CN203363994U - 反射片及使用其的背光模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型关于一种反射片及使用其的背光模组，该反射片具有相对应的至少一安装区域以及至少一调光区域，安装区域用以安装发光元件，调光区域邻近安装区域设置，每一调光区域设置有复数个调光部件，该复数个调光部件用于调整该调光区域的光线反射能力。本实用新型通过在反射片上邻近发光元件的安装区域的调光区域设置调光部件来调整调光区域的光线反射能力，使得调光区域的光线亮度值与反射片上其他区域的光线亮度值相同或相近，实现背光模组的亮度均匀，解决了现有技术中背光模组容易出现的亮度不均的问题，且可根据实际情形进行灵活调整，使其达到期望的光学效果，未增加现有技术的成本，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反射片及使用其的背光模组，尤其是一种可进行光线反射能力调整的反射片及使用其的背光模组。
背景技术
显示装置(Liquid Crystal Display device，LCD device)的制作技术近年来快速地发展，使得显示装置不论在画质、反应速率以及面板尺寸上均有大幅的进步。并且由于其具备了体积小、重量轻、省电及低辐射线等优点，使得显示装置大量地被应用于笔记型计算机、数码相机、数码摄录像机、行动电话、计算机屏幕及液晶电视等各式电子产品中。但由于显示装置中的液晶显示面板为非自发光性的显示面板，需要借由背光模组(backlight module)提供光源，方能产生显示画面的效果。
背光模组作为液晶面板所需的平面光源，其发光亮度及发光均匀性有很高的要求，以确保显示影像的质量。背光模组的组件主要包括光源、出光面光学膜片和反射片组成，反射片对光学效果起到了较大的决定性作用。目前反射片的设计绝大多数是把重点放在侧边的折射角度以及由材料决定的反射率上，对影响光学效果的结构设计有一定的局限性。请参考图1A及图1B，图1A为现有技术的反射片的俯视图，图1B为现有技术的安装有光源的反射片的侧视图，发光二极管21设置于电路板20上，反射片10上设置有通孔11，组装背光模组时，发光二极管21容置于反射片10上的通孔11中。测试此类背光模组时发现，发光二极管21附近的亮度值明显大于其他区域的亮度值，导致背光模组的整体亮度均匀性较差，继而影响显示模组的光学品质。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型针对现有技术的背光模组发光均匀性较差的问题，提出一种可进行光线反射能力调整的反射片。
为了达到上述目的，本实用新型提出一种反射片，该反射片具有相对应的至少一安装区域以及至少一调光区域，该安装区域用以安装发光元件，该调光区域邻近该安装区域设置，每一调光区域设置有复数个调光部件，该复数个调光部件用于调整该调光区域的光线反射能力。
作为可选的技术方案，该调光部件为透孔；或者该调光部件为印刷网点；或者该调光部件为吸光层。
作为可选的技术方案，该复数个调光部件的大小相同且以该安装区域为中心由密到疏向外延伸排列。
作为可选的技术方案，该复数个调光部件以该安装区域为中心向外延伸排列且尺寸逐渐变小。
作为可选的技术方案，该复数个调光部件的总面积占对应的该调光区域总面积的10%～99%。
作为可选的技术方案，每一调光部件的形状为圆形、方形、菱形、椭圆形中的一种或上述任意的组合。
作为可选的技术方案，该调光区域呈环状，且该环状的内环与外环间的间距为5mm～80mm。
作为可选的技术方案，若该调光部件为圆形，则该调光部件的直径为0.1mm～2mm；若该调光部件为其他形状，则该调光部件的最大宽度为0.1mm～20mm。
作为可选的技术方案，该安装区域为开孔，发光元件容置于该开孔中。
本实用新型的反射片通过在邻近发光元件的安装区域的调光区域设置调光部件，例如设置透孔、印刷网点以及/或黑色涂布，调整调光区域的光线反射能力，使得调光区域的光线亮度值与反射片上其他区域的光线亮度值相同或相近，实现背光模组的亮度均匀，解决了现有技术中背光模组容易出现的亮度不均的问题，并可根据实际情形进行灵活调整，以达到期望的光学效果，未增加现有技术的成本，且使用方便。
此外，本实用新型还提出一种背光模组，该背光模组包含反射片，该反射片具有相对应的至少一安装区域以及至少一调光区域，该安装区域用以安装发光元件，该调光区域邻近该安装区域设置，每一调光区域设置有复数个调光部件，该复数个调光部件用于调整该调光区域的光线反射能力。
作为可选的技术方案，该调光部件为透孔；或者该调光部件为印刷网点；或者该调光部件为吸光层。
作为可选的技术方案，该复数个调光部件的大小相同且以该安装区域为中心由密到疏向外延伸排列。
作为可选的技术方案，该复数个调光部件以该安装区域为中心向外延伸排列且尺寸逐渐变小。
作为可选的技术方案，该复数个调光部件的总面积占对应的该调光区域总面积的10%～99%。
作为可选的技术方案，每一调光部件的形状为圆形、方形、菱形、椭圆形中的一种或上述任意的组合。
作为可选的技术方案，该调光区域呈环状，且该环状的内环与外环间的间距为5mm～80mm。
作为可选的技术方案，若该调光部件为圆形，则该调光部件的直径为0.1mm～2mm；若该调光部件为其他形状，则该调光部件的最大宽度为0.1mm～20mm。。
作为可选的技术方案，该安装区域为开孔，发光元件容置于该开孔中。
本实用新型的背光模组，通过在反射片上邻近发光元件的安装区域的调光区域设置调光部件，例如设置透孔、印刷网点以及黑色涂布，调整调光区域的光线反射能力，使得调光区域的光线亮度值与反射片上其他区域的光线亮度值相同或相近，实现背光模组的亮度均匀，解决了现有技术中背光模组容易出现的亮度不均的问题，并可根据实际情形进行灵活调整，以达到期望的光学效果，未增加现有技术的成本，且使用方便。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1A为现有技术的反射片的俯视图；
图1B为现有技术的安装有光源的反射片的侧视图；
图2为本实用新型的背光模组的侧视图；
图3为本实用新型的反射片一实施例的俯视图。
具体实施方式
请参考图2，图2为本实用新型的背光模组的侧视图，背光模组100包含反射片110。为更清楚地阐述本发明的内容，本实施例中，背光模组100还包含光源模块120、扩散板130、光学膜片140及框架150，其中框架150用以容置反射片110、光学模块120、扩散板130及光学膜片140。光源模块120包含发光元件121及电路板122，其中发光元件121设置于电路板122上，发光元件121外露于反射片110上，且位于反射片110与扩散板130之间，光学膜片140位于扩散板130上，反射片110用以将发光元件121发出的光线反射到扩散板130上，扩散板130及光学膜片140可使得光线更加均匀柔和。
请参考图3，图3为本实用新型的反射片一实施例的俯视图。反射片110具有相对应的至少一安装区域111以及至少一调光区域112，安装区域111用以安装发光元件121，调光区域112邻近安装区域111设置，每一调光区域112设置有复数个调光部件1121，复数个调光部件1121用于调整调光区域112的光线反射能力。本实用新型通过调整调光区域112的光线反射能力，使得调光区域112内的光线亮度值与反射片110上其他区域的光线亮度值相同(或依据实际需要而趋于相同或相近)，从而提高背光模组100的亮度均匀性。
结合图2及图3所示，本实施例中，安装区域111为开孔，发光元件121容置于开孔中，且发光元件121外露于反射片110上，本实施例中的发光元件121为发光二极管，且发光二极管为圆形，为了与发光二极管的形状相匹配，故图3中的开孔为圆形开孔，实际操作中，发光二极管还可为其他形状，例如长方形、正方形等，使用者可根据实际情况选择与之匹配的开孔的形状。需要说明的是，安装区域111还可为其他形式(例如直接将发光元件安装于反射片之上)，不以开孔为限。
本实施例中，调光部件1121可为透孔，透孔用于降低调光区域112的光线反射能力。发光元件121工作时，透孔允许部分光线穿过，调光区域112的光线反射能力降低，从而使得调光区域112处的光线亮度值下降，实际操作中可通过对透孔的半径、个数及透孔的间距的调试，使得调光区域112处的光线亮度值与反射片110上其他区域的光线亮度值相同或相近，从而提高背光模组100的亮度均匀性。
实际操作中，调光部件1121还可为印刷网点，发光元件121工作时，印刷网点使得经过此处的光线发生不同方向的反射和或折射，避免了现有反射片调光区域的光线朝向一个方向反射的现象，从而将调光区域112处的光线亮度值调整至其他区域的光线亮度值相同或相近，使得背光模组100内各处的光线均匀。于其他实施例中，也可以通过印刷网点来降低调光区域112的光线反射能力，使得调光区域112内的光线的亮度值降低到与其他区域的光线亮度值相同或相近，从而提高背光模组100的亮度均匀性。
实际操作中，调光部件1121还可为吸光层，例如黑色涂布，发光元件121工作时，黑色涂布吸收部分光线，降低调光区域112的光线反射能力，从而使得调光区域112的光线亮度值下降到与其他区域的光线亮度值相同或相近，使得背光模组100内各处的光线均匀。实际操作中，使用者可自行选择具有吸光特性的色料进行涂布，不以上述的黑色涂布为限。
上述三种情形均可实现背光模组100内各处的光线均匀，实际操作中，若期望达到的光学效果要求不甚太高，还可考虑减少发光元件121的个数，来达到相比现有技术相同或更好的效果，从而在维持原有光学效果的基础上，降低了生产成本。
如图3所示，本实施例中，复数个调光部件1121的大小相同，且以安装区域111为中心由密到疏向外延伸排列。发光元件121工作时，越靠近发光元件121的区域接受到的光线越多，故在调光部件1121大小相同的情况下，通过由密到疏的排列，可使得调光区域112内各处的光线均匀。于其他实施例中，复数个调光部件1121的大小亦可不相同，而是以安装区域111为中心向外延伸排列且尺寸逐渐变小，这样的设计同样可实现调光区域112内各处的光线均匀，使用者可根据实际需要自行选择。
如图3所示，本实施例中，每一调光部件1121为圆形，每一调光部件1121的直径为0.1mm～2mm。于其他实施例中，调光部件1121还可为方形、菱形、椭圆形中的一种或上述任意的组合，使用者可根据实际需要自行选择调光部件1121的形状及尺寸，优选的，调光部件1121为圆形外的其他形状时，调光部件1121的最大宽度为0.1mm～20mm，但不以此为限。
如图3所示，本实施例中，调光区域112呈环状，且该环状的内环与外环间的间距d为5mm～80mm。调光区域112的面积与发光元件121的发出的光线的角度、相邻发光元件121间的间距等因素相关，使用者可根据实际使用的发光元件121的具体情况进行调整定义。
本实施例中，复数个调光部件1121的总面积占对应的调光区域112总面积的10%～99%。复数个调光部件1121的面积占比与发光元件121的功率、相邻发光元件121间的间距等因素相关，使用者可根据实际使用情况，针对调光部件1121的大小、个数、相邻调光部件1121间的间距的一种或上述任意的组合进行调整，直至调光区域112内的光线亮度值与反射片110上其他区域的光线亮度值相同或相近或达到所期望的光学效果。
本实用新型的反射片及背光模组，通过在反射片上邻近发光元件的安装区域的调光区域设置调光部件，例如设置透孔、印刷网点以及/或黑色涂布，调整调光区域的光线反射能力，使得调光区域的光线亮度值与反射片上其他区域的光线亮度值相同或相近，实现背光模组的亮度均匀，解决了现有技术中背光模组容易出现的亮度不均的问题，且可根据实际情形进行灵活调整，使其达到期望的光学效果，未增加现有技术的成本(甚至降低生产成本)，使用方便，。
当然，本实用新型还可有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种反射片，其特征在于：该反射片具有相对应的至少一安装区域以及至少一调光区域，该安装区域用以安装发光元件，该调光区域邻近该安装区域设置，每一调光区域设置有复数个调光部件，该复数个调光部件用于调整该调光区域的光线反射能力。
2.根据权利要求1所述的反射片，其特征在于：该调光部件为透孔；或者该调光部件为印刷网点；或者该调光部件为吸光层。
3.根据权利要求1所述的反射片，其特征在于：该复数个调光部件的大小相同且以该安装区域为中心由密到疏向外延伸排列。
4.根据权利要求1所述的反射片，其特征在于：该复数个调光部件以该安装区域为中心向外延伸排列且尺寸逐渐变小。
5.根据权利要求1所述的反射片，其特征在于：该复数个调光部件的总面积占对应的该调光区域总面积的10%～99%。
6.根据权利要求1所述的反射片，其特征在于：每一调光部件的形状为圆形、方形、菱形、椭圆形中的一种或上述任意的组合。
7.根据权利要求1所述的反射片，其特征在于：该调光区域呈环状，且该环状的内环与外环间的间距为5mm～80mm。
8.根据权利要求1所述的反射片，其特征在于：若该调光部件为圆形，则该调光部件的直径为0.1mm～2mm；若该调光部件为其他形状，则该调光部件的最大宽度为0.1mm～20mm。
9.根据权利要求1所述的反射片，其特征在于：该安装区域为开孔，发光元件容置于该开孔中。
10.一种背光模组，其特征在于该背光模组包含如权利要求1至9中任意一项所述的反射片。
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