CN203370421U - 圆筒式多级脱硫除尘器 - Google Patents
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Abstract
一种圆筒式多级脱硫除尘器,其结构特点是水膜室、水浴冲击室和喷淋室连接成环形管结构,其中水膜室的横截面积小于水浴冲击室的横截面积,水浴冲击室的横截面积小于喷淋室的横截面积,水膜室的上端与进液口连通,进气管的下端与水膜室的上端相连,水膜室的下端与水浴冲击室的左端相连,出气管的下端与水浴冲击室的右端连通,喷淋室的两端分别与水膜室上端和水浴冲击室的右端相连,喷淋室的顶部连有喷淋头,水浴冲击室与其下方的沉积池连通,沉积池的上部一侧设有水位控制口;本实用新型提高了燃煤烟气的净化效率,有效地达到脱硫除尘的目的,它由花岗岩材质制作而成,降低设备制作成本,节约能源,环保,低碳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱硫除尘器,尤其涉及一种圆筒式多级脱硫除尘器。
背景技术
常见的湿法脱硫除尘净化设备有喷雾式、旋风式、储水冲击水浴式、塔板式、文丘里等。但通常由于烟气中含硫,与水接触后使得除尘设备容易腐蚀。其次由于受各种因素的限制,单个除尘器的除尘效率不是很高;而目前结合多种方式的脱硫除尘器由于结构复杂,协调使用困难和维护成本高等因素,实际推广应用非常少。
发明内容
本实用新型的目的在于提供了一种圆筒式多级脱硫除尘器,它具有净化除尘效率高和低碳环保的优点。
本实用新型是这样来实现的,它包括进气管、进液口、水膜室、水浴冲击室、喷淋室、出气管、水位控制口、沉积池和喷淋头, 其特征在于水膜室、水浴冲击室和喷淋室连接成环形管结构,其中水膜室的横截面积小于水浴冲击室的横截面积,水浴冲击室的横截面积小于喷淋室的横截面积,水膜室的上端与进液口连通,进气管的下端与水膜室的上端相连,水膜室的下端与水浴冲击室的左端相连,出气管的下端与水浴冲击室的右端连通,喷淋室的两端分别与水膜室上端和水浴冲击室的右端相连,喷淋室的顶部连有喷淋头,水浴冲击室与其下方的沉积池连通,沉积池的上部一侧设有水位控制口。
本实用新型的技术效果是:本实用新型提高了燃煤烟气的净化效率,有效地达到脱硫除尘的目的,它由花岗岩材质制作而成,降低设备制作成本,节约能源,环保,低碳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
在图中,1、进气管 2、进液口 3、水膜室 4、水浴冲击室 5、喷淋室 6、出气管 7、水位控制口 8、沉积池 9、喷淋头。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型是这样来实现的,它包括进气管1、进液口2、水膜室3、水浴冲击室4、喷淋室5、出气管6、水位控制口7、沉积池8和喷淋头9, 其结构特点是水膜室3、水浴冲击室4和喷淋室5连接成环形管结构,其中水膜室3的横截面积小于水浴冲击室4的横截面积,水浴冲击室4的横截面积小于喷淋室5的横截面积,水膜室3的上端与进液口2连通,进气管1的下端与水膜室3的上端相连,水膜室3的下端与水浴冲击室4的左端相连,出气管6的下端与水浴冲击室4的右端连通,喷淋室5的两端分别与水膜室3上端和水浴冲击室4的右端相连,喷淋室5的顶部连有喷淋头9,水浴冲击室4与其下方的沉积池8连通,沉积池8的上部一侧设有水位控制口7。
本实用新型的工作原理是这样的,气体和水分别通过进气管1和进液口2进入弯管水膜室3,由于水膜室3横截面较细,尘粒高速离心运动。被甩到水膜上,尘粒和二氧化硫一同被吸附。再进入冲击水浴室4,利用自吸现象更易雾化。水汽充分结合,进化废气。而后经过正上方的喷淋室5,被喷淋头9喷淋继续净化。每一级的净化都经过以上三个过程。净化后的气体从出气管6排出,除尘器设置多级循环,以上三个进化又在每一级重复进化。具有非常高的效率。所除下来的尘粒经过冲击室进入沉积池8,水位控制口7控制沉积池8水位使除尘器密封。定期清除淤泥,更换除尘液。
Claims (1)
1.一种圆筒式多级脱硫除尘器,它包括进气管、进液口、水膜室、水浴冲击室、喷淋室、出气管、水位控制口、沉积池和喷淋头, 其特征在于水膜室、水浴冲击室和喷淋室连接成环形管结构,其中水膜室的横截面积小于水浴冲击室的横截面积,水浴冲击室的横截面积小于喷淋室的横截面积,水膜室的上端与进液口连通,进气管的下端与水膜室的上端相连,水膜室的下端与水浴冲击室的左端相连,出气管的下端与水浴冲击室的右端连通,喷淋室的两端分别与水膜室上端和水浴冲击室的右端相连,喷淋室的顶部连有喷淋头,水浴冲击室与其下方的沉积池连通,沉积池的上部一侧设有水位控制口。
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20140101 Termination date: 20140523 |