CN203363380U - 一种流体切断阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种流体切断阀,包括依次串联的至少三个切断阀门:第一切断阀门、第二切断阀门、第三切断阀门;切断阀门包括阀体、阀板部件、阀杆、气动执行机构、气动控制机构、位置感应装置、信号反馈装置;阀体内设有介质通道,阀板部件设于阀体内;所述阀杆的一端连接阀板部件,另一端连接气动执行机构;气动控制机构连接气动执行机构,控制气动执行机构执行设定动作;所述位置感应装置用以获取阀杆的位置,以此获取切断阀门的开关状态;所述位置感应装置将获取的数据发送至信号反馈装置,信号反馈装置将获取的数据发送至控制切断阀门动作的主控机。本实用新型提出的流体切断阀,设有两个或更多个切断阀门,可提高阀门的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,涉及一种切断阀,尤其涉及一种流体切断阀。
背景技术
阀门是流体输送***中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制***的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控***中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
现有的阀门通常单独设置,即一个阀门仅具有一个阀体,阀体内只设有一个阀板机构,通过控制阀板机构的位置控制阀门的开关。然而,一些危险流体(如煤气、天然气、有毒气体、有害液体等流体)的危害性较大,如果只设置一个阀门,若该阀门损坏,则容易造成较大危害,安全性较差。此外,仅设置一个阀门也无法根据需要对流出的流体进行控制。
有鉴于此,如今迫切需要设计一种新的流体切断阀,以便克服现有单阀门机构的缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种流体切断阀,可提高阀门的安全性。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种流体切断阀,所述切断阀包括依次串联的至少三个切断阀门:第一切断阀门、第二切断阀门、第三切断阀门,所述第一切断阀门、第二切断阀门、第三切断阀门的阀体依次通过连接机构固定连接;
所述切断阀门包括阀体、阀板部件、阀杆、气动执行机构、气动控制机构、位置感应装置、信号反馈装置;
所述阀体内设有介质通道,阀板部件设于阀体内;所述阀杆的一端连接阀板部件,另一端连接气动执行机构;
所述气动控制机构连接气动执行机构,控制气动执行机构执行设定动作;
所述位置感应装置用以获取阀杆的位置,以此获取切断阀门的开关状态;所述位置感应装置将获取的数据发送至信号反馈装置,信号反馈装置将获取的数据发送至控制切断阀门动作的主控机;
所述第一切断阀门与第二切断阀门的连接处、第二切断阀门与第三切断阀门的连接处分别设有流量传感器、温度传感器、压力传感器中的一种或多种。
作为本实用新型的一种优选方案,所述阀杆与气动执行机构的连接处设有填料函部件。
作为本实用新型的一种优选方案,所述填料函部件包括若干O型圈。
作为本实用新型的一种优选方案,所述气动执行机构包括气缸、活塞、弹簧、行程开关,活塞上还设有连接杆,所述位置感应装置用以获取连接杆的位置,从而获取阀杆的位置;
所述行程开关在阀门开启到最大位置或阀门关闭时启动,并将信号发送至主控机。
作为本实用新型的一种优选方案,所述气动控制机构包括电磁阀。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一切断阀门的阀出口连接第二切断阀门的阀入口,第二切断阀门的阀出口连接第三切断阀门的阀入口。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提出的流体切断阀,设有两个或更多个切断阀门,可提高阀门的安全性。
附图说明
图1为本实用新型流体切断阀的结构示意图。
图2为本实用新型流体切断阀控制***的示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
实施例一
请参阅图1,本实用新型揭示了本实用新型揭示了一种流体切断阀,流体切断阀包括至少三个切断阀门,本实施例以三个切断阀门为例介绍本实用新型;即本实施例中,流体切断阀包括第一切断阀门10、第二切断阀门20、第三切断阀门30。所述第一切断阀门10、第二切断阀门20、第三切断阀门30的阀体通过连接机构依次固定连接,本实用新型具有多保险的功能。
如图2所示,本实用新型还揭示一种流体切断阀控制***,所述***包括:主控机100、与主控机100连接的流体切断阀。所述主控机100还可以通过网络连接远程服务器;所述主控机100可以为计算机。控制***通过先进的自动化装置控制三个阀门的启闭,所以具有多保险的功能。
所述切断阀门(如第一切断阀门10、第二切断阀门20、第三切断阀门30)包括阀体1、阀板部件2、阀杆3、填料函部件4、气动执行机构5、气动控制机构6、位置感应装置8、信号反馈装置7。所述阀体1包括上阀体、下阀体,阀杆3与上阀体的连接处设置所述填料函部件4;所述填料函部件4包括若干O型圈;填料函部件4的设置可提高阀体的密封性。
所述阀体1内设有介质通道,阀板部件2设于阀体1内;所述阀杆3的一端连接阀板部件2,另一端连接气动执行机构5;所述主控机100连接气动控制机构6,向气动控制机构6发送控制命令;所述气动控制机构6连接气动执行机构5,控制气动执行机构5执行设定动作。
所述位置感应装置8用以获取阀杆3的位置,以此获取切断阀门的开关状态。所述位置感应装置8将获取的数据发送至信号反馈装置7,信号反馈装置7将获取的数据发送至主控机100。
所述气动执行机构5包括气缸、活塞、弹簧、行程开关,活塞上还设有连接杆,所述位置感应装置用以获取连接杆的位置,从而获取阀杆的位置;所述行程开关在阀门开启到最大位置或阀门关闭时启动,并将信号发送至主控机100。所述气动控制机构6包括电磁阀。
所述第一切断阀门10与第二切断阀门20的连接处、第二切断阀门20与第三切断阀门30的连接处可以设有流量传感器、温度传感器、压力传感器。
本实用新型的作用原理如下:当第一次检测完毕,工况正常时,控制台(即主控机)会给第一切断阀门一个开启信号。气动控制机构接收到开启信号后,打开电磁阀,接入压缩空气(0.3MPa~0.6MPa)。压缩空气通过电磁阀,进入气缸体,到达活塞下方。活塞受到压缩空气的压力,产生一个向上运动的推力。当这个推力大于弹簧施加给活塞的压缩力和输送介质施加给阀板的压力时(摩擦力忽略不计),活塞向上运动,带动阀板部件打开阀门。同时,安装在活塞上端的连接杆随活塞上移,直至撞击到预设好的行程开关,此时阀门已开启到最大位置。然后,行程开关输送给控制台一个反馈信号,告诉控制台,可以重复下一个开启程序了。同理,阀门关闭就是阀门开启的逆操作过程。
本实用新型流体切断阀密封性能优良。普通阀门的密封方式分为硬密封和软密封。硬密封是依赖金属表面的变形,达到密封目的。其寿命比软密封寿命长,但是达不到零泄漏的状态。软密封是依赖非金属表面的变形,达到密封目的。其寿命比硬密封寿命短,但是能达到零泄漏的状态。
流体切断阀的特殊工况决定了该阀不仅要达到零泄漏的状态,而且要有较长的使用寿命,使用寿命在18个月以上(国内普通阀门6个月,国外阀门12个月)。为了满足如此特殊的工况条件,上海通用机械技术研究所有限公司采用了新材料、新工艺。
首先,阀板密封面采用特殊硫化橡胶。硫化是将一定量的硫化剂加入生胶中,在规定的温度下加热保温的一种加工过程。它能使生胶的线形分子间通过生成“硫桥”而相互交联成立的网状结,从而使塑性的胶料变成具有高弹性的硫化胶,同时具备了强度高,耐磨性好等优点。其次,填料和活塞密封元件采用包氟橡胶0形圈。橡胶0形圈是一种具有自密封功能的密封元件。在其外部包覆一层聚四氟乙烯,由于聚四氟乙烯有很好的耐磨性,所以能大大提高橡胶0形圈的使用寿命。最后,阀门的密封垫片都采用金属缠绕式垫片,极大的提高了阀门密封性。
本实用新型流体切断阀动作反应灵敏。从流体切断阀的工作原理可知,阀门一旦收到控制台的指令,要能迅速开启或关闭。控制阀门启闭的关键元件,就是活塞上的一根压缩弹簧。它决定了阀门启闭的灵敏度。如果太软,阀门不能迅速关闭,甚至会产生泄漏;如果太硬,阀门不能迅速开启,甚至会导致流量不足。本实用新型通过合理选材、精密计算、反复实验,最终研制成功了符合工况条件的灵敏型特殊弹簧。
本实用新型流体切断阀自动化程度高。流体切断阀是一种具有远程控制功能的自动阀门。如果把该阀比作一个人,那么自动控制***就是他的大脑。大脑接收到外部的信号而产生动作,阀门也是一样的。所以我们精心设计自动控制***,严格挑选具有国际先进水平的自动化元器件,确保了阀门的精确度和安全性。
综上所述,本实用新型提出的流体切断阀,设有三个或更多个切断阀门,具有更多重保护,可提高阀门的安全性。
这里本实用新型的描述和应用是说明性的,并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的,对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是,在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下,本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例,以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下,可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。
Claims (6)
1.一种流体切断阀,其特征在于,所述切断阀包括依次串联的至少三个切断阀门:第一切断阀门、第二切断阀门、第三切断阀门,所述第一切断阀门、第二切断阀门、第三切断阀门的阀体依次通过连接机构固定连接;
所述切断阀门包括阀体、阀板部件、阀杆、气动执行机构、气动控制机构、位置感应装置、信号反馈装置;
所述阀体内设有介质通道,阀板部件设于阀体内;所述阀杆的一端连接阀板部件,另一端连接气动执行机构;
所述气动控制机构连接气动执行机构,控制气动执行机构执行设定动作;
所述位置感应装置用以获取阀杆的位置,以此获取切断阀门的开关状态;所述位置感应装置将获取的数据发送至信号反馈装置,信号反馈装置将获取的数据发送至控制切断阀门动作的主控机;
所述第一切断阀门与第二切断阀门的连接处、第二切断阀门与第三切断阀门的连接处分别设有流量传感器、温度传感器、压力传感器中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的流体切断阀,其特征在于:
所述阀杆与气动执行机构的连接处设有填料函部件。
3.根据权利要求2所述的流体切断阀,其特征在于:
所述填料函部件包括若干O型圈。
4.根据权利要求1所述的流体切断阀,其特征在于:
所述气动执行机构包括气缸、活塞、弹簧、行程开关,活塞上还设有连接杆,所述位置感应装置用以获取连接杆的位置,从而获取阀杆的位置;
所述行程开关在阀门开启到最大位置或阀门关闭时启动,并将信号发送至主控机。
5.根据权利要求1所述的流体切断阀,其特征在于:
所述气动控制机构包括电磁阀。
6.根据权利要求1所述的流体切断阀,其特征在于:
所述第一切断阀门的阀出口连接第二切断阀门的阀入口,第二切断阀门的阀出口连接第三切断阀门的阀入口。
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CN105135022A (zh) * | 2015-09-09 | 2015-12-09 | 江苏英瑞环保科技有限公司 | 一种高温烟气切断阀 |
CN105333207A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-02-17 | 中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所 | 一种基于流量调节的引气活门 |
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- 2013-07-12 CN CN 201320417226 patent/CN203363380U/zh not_active Expired - Lifetime
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