CN203368282U - 线性振动马达 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种线性振动马达,包括下机壳和上机壳,所述上机壳内设有固定套和弹簧片,所述弹簧片一端与上机壳连接,一端与固定套连接,所述固定套内壁设有线圈,所述固定套外侧套设有振动锤,所述线圈内设有磁钢,所述磁钢固定在上机壳内,所述弹簧片设有使磁钢通过的开口,所述下机壳设有电路板Ⅰ,所述振动锤设有电路板Ⅱ,所述电路板Ⅱ与线圈电连接,所述电路板Ⅰ与电路板Ⅱ电连接。当线圈接通电源后,产生正负极相互交替变化的磁场,使得磁钢在同性相斥异性相吸原理的作用下,带动与固定套相连接的振动锤做上下直线振动。本实用新型结构简单,振动量大,性能稳定可靠,使用寿命长,提高了使用者的感观度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机,具体涉及一种线性振动马达。
背景技术
通信仪器通常具有呼叫接收功能作为它们的一个基本功能,并且呼叫接收功能需要设置诸如能够发生曲调、铃声或振动等提示功能的部件。由于曲调或铃声需要经过扬声器传送到外界,会干扰他人,甚至在一些特殊场合下是严禁使用的,例如开会过程中,所以需要振动功能来避免这种情形。为具有振动功能,通常采用小型振动马达,将驱动力传送到通信仪器的外壳,从而振动它。而普通马达的振子虽然能提供无声人机交互模式的支持,但是具有以下缺陷:(1)反应迟缓,振动量小;(2)使用者体验不佳;(3)寿命短,不能满足支持长期无声人机交互模式。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种线性振动马达,克服了上述不足之处,其结构简单,性能稳定可靠。
本实用新型公开了一种线性振动马达,包括下机壳和下机壳部分覆盖的盖状上机壳,所述上机壳内设有固定套和弹簧片,所述弹簧片截面呈拱形,所述弹簧片凹面一端与上机壳下表面连接,所述弹簧片凸面一端与固定套的上端面连接,所述固定套内壁沿固定套周向设有线圈,所述固定套外侧套设有振动锤,所述线圈内沿固定套轴向设有磁钢,所述磁钢固定在上机壳内,所述弹簧片设有使磁钢通过的开口,所述下机壳的上表面设有电路板Ⅰ,所述电路板Ⅰ沿下机壳的上表面延伸至上机壳外,所述振动锤下表面设有电路板Ⅱ,所述电路板Ⅱ与线圈电连接,所述电路板Ⅰ与电路板Ⅱ电连接,所述磁钢沿磁钢周向设有磁流体。
进一步,所述磁钢包括上磁钢和下磁钢,所述上磁钢与上机壳连接,所述下磁钢与下机壳连接,所述上磁钢和下磁钢之间设有轭铁,所述上磁钢和下磁钢通过轭铁连接。
进一步,所述磁钢与下机壳连接,所述磁钢顶部设有轭铁。
进一步,所述磁钢与上机壳连接,所述磁钢下端设有轭铁。
进一步,所述上机壳下表面设有防止振动锤撞击上机壳的缓冲棉Ⅰ。
进一步,所述下机壳上表面设有防止振动锤撞击下机壳的缓冲棉Ⅱ。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型线性振动马达,当线圈接通电源后,遂即产生正负极相互交替变化的磁场,这种相互交替变化的磁场,使得磁钢本身所具有的N极和S极在同性相斥异性相吸原理的作用下,从而带动与固定套相连接的振动锤做上下直线振动,机壳上的缓冲棉使振动锤在做上下振动时不会与机壳相碰撞,因而不会产生噪音。本实用新型结构简单,振动量大,性能稳定可靠,使用寿命长,提高了使用者的感观度。
附图说明
为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:
图1为本实用新型的实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型的实施例2的结构示意图;
图3为本实用新型的实施例3的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
实施例1
图1为本实用新型的实施例1的结构示意图,如图所示,一种线性振动马达,包括下机壳1和下机壳1部分覆盖的盖状上机壳2,所述上机壳2内设有固定套3和弹簧片4,所述弹簧片4截面呈拱形,所述弹簧片4凹面一端与上机壳2下表面连接,所述弹簧片4凸面一端与固定套3的上端面连接,所述固定套3内壁沿固定套3周向设有线圈5,所述固定套3外侧套设有振动锤6,所述线圈5内沿固定套3轴向设有磁钢7,所述磁钢7固定在上机壳2内,所述弹簧片4设有使磁钢7通过的开口8,所述下机壳1的上表面设有电路板Ⅰ9,所述电路板Ⅰ9沿下机壳1的上表面延伸至上机壳2外,所述振动锤6下表面设有电路板Ⅱ10,所述电路板Ⅱ10与线圈5电连接,所述电路板Ⅰ9与电路板Ⅱ10电连接,所述磁钢7沿磁钢7周向设有磁流体11。磁流体11使得振动锤6在振动过程中具有比较稳定的摩擦阻力,这样在马达断电后由于摩擦阻力的存在可以减缓振动锤6振动的惯性从而使振动锤6达到迅速停止的功能。
本实施例中,所述磁钢7包括上磁钢7a和下磁钢7b,所述上磁钢7a与上机壳2连接,所述下磁钢7b与下机壳1连接,所述上磁钢7a和下磁钢7b之间设有轭铁12,所述上磁钢7a和下磁钢7b通过轭铁12连接,轭铁12用来增强线圈5的吸合力,提高工作效率。
本实施例中,所述上机壳2下表面设有防止振动锤6撞击上机壳2的缓冲棉Ⅰ13,能减缓振动锤6在振动过程对上机壳2的缓冲作用,并减小碰撞带来的噪声。
本实施例中,所述下机壳1上表面设有防止振动锤6撞击下机壳1的缓冲棉Ⅱ14,能减缓振动锤6在振动过程中对下机壳1的缓冲作用,并减小碰撞带来的噪声。
实施例2
图2为本实用新型的实施例2的结构示意图,如图所示,作为本实用新型的第二种实施方式,所述磁钢7与下机壳1连接,所述磁钢7顶部设有轭铁12。
实施例3
图3为本实用新型的实施例3的结构示意图,如图所示,作为本实用新型的第三种实施方式,所述磁钢7与上机壳2连接,所述磁钢7下端设有轭铁12。
当线圈5接通电源后,遂即产生正负极相互交替变化的磁场,这种相互交替变化的磁场,使得磁钢7本身所具有的N极和S极在同性相斥异性相吸原理的作用下,从而带动与固定套3相连接的振动锤6做上下直线振动。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
Claims (6)
1.一种线性振动马达,其特征在于:包括下机壳和下机壳部分覆盖的盖状上机壳,所述上机壳内设有固定套和弹簧片,所述弹簧片截面呈拱形,所述弹簧片凹面一端与上机壳下表面连接,所述弹簧片凸面一端与固定套的上端面连接,所述固定套内壁沿固定套周向设有线圈,所述固定套外侧套设有振动锤,所述线圈内沿固定套轴向设有磁钢,所述磁钢固定在上机壳内,所述弹簧片设有使磁钢通过的开口,所述下机壳的上表面设有电路板Ⅰ,所述电路板Ⅰ沿下机壳的上表面延伸至上机壳外,所述振动锤下表面设有电路板Ⅱ,所述电路板Ⅱ与线圈电连接,所述电路板Ⅰ与电路板Ⅱ电连接,所述磁钢沿磁钢周向设有磁流体。
2.根据权利要求1所述的线性振动马达,其特征在于:所述磁钢包括上磁钢和下磁钢,所述上磁钢与上机壳连接,所述下磁钢与下机壳连接,所述上磁钢和下磁钢之间设有轭铁,所述上磁钢和下磁钢通过轭铁连接。
3.根据权利要求1所述的线性振动马达,其特征在于:所述磁钢与下机壳连接,所述磁钢顶部设有轭铁。
4.根据权利要求1所述的线性振动马达,其特征在于:所述磁钢与上机壳连接,所述磁钢下端设有轭铁。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的线性振动马达,其特征在于:所述上机壳下表面设有防止振动锤撞击上机壳的缓冲棉Ⅰ。
6.根据权利要求1至4任意一项所述的线性振动马达,其特征在于:所述下机壳上表面设有防止振动锤撞击下机壳的缓冲棉Ⅱ。
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