CN203363303U - 供料泵防气阻止回阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了
一种供料泵防气阻止回阀
,属于
阀门制造技术领域
。它解决了现有
供料泵会倒流
、存在气阻等
问题。
本
供料泵防气阻
止回阀包括封堵件、弹簧和呈筒状的阀体,阀体的一端为进液连接孔,阀体的另一端通过紧固件密封,阀体侧部具有出液连接孔和供排气阀连接用的排气阀连接孔,进液连接孔和出液连接孔通过过液通道相连通且封堵件位于进液连接孔和出液连接孔之间,弹簧位于紧固件和封堵件之间且在弹簧的弹力作用下封堵件将过液通道封堵,排气阀连接孔与进液连接孔两者均位于封堵件同一侧且两者相连通。本实用新型具有止回、防气阻等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门制造技术领域,涉及一种止回阀,特别涉及一种供料泵防气阻止回阀。
背景技术
当前很多行业都要用到微型液体恒压供料泵,微型液体恒压供料泵种类较多,比如,液体燃料燃烧器供料泵、家用型洗刷泵、农药喷洒泵等。
上述的这些微型液体恒压供料泵都有两个常见的毛病:一是经常在恒压保压时,液体在压力的作用下,会倒流卸压;二是经常会产生气阻,液体倒流会增加泵的启动频率,多做无用功,加大了泵的工作量。
使用过程中,当气阻产生时,气阻会导致供料泵空转,不能加压传输液体,这样供料泵既不能正常工作,且降低了供料泵的使用寿命。以往气阻时,都要将供料泵的管路拆下,排除空气,再重新安装启动,这样做很麻烦,耗时费力。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种既能阻止回流、又能快速将气阻故障排除的供料泵防气阻止回阀。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种供料泵防气阻止回阀,包括封堵件、弹簧和呈筒状的阀体,其特征在于,所述的阀体的一端为进液连接孔,阀体的另一端通过紧固件密封,所述的阀体侧部具有出液连接孔和供排气阀连接用的排气阀连接孔,所述的进液连接孔和出液连接孔通过过液通道相连通且封堵件位于进液连接孔和出液连接孔之间,所述的弹簧位于紧固件和封堵件之间且在弹簧的弹力作用下封堵件将过液通道封堵,所述的排气阀连接孔与进液连接孔两者均位于封堵件同一侧且两者相连通。
本供料泵防气阻止回阀使用时,进液连接孔用于与供料泵的出口连接,排气阀连接孔用于与排气阀连接,出液连接孔用于与压力罐进液口连接,此时排气阀处于关闭状态;启动供料泵,如果供料泵空转,说明初次启动存在气阻现象,此时开启排气阀,气体快速排出,气体排出后快速关闭排气阀,这样解除气阻现象,若无气阻现象,则液体在供料泵的加压下克服弹簧的弹力,封堵件开启,液体通过过液通道从出液连接孔流入压力罐内;压力罐内达到所需压力时,供料泵停止工作,此时供料泵处于保压状态,封堵件在弹簧的弹力和回流的压力作用下,封堵件重新封堵过液通道,起到止回作用;当压力下降时,供料泵再次启动,若无气阻则正常工作,如果工作过程中有气体产生,供料泵又会发生空转气阻现象,此时重新通过排气阀解除气阻现象,使供料泵正常工作。
在上述的供料泵防气阻止回阀中,所述的排气阀连接孔垂直于进液连接孔布置。这样在实际安装时,排气阀连接孔和进液连接孔可以互换使用,方便安装,又节省了零配件。
在上述的供料泵防气阻止回阀中,所述的阀体中设有筒状的封堵座,所述的封堵座朝向进液连接孔的端部具有安装槽,所述的封堵件固连在安装槽内且封堵件端部凸出于安装槽的槽口,所述的封堵座朝向紧固件的端部具有定位台阶,所述的弹簧一端抵触于紧固件,弹簧的另一端位于定位台阶内。封堵座的设置使得结构紧凑,并为封堵件和弹簧提供定位,使得封堵件和弹簧的工作稳定性好;封堵件的端部凸出于安装槽的槽口,封堵件受压会发生一定形变,封堵效果好。
在上述的供料泵防气阻止回阀中,所述的阀体内具有与封堵件接触的呈环形的封堵边沿,所述的封堵边沿的外圈呈圆角状。这样封堵件压于封堵边沿上时,由于应力集中,所以封堵件压紧效果好,封堵件的封堵效果理想。
在上述的供料泵防气阻止回阀中,所述的紧固件为密封螺丝,所述的密封螺丝内端开设有同轴设置的限位孔,所述的限位孔的底部呈锥形,所述的弹簧的一端位于所述的限位孔内。限位孔对弹簧起到限位作用,另外弹簧的一端抵触于限位孔的锥形底部处,弹簧此端于限位孔内居中工作,弹簧不会左右摇晃,工作稳定性好。
在上述的供料泵防气阻止回阀中,所述的阀体和紧固件之间设有密封垫。密封垫的设置保证紧固件和阀体之间的密封性,液体不会泄漏。
在上述的供料泵防气阻止回阀中,所述的封堵件为橡胶材料制成的呈圆柱状的封堵胶块。这样封堵件的封堵效果理想。
与现有技术相比,本供料泵防气阻止回阀结构简单紧凑,制造成本低,既能阻止回流,又能快速将气阻故障排除,工作效果理想。
附图说明
图1是本供料泵防气阻止回阀的结构剖视图。
图中,1、封堵件;2、弹簧;3、阀体;4、进液连接孔;5、紧固件;5a、限位孔;6、出液连接孔;7、排气阀;8、排气阀连接孔;9、过液通道;10、封堵座;10a、安装槽;10b、定位台阶;11、封堵边沿;12、密封垫。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本供料泵防气阻止回阀包括封堵件1、弹簧2和呈筒状的阀体3,阀体3的一端为进液连接孔4,阀体3的另一端通过紧固件5密封,阀体3侧部具有出液连接孔6和供排气阀7连接用的排气阀连接孔8,进液连接孔4和出液连接孔6通过过液通道9相连通且封堵件1位于进液连接孔4和出液连接孔6之间,弹簧2位于紧固件5和封堵件1之间且在弹簧2的弹力作用下封堵件1将过液通道9封堵,排气阀连接孔8与进液连接孔4两者均位于封堵件1同一侧且两者相连通。
进一步细说,阀体3内具有与封堵件1接触的呈环形的封堵边沿11,封堵边沿11的外圈呈圆角状,阀体3中还设有筒状的封堵座10,封堵座10朝向进液连接孔4的端部具有安装槽10a,封堵件1固连在安装槽10a内且封堵件1端部凸出于安装槽10a的槽口,封堵座10朝向紧固件5的端部具有定位台阶10b,弹簧2一端抵触于紧固件5,弹簧2的另一端位于定位台阶10b内;本实施例中紧固件5为密封螺丝,密封螺丝内端开设有同轴设置的限位孔5a,限位孔5a的底部呈锥形,弹簧2的一端位于所述的限位孔5a内。为了密封效果好,阀体3和紧固件5之间设有密封垫12;为了封堵效果好,封堵件1为橡胶材料制成的呈圆柱状的封堵胶块;为了方便安装,排气阀连接孔8垂直于进液连接孔4布置,这样在实际安装时,排气阀连接孔8和进液连接孔4可以互换使用。
本供料泵防气阻止回阀使用时,进液连接孔4用于与供料泵的出口连接,排气阀连接孔8用于与排气阀7连接,出液连接孔6用于与压力罐进液口连接,此时排气阀7处于关闭状态;启动供料泵,如果供料泵空转,说明初次启动存在气阻现象,此时开启排气阀7,气体快速排出,气体排出后快速关闭排气阀7,这样解除气阻现象,若无气阻现象,则液体在供料泵的加压下克服弹簧2的弹力,封堵件1开启,液体通过过液通道9从出液连接孔6流入压力罐内;压力罐内达到所需压力时,供料泵停止工作,此时供料泵处于保压状态,封堵件1在弹簧2的弹力和回流的压力作用下,封堵件1重新封堵于封堵边,从而关闭过液通道9、起到止回作用;当压力下降时,供料泵再次启动,若无气阻则正常工作,如果工作过程中有气体产生,供料泵又会发生空转气阻现象,此时重新通过排气阀7解除气阻现象,使供料泵正常工作。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了封堵件1、弹簧2、阀体3、进液连接孔4、紧固件5、限位孔5a、出液连接孔6、排气阀7、排气阀连接孔8、过液通道9、封堵座10、安装槽10a、定位台阶10b、封堵边沿11、密封垫12等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (7)
1.一种供料泵防气阻止回阀,包括封堵件(1)、弹簧(2)和呈筒状的阀体(3),其特征在于,所述的阀体(3)的一端为进液连接孔(4),阀体(3)的另一端通过紧固件(5)密封,所述的阀体(3)侧部具有出液连接孔(6)和供排气阀(7)连接用的排气阀连接孔(8),所述的进液连接孔(4)和出液连接孔(6)通过过液通道(9)相连通且封堵件(1)位于进液连接孔(4)和出液连接孔(6)之间,所述的弹簧(2)位于紧固件(5)和封堵件(1)之间且在弹簧(2)的弹力作用下封堵件(1)将过液通道(9)封堵,所述的排气阀连接孔(8)与进液连接孔(4)两者均位于封堵件(1)同一侧且两者相连通。
2.根据权利要求1所述的供料泵防气阻止回阀,其特征在于,所述的排气阀连接孔(8)垂直于进液连接孔(4)布置。
3.根据权利要求1或2所述的供料泵防气阻止回阀,其特征在于,所述的阀体(3)中设有筒状的封堵座(10),所述的封堵座(10)朝向进液连接孔(4)的端部具有安装槽(10a),所述的封堵件(1)固连在安装槽(10a)内且封堵件(1)端部凸出于安装槽(10a)的槽口,所述的封堵座(10)朝向紧固件(5)的端部具有定位台阶(10b),所述的弹簧(2)一端抵触于紧固件(5),弹簧(2)的另一端位于定位台阶(10b)内。
4.根据权利要求3所述的供料泵防气阻止回阀,其特征在于,所述的阀体(3)内具有与封堵件(1)接触的呈环形的封堵边沿(11),所述的封堵边沿(11)的外圈呈圆角状。
5.根据权利要求3所述的供料泵防气阻止回阀,其特征在于,所述的紧固件(5)为密封螺丝,所述的密封螺丝内端开设有同轴设置的限位孔(5a),所述的限位孔(5a)的底部呈锥形,所述的弹簧(2)的一端位于所述的限位孔(5a)内。
6.根据权利要求5所述的供料泵防气阻止回阀,其特征在于,所述的阀体(3)和紧固件(5)之间设有密封垫(12)。
7.根据权利要求1或2所述的供料泵防气阻止回阀,其特征在于,所述的封堵件(1)为橡胶材料制成的呈圆柱状的封堵胶块。
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