绕100圈,卷绕圈数较多,手工绕线时难以确保绕光纤线圈具有稳定且适宜的张力,即难以确保光纤线圈的弯曲半径的一致性,会造成宏弯实验的检测结果不准确,进而导致人们无法得到客观的光纤宏弯损耗参数。
另外,上述手工卷绕的方式中,难以确保光纤均匀地布置在辊筒上,光纤线圈分布不均会进一步影响光纤线圈半径的一致性,不利于宏弯实验得到客观准确的实验结果。
再者,上述手工卷绕的方式还具有工作效率低、误差大的缺陷。
综上所述,如何提供一种用于光纤宏弯实验的绕线装置,以使光纤具有稳定且适宜的张力,确保光纤线圈的半径的一致性,即确保宏弯实验测试结果的准确性,是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种用于光纤宏弯实验的绕线装置,其能够使卷绕在辊筒上的光纤线圈具有均匀稳定的半径,能够确保光纤宏弯实验结果的准确性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于光纤宏弯实验的绕线装置,包括:
两端由轴承座上的轴承支撑的辊筒,所述辊筒的转轴与其轴线重合,其第一端固定有第一传动轮,且所述第一传动轮的中心线与所述辊筒的轴线重合;
能够绕自身轴线转动地设置在支撑架上的丝杆,所述丝杆的轴线与所述辊筒的轴线平行,且其一端固定有第二传动轮;所述第二传动轮的中心线与所述丝杆的轴线重合,且其与所述第一传动轮通过传送带相连,并形成传动组件;所述丝杆和所述辊筒位于所述传动组件的同侧;
固定在所述支撑架上的导向轴,所述导向轴的轴线平行于所述丝杆的轴线;
仅能够沿所述导向轴的延伸方向移动地设置在所述导向轴上的滑块,所述滑块通过其上的螺纹孔装配在所述丝杆上;和
固定在所述滑块上的导线杆,所述导线杆上设有光纤孔。
优选的,上述绕线装置中,所述滑块为2个,且两者的螺纹孔的螺旋方向相反。
优选的,上述绕线装置中,每个所述滑块上的导线杆为2个,且每个所述导线杆上的光纤孔处均设有海绵块。
优选的,上述绕线装置中,还包括计数器,所述计数器的外伸轴与所述第一传动轮固定连接,且所述外伸轴的轴线与所述第一传动轮的中心线重合。
优选的,上述绕线装置中,所述辊筒通过支撑轴设置在所述轴承上,且所述支撑轴固定在所述辊筒的端部;所述第一传动轮固定在所述辊筒上第一端处的所述支撑轴上,且所述外伸轴与该支撑轴串联。
优选的,上述绕线装置中,还包括手摇柄,所述手摇柄固定在所述辊筒的第二端处的所述支撑轴的端部。
优选的,上述绕线装置中,所述导向轴为2个,且两者沿所述传动丝杆对称设置;所述导线杆通过其上装配孔分别套装在2个所述导向轴上。
优选的,上述绕线装置中,所述第一传动轮和所述第二传动轮的传动比为1:1。
优选的,上述绕线装置中,还包括底座,所述轴承座和所述支撑架分别固定在所述底座上。
本实用新型提供的用于光纤宏弯实验的绕线装置包括辊筒、丝杆、导向轴、滑块和导线杆,其中,辊筒的两端由轴承座上的轴承支撑,且辊筒的转轴与其自身的轴线重合;辊筒的第一端固定有第一传动轮,第一传动轮的中心线与辊筒的轴线重合;丝杆能够绕自身的轴线转动地设置在支撑架上,其轴线与辊筒的轴线平行,且其一端固定有第二传动轮;第二传动轮的中心线与丝杆的轴线重合,且其与第一传动轮通过传送带相连,并形成传动组件;丝杆和辊筒位于传动组件的同侧;导向轴固定在支撑架上,且其轴线平行于丝杆的轴线;滑块仅能够沿导向轴的延伸方向移动地设置在导向轴上,且其通过其上的螺纹孔装配在丝杆上;导线杆固定在滑块上,且其上具有光纤孔。
应用上述绕线装置时,先将光纤穿过孔径合适的光纤孔,再将光纤固定在辊筒上,转动辊筒,则光纤在辊筒上卷绕,同时,辊筒上第一端处的第一传动轮通过传送带带动第二传动轮转动,进而丝杆转动、滑块沿导向轴移动并带动光纤孔内的光纤沿辊筒的轴线方向移动,即光纤在辊筒上呈螺旋状卷绕。
本实用新型提供的绕线装置中,由于光纤孔孔径大小合适,其能够在光纤上施加稳定且适宜的力,使得光纤卷绕在辊筒上后具有一致的弯曲半径且排列均匀,进而确保了宏弯实验结果的准确性,利于人们得到客观准确的光纤宏弯损耗参数。
同时,本实用新型提供的绕线装置中,辊筒通过传动组件与丝杆连接,辊筒与丝杆同时转动,且传动组件中第一传动轮和第二传动轮的传动比恒定,即辊筒和丝杆的瞬时转动速率的比值恒定,即光纤沿辊筒周向的瞬时卷绕速度和沿辊筒轴向的瞬时移动速度的比值恒定,进而光纤能够均匀地卷绕在辊筒,避免了光纤卷绕后因分布不均造成线圈各处半径不一致,进一步提高光纤宏弯实验的检测结果的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的用于光纤宏弯实验的绕线装置的结构示意图;
其中,上图1中:
轴承座101;底座102;辊筒103;第一传动轮104;计数器105;导向轴106;第二传动轮107;支撑架108;滑块109;丝杆110;导线杆111;光纤112;手摇柄113。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种用于光纤宏弯实验的绕线装置,其能够使卷绕在辊筒上的光纤线圈具有一致的半径,能够确保光纤宏弯实验结果的准确性。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例提供的用于光纤宏弯实验的绕线装置包括:辊筒103、丝杆110、导向轴106、滑块109和导线杆111,其中,辊筒103的两端由轴承座101上的轴承支撑,且辊筒103在轴承的作用下发生转动时其转轴为其轴线;辊筒103的第一端固定有第一传动轮104,第一传动轮104的中心线与辊筒103的轴线重合;丝杆110能够绕自身的轴线转动地设置在支撑架108上,丝杆110的轴线与辊筒103的轴线平行,且其一端固定有第二传动轮107;第二传动轮107的中心线与丝杆110的轴线重合;第二传动轮107与第一传动轮104通过传送带(图中未示出)相连,三者形成传动组件;丝杆110和辊筒103位于传动组件的同侧;导向轴106固定在支撑架108上,且其轴线平行于丝杆110的轴线;滑块109仅能够沿导向轴106的延伸方向移动地设置在导向轴106上,且滑块109通过其上的螺纹孔装配在丝杆110上;导线杆111固定在滑块109上,且其上具有光纤孔。
应用上述绕线装置时,先将光纤112穿过孔径合适的光纤孔,再将光纤112固定在辊筒103上,转动辊筒103,则光纤112在辊筒103上卷绕,同时,辊筒103上第一端处的第一传动轮104通过传送带带动第二传动轮107转动,进而丝杆110转动、滑块109沿导向轴106移动并带动光纤孔内的光纤112沿辊筒103的轴线方向移动,即光纤112在辊筒上呈螺旋状卷绕。
本实施例提供的绕线装置中,由于光纤孔的孔径合适,其能够在光纤112上施加稳定且适宜的力,使得光纤112卷绕在辊筒103上后具有稳定且适宜的张力,确保了光纤线圈中各处的弯曲半径均一致,进而确保了宏弯实验结果的准确性,利于人们得到客观准确的光纤宏弯损耗参数。
同时,本实施例提供的绕线装置中,辊筒103通过传动组件与丝杆110连接,辊筒103与丝杆110同时转动,且传动组件中第一传动轮104和第二传动轮107的传动比恒定,即辊筒103和丝杆110的瞬时转动速率的比值恒定,即光纤112沿辊筒103周向的瞬时卷绕速度和沿辊筒103轴向的瞬时移动速度的比值恒定,进而光纤112均匀地卷绕在辊筒103,避免了光纤112卷绕后因分布不均造成线圈各处半径不一致,进一步提高光纤宏弯实验的检测结果的准确性。
优选的,为了提高卷绕效率,上述实施例提供的绕线装置中,滑块109为2个,且2个滑块109的移动方向相反。具体的,2个滑块109的上分别与丝杆110配合的螺纹孔的螺纹螺旋方向相反,进而转动丝杆110时2个滑块109沿相反的方向移动。应用时,将两个滑块109分别移动至与辊筒103中部对应的位置,然后使光纤112的头部由一个滑块109上导线杆111的光纤112孔穿向滑块109,再由另一个滑块109上导线杆111的光纤孔穿离辊筒103,然后将两个滑块109之间的光纤112固定在辊筒103的中部,再转动辊筒103即可使光纤112向辊筒103的两端同时卷绕,从而辊筒103转动N圈时光纤112卷绕了2N圈,能够大大提高光纤112的卷绕效率。
具体的,上述实施例提供的绕线装置中,每个滑块109上的导线杆111为2个。
由于光纤孔孔径合适才能确保卷绕后的光纤112具有稳定且适宜的张力,故上述实施例提供的绕线装置对光纤孔的加工精度要求较高,加工难度大,故为了方便加工,上述实施例提供的绕线装置中,光纤孔处设有海绵块,相应的,光纤孔设置为较大,卷绕时可使光纤112由海绵块上的通孔穿过或由光纤孔和海绵垫块之间的空隙穿过。本实施例提供的绕线装置还具有通用性强的特点,其能够适用于多种型号的光纤112,具体使用时可通过更换海绵块使光纤孔与光纤112适配。
优选的,上述实施例提供的绕线装置中,还包括计数器105,该计数器105的外伸轴与第一传动轮104固定连接,且外伸轴的轴线与第一传动轮104的中心线重合。本实施例提供的绕线装置中,上述外伸轴与第一传动轮104同轴,即与辊筒103同轴,使得计数器105能够提供准确的辊筒103卷筒圈数,避免了人工计数方式中误差大,且存在操作失误风险的缺陷。
具体的,上述实施例提供的绕线装置中,第一传动轮104和第二传动轮107的传动比为1:1,则可知光纤112沿卷筒周向卷绕一周时其恰好沿卷筒的轴向移动了丝杆110上的一个螺纹牙距;具体的,丝杆110上螺纹的牙距为1mm,则光纤112卷绕形成的线圈的间距为1mm。当然,第一传动轮104和第二传动轮107的传动比还可以根据光纤112的型号、辊筒103的直径的和丝杆110上螺纹的牙距设置为其它比。
上述实施例提供的绕线装置中,辊筒103通过支撑轴(图中未标示)设置在轴承上(即支撑轴设置在轴承上),支撑轴的轴线与辊筒103的轴线重合,且支撑轴的端部固定在辊筒103的端部;具体的,支撑轴为2个,分别位于辊筒103的第一端处和第二端处;第一传动齿轮固定在上第一端处的支撑轴上,且计数器105的外伸轴与该第一端处的支撑轴串联。本实施例提供的绕线装置中,辊筒103通过支撑轴可拆卸地设置在轴承上,应用时可根据光纤112的需要更换直径大小合适的辊筒103。
优选的,上述实施例提供的绕线装置中,还包括手摇柄113,手摇柄113固定在辊筒103上第二端处支撑轴的端部。
为了使滑块109仅能沿导向轴106的延伸方向移动,避免其发生沿丝杆110周向的转动,上述导向轴106可设置为2个,且优选的两者沿传动丝杆110对称设置,导线杆111通过其上的2个装配孔分别套装在2个导向轴106上;导向轴106还可以设置为1个,相应的,需在该导向轴106上设置沿其轴向布置的卡槽,使导线杆111可沿卡槽滑动的卡设在上述卡槽内。
具体的,上述实施例提供的绕线装置中,还包括底座102,轴承座101和支撑架108分别固定在上述底座102上。当然,还可以使计数器105固定在上述底座102上。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种用于光纤宏弯实验的绕线装置,其特征在于,包括:
两端由轴承座上的轴承支撑的辊筒,所述辊筒的转轴与其轴线重合,其第一端固定有第一传动轮,且所述第一传动轮的中心线与所述辊筒的轴线重合;
能够绕自身轴线转动地设置在支撑架上的丝杆,所述丝杆的轴线与所述辊筒的轴线平行,且其一端固定有第二传动轮;所述第二传动轮的中心线与所述丝杆的轴线重合,且其与所述第一传动轮通过传送带相连,并形成传动组件;所述丝杆和所述辊筒位于所述传动组件的同侧;
固定在所述支撑架上的导向轴,所述导向轴的轴线平行于所述丝杆的轴线;
仅能够沿所述导向轴的延伸方向移动地设置在所述导向轴上的滑块,所述滑块通过其上的螺纹孔装配在所述丝杆上;和
固定在所述滑块上的导线杆,所述导线杆上设有光纤孔。
2.根据权利要求1所述的绕线装置,其特征在于,所述滑块为2个,且两者的螺纹孔的螺旋方向相反。
3.根据权利要求2所述的绕线装置,其特征在于,每个所述滑块上的导线杆为2个,且每个所述导线杆上的光纤孔处均设有海绵块。
4.根据权利要求1所述的绕线装置,其特征在于,还包括计数器,所述计数器的外伸轴与所述第一传动轮固定连接,且所述外伸轴的轴线与所述第一传动轮的中心线重合。
5.根据权利要求4所述的绕线装置,其特征在于,所述辊筒通过支撑轴设置在所述轴承上,且所述支撑轴固定在所述辊筒的端部;所述第一传动轮固定在所述辊筒上第一端处的所述支撑轴上,且所述外伸轴与该支撑轴串联。
6.根据权利要求5所述的绕线装置,其特征在于,还包括手摇柄,所述手摇柄固定在所述辊筒的第二端处的所述支撑轴的端部。
7.根据权利要求1所述的绕线装置,其特征在于,所述导向轴为2个,且两者沿所述传动丝杆对称设置;所述导线杆通过其上装配孔分别套装在2个所述导向轴上。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的绕线装置,其特征在于,所述第一传动轮和所述第二传动轮的传动比为1:1。
9.根据权利要求8所述的绕线装置,其特征在于,还包括底座,所述轴承座和所述支撑架分别固定在所述底座上。
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- 2013-07-25 CN CN201320447754.2U patent/CN203372907U/zh not_active Expired - Lifetime
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