CN203368922U - 一种防误焊pcb板焊盘 - Google Patents

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张新明
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Abstract

本实用新型公开了一种防误焊PCB板焊盘,所述防误焊PCB板焊盘包括成对设置的PIN脚,所述成对设置的PIN脚中的一个PIN脚上设有区别标识。通过这样的设计可以方便的通过焊盘PIN脚边缘的区别标识来识别方向,不会焊反器件而导致返工或PCB损坏。

Description

一种防误焊PCB板焊盘
技术领域
本实用新型涉及PCB板加工技术领域,尤其涉及一种防误焊PCB板焊盘。
背景技术
现有技术中的PCB板的对称式插针器件焊盘,通常设计为等大的对称圆形通孔的焊盘。当进行焊接操作时,经常由于不能识别焊盘方向而焊反器件,导致焊接作业的返工甚至是PCB 板的损坏。
为了解决上述技术问题,现有技术是通过增加丝印层在焊盘上进行标识,这种方案在PCB制作时,要增加制作工艺, PCB制作时间相应增加,成本也随之增高;鉴于此,需要一种无需增加工艺、又能标识方向的低成本焊盘。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中PCB板的对称式插针器件焊盘不易识别的缺陷,提供识别度高且低成本的防误焊PCB板焊盘。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案提供了一种防误焊PCB板焊盘,所述防误焊PCB板焊盘包括成对设置的PIN脚,所述成对设置的PIN脚中的一个PIN脚上设有区别标识。
作为优选地,所述区别标识设置在所述PIN脚的边缘,所述区别标识为凸起或凹陷。
作为优选地,所述PIN脚为圆形,所述区别标识为设置在圆形PIN脚边缘的V形凸起。
作为优选地,所述PIN脚为椭圆形,所述区别标识为设置在椭圆形PIN脚边缘的V形凸起。
作为优选地,所述PIN脚为矩形,所述区别标识为设置在矩形PIN脚一角上的缺角。
本实用新型的优点和有益效果在于:通过这样的设计可以方便的通过焊盘PIN脚边缘的区别标识来识别方向,不会焊反器件而导致返工或PCB 损坏; 区别标识通过电路设计时一体设计,通过后续的曝光和腐蚀等工序与PIN脚连为一体,不用增加丝印层的制作和生产来进行标识,减少了PCB 板的制作工艺,降低了PCB 板的成本。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2为本实用新型第二种实施例的结构示意图;
图3为本实用新型第三种实施例的结构示意图; 
图中:1、PIN脚;2、区别标识;3、V形凸起;4、圆形PIN脚;5、椭圆形PIN脚; 6、矩形PIN脚;7、缺角。
具体实方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示,一种防误焊PCB板焊盘,所述防误焊PCB板焊盘包括成对设置的PIN脚1,所述成对设置的PIN脚1中的一个PIN脚上设有区别标识。
所述区别标识设置在所述PIN脚1的边缘,所述区别标识为凸起或凹陷。
所述PIN脚1为圆形,所述区别标识为设置在圆形PIN脚4边缘的V形凸起3。
所述PIN脚1为椭圆形,所述区别标识为设置在椭圆形PIN脚5边缘的V形凸起3。
所述PIN脚为矩形,所述区别标识为设置在矩形PIN脚6一角上的缺角7。
在实际生产过程中,通过焊盘PIN脚1边缘的区别标识来识别方向,不会焊反器件而导致返工或PCB板损坏。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种防误焊PCB板焊盘,所述防误焊PCB板焊盘包括成对设置的PIN脚,其特征在于:所述成对设置的PIN脚中的一个PIN脚上设有区别标识。
2.如权利要求1所述的防误焊PCB板焊盘,其特征在于:所述区别标识设置在所述PIN脚的边缘,所述区别标识为凸起或凹陷。
3.如权利要求2所述的防误焊PCB板焊盘,其特征在于:所述PIN脚为圆形,所述区别标识为设置在圆形PIN脚边缘的V形凸起。
4.如权利要求2所述的防误焊PCB板焊盘,其特征在于:所述PIN脚为椭圆形,所述区别标识为设置在椭圆形PIN脚边缘的V形凸起。
5.如权利要求2所述的防误焊PCB板焊盘,其特征在于:所述PIN脚为矩形,所述区别标识为设置在矩形PIN脚一角上的缺角。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109413850A (zh) * 2018-12-12 2019-03-01 珠海格力电器股份有限公司 一种改进的插件元器件pcb封装的设计方法
WO2019071401A1 (zh) * 2017-10-09 2019-04-18 深圳传音制造有限公司 印刷电路板及其贴装二极管的方法

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