CN203363539U - 节能管道保冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了节能管道保冷装置，由内而外依次包括保冷层、防潮层、保护层和防火涂层，所述保冷层为PIR聚异三聚氰酸酯层，所述防潮层由内而外依次包括阻燃型玛蹄脂层，防潮层主要是玛蹄脂，玻璃钢为保护层，主要起保护，也有防潮性能，所述阻燃型玛蹄脂层由内而外依次包括内层阻燃玛蹄脂层、中层玻纤网格布层、和外层阻燃玛蹄脂层。本实用新型节能管道保冷装置的有益效果是：节能、防潮、抗冲击、耐火、耐候、抗冻融、使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型绝热技术领域，特别涉及一种节能管道保冷装置。
背景技术
现有的管道保冷产品的保冷层采用泡沫玻璃，泡沫玻璃的导热系数在0.05W/(m·K)左右，保冷效果不是很出色，在防潮、防火、在耐候、耐冻融、抗冲击等性能方面效果一般。
现有管道保冷问题
(1)保冷材料选用泡沫玻璃。由于泡沫玻璃的导热系数在0.05W/(m·K)左右，为了达到保冷工艺需求，保冷层厚度会加大，加大后与空气接触面积也将增大，导致节能效果降低。泡沫玻璃虽然有一定的耐火性能，但不隔热，热量依然会进入保冷层内。
(2)保冷材料选用内层保冷材料采用泡沫玻璃，外层选用PIR，由于PIR的导热系数在0.02W/(m·K)左右，可以降低保冷层厚度，达到节能效果，可是PIR不具有防火性能，如出现火情，相当危险。
(3)保冷材料选用内层保冷材料采用PIR，外层选用泡沫玻璃，这样也是在防火性能上有很大的缺陷。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有较薄保冷层的节能管道保冷装置，提高保冷效果，具有防潮、耐火、耐候、抗冲击、抗冻融。
节能管道保冷装置，由内而外依次包括保冷层、防潮层、保护层和防火涂层。
所述保冷层为PIR聚异三聚氰酸酯层。
所述防潮层为阻燃型玛蹄脂层。
所述保护层为玻璃钢。
所述阻燃型玛蹄脂层由内而外依次包括内层阻燃玛蹄脂层、中层玻纤网格布层、和外层阻燃玛蹄脂层。
所述防火涂层的厚度为为2mm～5mm
所述防火涂层为FIREAL635。
本实用新型节能管道保冷装置的有益效果是：
1、节能
保冷层选用“PIR聚异三聚氰酸酯”，代替泡沫玻璃，PIR的导热系数相比泡沫玻璃要低，保冷层厚度降低，能量散发面积也将变小，在空间位置不足时仍可达到较佳的保冷效果。提高节能效果，减少能量损失及经济损失。
2、防潮
选用阻燃型玛蹄脂+玻璃钢双层防潮，玛蹄脂防潮以普遍应用，玻璃钢的防潮性能极佳，但无人应用，我们采用安装玻璃钢来更加提高防潮性能。
3、抗冲击
安装玻璃钢保护层，由于玻璃钢具有优秀的抗冲击性能，可增强装置的抗冲击性。
4、耐火、耐候、抗冻融
将在最外层涂抹厚度3mm左右的防火涂层，防火涂层为FIREAL635，当厚度为3mm时，耐火可达2.5小时，并且具有良好的耐候、抗冻融性。
5、使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型节能管道保冷装置示意图。
图中1为管道，2为保冷层，3为玻璃棉，4为防潮层，5为保护层，6为防 火涂层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明。
实施例1
节能管道保冷产品装置，由内而外依次包括保冷层、防潮层、保护层和防火涂层，保冷层为PIR聚异三聚氰酸酯层，防潮层为阻燃型玛蹄脂层，保护层为玻璃钢，阻燃型玛蹄脂层由内而外依次包括内层阻燃玛蹄脂层、中层玻纤网格布层、和外层阻燃玛蹄脂层，防火涂层的厚度为为2mm～5mm，防火涂层为FIREAL635。
施工方案：
PIR聚异三聚氰酸酯安装----防潮层施工----玻璃钢安装----防火涂层施工
1、保冷层施工方法
PIR聚异三聚氰酸酯浇注，应符合下列规定：
(1)正式浇注前应进行试浇，并应观测发泡速度，孔径大小，颜色变化，无裂纹和变形。试浇试块的容重、自熄性，应符合装置说明书的要求。
(2)配料的用料，应准确。原料温度、环境温度必须符合装置使用规定。搅拌剂料应顺一个方向转动，混合料应均匀。每次配料必须在规定时间内用完。
(3)浇注的施工表面，应保持干燥。
(4)大面积浇注时，应设对称多点浇口，分段分片进行。并以倒料均匀，封口迅速等操作来控制浇注质量。
(5)浇注PIR时，当有发泡不良、脱落、发酥发脆、发软、开裂、孔径过大等缺陷时，必须查清原因，再次试浇直至合格，方可继续施工。
(6)待凝固成形后开始脱模，脱模完成后要用不锈钢带捆扎，确保每块 PIR至少有两条不锈钢带。
2、伸缩缝的施工及规定
伸缩缝的施工
在每个伸缩缝填充有弹性的保冷材料玻璃棉，安装时压缩50％，再用密封胶将缝隙填充密封。由于管道存在热胀冷缩，会伸长或缩短，保冷层与保冷层在发泡成型时要留有缝隙，为伸缩缝，主要是热胀冷缩时避免挤压，伸缩缝中填充物为玻璃棉。
伸缩缝的预留应符合下列规定：
(1)双层或多层保冷层各层伸缩缝的位置必须错开，错开距离不宜大于100mm。
(2)水平直管道每隔4～6m留设一道伸缩缝。
(3)立式设备及垂直管道，应在其保冷层的支承环下面留设25mm宽的伸缩缝。
(4)弯头两端长直管段保冷层上可各留一道伸缩缝。当两弯头之间的间距很小时，其直管段保冷层上伸缩缝可根据介质温度确定仅留一道或不留设。在深冷(-60℃～-196℃)的情况下需留一道伸缩缝。
(5)伸缩缝的宽度宜为25mm。
(6)保冷层伸缩缝应用玻璃纤维棉填塞严密或挤刮入发泡型粘结剂。
(7)保冷层伸缩缝外应再进行保冷。
3、防潮层施工
保冷层主材安装好后进行防潮层施工，采用阻燃黑色玛蹄脂涂抹二遍，中间隔放一层粗格玻璃布，施工时宜第一遍玛蹄脂涂抹后，即安装玻璃布，待稍干后进行第二遍玛蹄脂涂沫。
要求：表面不得有露布、气泡、翘口、开裂等现象。
附：保冷防潮层施工技术要求：
保冷防潮层由内层阻燃玛蹄脂+中层玻纤网格布+外层阻燃玛蹄脂构成。
在涂抹玛蹄脂前，保冷层的表面应达到平整、均匀、无突角、凹坑和起渣现象，并要求表面干净、干燥。
施工时，应边涂抹玛蹄脂边缠或贴玻纤网格布。玻纤网格布在环向或纵向接缝的搭接长度应大于50mm。
玻纤网格布应拉紧铺平，不得有褶皱现象。
立式设备和垂直管道防潮层窗纱或玻璃布的环向接缝，均应上搭下。卧式设备和水平管道的纵向接缝应两侧搭接，且缝口朝下。
在第一层玛蹄脂干固后，方可涂沫第二层玛蹄脂，不允许有玻纤网格布裸露现象。
防潮层粘贴密实，无张口、开裂、厚度均匀，干固后，要达到5mm。
4、玻璃钢安装
将制作成型的两瓣玻璃钢扣在防潮层上，缝隙用密封胶密封，保持紧密无缝。
5、防火涂层施工
最后将防火涂料涂抹在玻璃钢外表面，厚度约3mm左右，涂抹时要均匀无缝，最外层再用防火漆涂抹，美观漂亮。
使用材料及性能
1、PIR聚异三聚氰酸酯，相对于其它材料的主要优点在于：
(1)保冷性能极优，为所有保冷材料之首
(2)材料稳定性非常好
(3)抗压性强
(4)深冷冷态下尺寸稳定
(5)冷缩变形非常细微
(6)防火性能等级高(GB8624难燃B1级、美国ASTM E84标准)
(7)物性衰减非常缓慢
(8)使用温度范围达-196℃-+130℃
(9)施工非常方便，并容易对施工的质量进行控制。
2、阻燃型玛蹄脂
油性黑色阻燃型玛蹄脂是采用沥青、弹性树脂、矿物等填料，加入适量的阻燃剂制成它具有气密性、防水性、防冻性、防腐性、不易老化开裂、常温下可以冷施工、干燥后具有阻燃性等特点。
主要技术指标：
(1)颜色：黑色
(2)平均密度：1300kg/m3
(3)阻燃性：施工时无引火性，干燥后具有阻燃性，离开火源1秒钟自熄。
(4)耐热性：在95℃温度下45度斜搁4小时，温度升到120℃45度斜搁1小时，无流淌起泡现象。
(5)吸水率：室温浸泡24小时，吸水量不大于试料重量的0.5％
(6)抗冻性：-40℃和+60℃各悬挂2小时无开裂、无脱离。
(7)干燥时间：指干5小时，全干7天。
(8)挥发物：30±5％
(9)氧指数：＞30
(10)延伸率：3％
(11)粘结力：20℃1.5kg/cm2
(12)使用温度：-60～+95℃
3、玻璃钢
主要特性：
(1)防潮性能强，要高于玛蹄脂的防潮性能
(2)优良的耐腐蚀性能
(3)耐热耐寒性能好
(4)耐磨性能好
(5)保温性能优
(6)无毒害、无二次污染
(7)比重小、重量轻
4、防火涂层FIREAL635
一种取代传统厚型，又能全面解决问题的革命性钢结构防火涂料装置。
防火优势：
(1)漆膜2mm厚，长达2小时的耐火性能
(2)可面对升温快速的火灾。
(3)理想的膨胀倍率、膨胀层质地和厚度，创造良好的耐火隔热性。
(4)坚实的膨胀层，高强度以及表面具有浮层甲殼，可抵抗外力的冲击。
(5)对火热烟毒的整体防护，隔热性好，吸收热量，低烟，不滴垂，无毒。
(6)漆膜***的高效界面整合性，长期耐用不失效
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范 围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.节能管道保冷装置，其特征在于，所述装置由内而外依次包括保冷层、防潮层、保护层和防火涂层。
2.根据权利要求1所述的节能管道保冷装置，其特征在于，所述保冷层为PIR聚异三聚氰酸酯层。
3.根据权利要求1所述的节能管道保冷装置，其特征在于，所述防潮层为阻燃型玛蹄脂层。
4.根据权利要求3所述的节能管道保冷装置，其特征在于，所述保护层为玻璃钢。
5.根据权利要求3所述的节能管道保冷装置，其特征在于，所述阻燃型玛蹄脂层由内而外依次包括内层阻燃玛蹄脂层、中层玻纤网格布层、和外层阻燃玛蹄脂层。
6.根据权利要求1所述的节能管道保冷装置，其特征在于，所述防火涂层的厚度为为2mm～5mm
7.根据权利要求1所述的节能管道保冷装置，其特征在于，所述防火涂层为FIREAL635。
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