CN203372108U - 一种集装箱翻转机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集装箱翻转机，包括立柱、吊具和翻转油缸，还包括固定于吊具上，用于改变翻转油缸对吊具的翻转支点位置的横推油缸，翻转油缸铰接于立柱上，且横推油缸的活塞杆与翻转油缸的活塞杆相连，吊具的极限翻转支点位于集装箱翻转机的旋转点的两侧。本实用新型所提供的集装箱翻转机，翻转油缸铰接于立柱上，吊具上设置有横推油缸，翻转油缸的活塞杆与横推油缸的活塞杆相连，通过横推油缸的活塞杆的伸缩改变翻转油缸对吊具的翻转支点的位置，使得极限翻转支点位于集装箱翻转机的旋转点的两侧，实现了集装箱翻转机的双向翻转。
Description
技术领域
本实用新型涉及装卸机械技术领域，特别涉及一种集装箱翻转机。
背景技术
采用集装箱运输货物时，尤其是通过集装箱对玉米等散装货物进行运输时，需要首先将集装箱翻转至箱门朝上的位置，然后通过输送带向集装箱内输送玉米。
集装箱的翻转通过集装箱翻转机进行，运输玉米的集装箱车一般为两箱车，靠近车头的第一集装箱，箱门的方向朝向车头放置，而靠近车尾的第二集装箱，箱门的方向需朝向车尾放置。
现有技术中的集装箱翻转机只能单向翻转，向集装箱中装玉米时，首先将集装箱车移动至集装箱翻转机的下方，使第一集装箱正对集装箱翻转机，且第一集装箱可通过集装箱翻转机翻转至箱门朝上的位置，集装箱翻转机将第一集装箱吊离集装箱车，同时第二集装箱，通过辅助机械吊离集装箱车，然后将集装箱车向前移出集装箱翻转机，通过集装箱翻转机向第一集装箱内输送玉米，最后将集装箱车倒至集装箱翻转机的下方，将第一集装箱放置在集装箱车上，集装箱车再次移出集装箱翻转机，第一集装箱装箱完成。
对于第二集装箱，需要工作人员人工推车将箱门调转至集装箱翻转机能够使其箱门朝上的位置，利用集装箱翻转机向第二集装箱中装玉米，完毕后，为了保证第二集装箱放置于集装箱车上时是箱门朝向车尾的位置，需要集装箱车调转车头从集装箱翻转机的另一侧倒车至集装箱翻转机的下方，将第二集装箱放置在集装箱车上，第二集装箱装箱完成。
集装箱车的装箱过程需要人工参与调转第二集装箱的箱门，第二集装箱的放置还需要集装箱车调头，这种装箱方式，工作人员的劳动强度大，装箱所需时间较长。
综上所述，如何降低工作人员的劳动强度，同时提高对集装箱车的装箱效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种集装箱翻转机，能够降低工作人员的劳动强度，并提高集装箱车的装箱效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种集装箱翻转机，包括立柱、吊具和翻转油缸，还包括固定于所述吊具上，用于改变所述翻转油缸对所述吊具的翻转支点位置的横推油缸，所述翻转油缸铰接于所述立柱上，且所述横推油缸的活塞杆与所述翻转油缸的活塞杆相连，所述吊具的极限翻转支点位于所述集装箱翻转机的旋转点的两侧。
优选的，上述集装箱翻转机中，所述吊具包括：
铰接于所述旋转点上，两侧横梁上设置有横推油缸，且设置有与所述横梁垂直的滑轨的滑轨支架；
可随所述滑轨支架旋转，用于吊取集装箱，且可通过所述滑轨相对所述滑轨支架滑动的翻转支架。
优选的，上述集装箱翻转机中，所述滑轨的轨迹长度大于两个集装箱的宽度。
优选的，上述集装箱翻转机中，还包括用于控制所述集装箱翻转机的翻转方向的遥控***。
优选的，上述集装箱翻转机中，所述横推油缸的个数为两个，且相互平行设置，与两个所述翻转油缸一一对应。
优选的，上述集装箱翻转机中，所述翻转油缸与所述横推油缸位于同一竖直平面上。
优选的，上述集装箱翻转机中，所述翻转油缸对所述吊具的极限翻转支点相对所述旋转点对称。
优选的，上述集装箱翻转机中，所述横推油缸通过安装架固定于所述吊具的外侧。
优选的，上述集装箱翻转机中，所述翻转油缸铰接于所述立柱的轴线位置。
相对上述背景技术，本实用新型所提供的集装箱翻转机，翻转油缸铰接于立柱上，吊具上设置有横推油缸，翻转油缸的活塞杆与横推油缸的活塞杆相连，通过横推油缸的活塞杆的伸缩改变翻转油缸对吊具的翻转支点的位置，使得极限翻转支点位于集装箱翻转机的旋转点的两侧，实现了集装箱翻转机的双向翻转。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的集装箱翻转机的侧视图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种集装箱翻转机，能够降低工作人员的劳动强度，并提高集装箱车的装箱效率。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请结合图1，图1为本实用新型所提供的集装箱翻转机的侧视图。
本实用新型所提供的集装箱翻转机，包括立柱1、吊具2、翻转油缸3和横推油缸4。
其中，横推油缸4固定于吊具2上，用于改变翻转油缸3对吊具2的翻转支点的位置，翻转油缸3铰接于立柱1上，且横推油缸4的活塞杆与翻转油缸3的活塞杆相连，吊具2的极限翻转支点位于集装箱翻转机的旋转点5的两侧。
根据集装箱车上第一集装箱和第二集装箱的放置位置特点，本实用新型所提供的集装箱翻转机工作过程中，首先将集装箱车倒车至集装箱翻转机下方，使第一集装箱正对集装箱翻转机，通过吊具2吊取第一集装箱，同时通过辅助机械吊取第二集装箱，然后集装箱车向前开出集装箱翻转机，通过翻转油缸3和横推油缸4的配合动作，将第一集装箱翻转至箱门朝上的位置，完成货物装箱，通过吊具2将第一集装箱翻转至水平位置，集装箱车再次倒车至集装箱翻转机的下方，将第一集装箱和第二集装箱均放置于集装箱车上。
然后移动集装箱车至第二集装箱正对集装箱翻转机的位置，通过吊具2吊取第二集装箱，然后集装箱车向前开出集装箱翻转机，通过翻转油缸3和横推油缸4的配合动作，相对第一集装箱的翻转支点，转换翻转油缸3对吊具2的翻转支点跨过旋转点5移动至反向翻转支点的位置，使第二集装箱的箱门朝上，完成货物装箱，通过吊具2将第二集装箱翻转至水平位置，集装箱车倒车至集装箱翻转机的下方，将第二集装箱放置在集装箱车上，完成双箱装车。
本实用新型实施例所提供的集装箱翻转机，翻转油缸3铰接于立柱1上，吊具2上设置有横推油缸4，翻转油缸3的活塞杆与横推油缸4的活塞杆相连，通过横推油缸4的活塞杆的伸缩改变翻转油缸3对吊具2的翻转支点的位置，使得极限翻转支点位于集装箱翻转机的旋转点5的两侧，实现了集装箱翻转机的双向翻转，工作过程中不需要人工推车转动第二集装箱的箱门方向，且在将第二集装箱放置于集装箱车上时不需要调转车头，降低了工作人员的劳动强度，并提高了集装箱车的装箱效率。
为了进一步优化技术方案，本实用新型的一具体实施例中，集装箱翻转机的吊具2包括滑轨支架和翻转支架。
滑轨支架铰接于旋转点5上，两侧横梁上设置有横推油缸4，通过翻转油缸的伸缩带动滑轨支架以旋转点5为轴旋转，且设置有与横梁垂直的滑轨，滑轨支架用于支撑翻转支架，翻转支架设置于滑轨支架上，可随滑轨支架旋转，用于吊取集装箱，并随滑轨支架的旋转将集装箱翻转，且翻转支架可通过滑轨相对滑轨支架滑动，滑轨的轨迹长度大于两个集装箱的宽度。
集装箱通过集装箱翻转机翻转时，由于集装箱的自身长度和集装箱车的自身高度，为了保证能够将集装箱翻转至箱门朝上的位置，现有技术中，需要在吊取集装箱后将集装箱车开出集装箱翻转机，避免集装箱车对集装箱的翻转干涉。
本实用新型实施例所提供的集装箱翻转机，在吊具2上设置有滑轨，可以将翻转支架通过滑轨支架上的滑轨平移，滑轨的轨迹长度大于两个集装箱的宽度，保证了翻转支架吊取集装箱后能够平移至集装箱车的一侧，翻转过程中避免了集装箱车的干涉，减少了集装箱车的移动次数，进一步提供了集装箱车的装箱效率。
为了进一步保证工作人员的人身安全，本实用新型的一具体实施例中，集装翻转机具有遥控***，工作人员可以在远处遥控集装箱翻转机的翻转方向。
为了进一步保证集装箱翻转机的翻转稳定性，本实用新型的具体实施例中，用于改变翻转油缸3对吊具2的翻转支点的横推油缸4，个数为两个，且平行的设置于吊具2上，与集装箱翻转机的两个翻转油缸3一一对应设置，优选的，翻转油缸3与横推油缸4位于同一竖直平面上，横推油缸4通过安装架固定于吊具2的外侧，翻转油缸3铰接于立柱1的轴线位置，翻转油缸3对吊具2的极限翻转支点相对旋转点5对称。
以上对本实用新型所提供的一种集装箱翻转机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种集装箱翻转机，包括立柱（1）、吊具（2）和翻转油缸（3），其特征在于，还包括固定于所述吊具（2）上，用于改变所述翻转油缸（3）对所述吊具（2）的翻转支点位置的横推油缸（4），所述翻转油缸（3）铰接于所述立柱（1）上，且所述横推油缸（4）的活塞杆与所述翻转油缸（3）的活塞杆相连，所述吊具（2）的极限翻转支点位于所述集装箱翻转机的旋转点（5）的两侧。
2.如权利要求1所述的集装箱翻转机，其特征在于，所述吊具（2）包括：
铰接于所述旋转点（5）上，两侧横梁上设置有横推油缸（4），且设置有与所述横梁垂直的滑轨的滑轨支架；
可随所述滑轨支架旋转，用于吊取集装箱，且可通过所述滑轨相对所述滑轨支架滑动的翻转支架。
3.如权利要求2所述的集装箱翻转机，其特征在于，所述滑轨的轨迹长度大于两个集装箱的宽度。
4.如权利要求1所述的集装箱翻转机，其特征在于，还包括用于控制所述集装箱翻转机的翻转方向的遥控***。
5.如权利要求1所述的集装箱翻转机，其特征在于，所述横推油缸（4）的个数为两个，且相互平行设置，与两个所述翻转油缸（3）一一对应。
6.如权利要求1所述的集装箱翻转机，其特征在于，所述翻转油缸（3）与所述横推油缸（4）位于同一竖直平面上。
7.如权利要求1所述的集装箱翻转机，其特征在于，所述翻转油缸（3）对所述吊具（2）的极限翻转支点相对所述旋转点（5）对称。
8.如权利要求1所述的集装箱翻转机，其特征在于，所述横推油缸（4）通过安装架固定于所述吊具（2）的外侧。
9.如权利要求1所述的集装箱翻转机，其特征在于，所述翻转油缸（3）铰接于所述立柱（1）的轴线位置。
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| CN201320368248.4U CN203372108U (zh) | 2013-06-25 | 2013-06-25 | 一种集装箱翻转机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201320368248.4U CN203372108U (zh) | 2013-06-25 | 2013-06-25 | 一种集装箱翻转机 |
Publications (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104860247A (zh) * | 2015-05-27 | 2015-08-26 | 锦州华夏联创工程机械有限公司 | 双向集装箱翻转机 |
| CN104891215A (zh) * | 2014-03-06 | 2015-09-09 | 刘可滨 | 一种集装箱自装卸翻转机 |
| CN105417201A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-03-23 | 呼和浩特铁路局科研所 | 煤炭集装化装箱*** |
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2013
- 2013-06-25 CN CN201320368248.4U patent/CN203372108U/zh not_active Expired - Fee Related
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