CN203361228U - 一种进排气装置及输沙管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及河道除淤设备，尤其涉及一种进排气装置及输沙管道，进排气装置包括排气阀以及连接于排气阀与输沙管道之间的直角弯管，直角弯管包括相互垂直的第一段和第二段，第一段垂直安装于输沙管道上，第二段与排气阀连接。进排气装置安装在输沙管道的相对较高处，当启动泥浆船时，输沙管道中的气体随着泥沙水推动在管道最高点由排气阀排出，使输沙管道内压力减小，防止管道爆裂和法兰盘连接处胶垫的损坏；当泥浆船停止工作时，由于水压减小，排气阀自动打开，进入气体，有效防止了管道中胶管部分被吸扁问题，本实用新型解决了输沙管道被吸扁、胶垫损坏、管道爆裂和流量减少等问题，结构简单，便于工业实现。

Description

一种进排气装置及输沙管道

技术领域

本实用新型涉及河道除淤设备，具体涉及一种进排气装置及输沙管道。

背景技术

放淤固堤是利用黄河含沙量大的特点，把黄河水或人工拌制的泥浆引到或提升到堤防背河一侧，使泥沙沉下来，用黄河泥沙加固堤防的重要措施。而黄河下游利用泥浆船放淤是淤背区加固的主要措施之一，其将黄河河道内的泥沙通过输沙管道输送到黄河大堤以外，起到疏通河槽、消除险点、加固大堤的作用，大大提高了黄河大堤防御洪水的能力，确保人民群众的生命与财产安全。在运用泥浆船进行淤背区加固工程施工中，通常泥浆船的抽沙位置不一，输沙管道有时长达几千米，当泥浆船在工作状态中受不确定因素影响停机时，地理位置相对高处的输沙管道内极易生成真空状态，产生如下问题：

一、泥浆船开机时，管道法兰盘连接处密封不实易进气，管道接口处易漏出泥沙，影响道路交通；同时，由于输沙管道搭建在河堤上，河堤地势比泥浆船要高，当泥浆泵开机运行时，将水和泥沙填充至排水管道，管道受到水和泥沙的冲击力以及管道内水和泥沙的压力造成压力突增，易发生管道爆裂，损坏的胶垫和管道。

二、泥浆船停机时，因无进气设备，管道内的水沙在回流时，常常把管道中胶管部分吸扁，导致管道接口胶垫吸进管道内，极易产生漏沙等问题。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种进排气装置及输沙管道，其通过对输沙管道内气体进入和排出的控制，解决了输沙管道被吸扁、胶垫损坏、管道爆裂和流量减少等问题，结构简单，便于工业实现。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种进排气装置，用于输沙管道，所述进排气装置包括排气阀以及连接于所述排气阀与所述输沙管道之间的直角弯管，所述直角弯管包括相互垂直的第一段和第二段，所述第一段垂直安装于所述输沙管道上，所述第二段与所述排气阀连接。

根据本实用新型的进排气装置，所述排气阀包括第一法兰盘，所述直角弯管的第二段设有第二法兰盘，所述第一法兰盘与所述第二法兰盘结构匹配，且所述第一法兰盘与所述第二法兰盘通过螺钉连接。

根据本实用新型的进排气装置，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘之间还设置有密封胶垫。

根据本实用新型的进排气装置，所述直角弯管与所述输沙管道焊接或一体成型。

根据本实用新型的进排气装置，所述排气阀包括呈管状的壳体，所述壳体内设置有阀杆、阀杆支撑架及密封挡板，所述阀杆支撑架与所述排气阀壳体内壁连接，所述阀杆穿设于所述阀杆支撑架的中心通孔，且所述阀杆与所述密封挡板连接。

本实用新型相应提供一种输沙管道，与设置于泥浆船的泵连接，所述输沙管道上连接有进排气装置，所述进排气装置包括排气阀以及连接于所述排气阀与所述输沙管道之间的直角弯管，所述直角弯管包括相互垂直的第一段和第二段，所述第一段垂直安装于所述输沙管道上，所述第二段与所述排气阀连接。

根据本实用新型的输沙管道，所述排气阀包括第一法兰盘，所述直角弯管的第二段设有第二法兰盘，所述第一法兰盘与所述第二法兰盘结构匹配，且所述第一法兰盘与所述第二法兰盘通过螺钉连接。

根据本实用新型的输沙管道，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘之间还设置有密封胶垫。

根据本实用新型的输沙管道，所述直角弯管与所述输沙管道焊接或一体成型。

根据本实用新型的输沙管道，所述排气阀包括呈管状的壳体，所述壳体内设置有阀杆、阀杆支撑架及密封挡板，所述阀杆支撑架与所述排气阀壳体内壁连接，所述阀杆穿设于所述阀杆支撑架的中心通孔，且所述阀杆与所述密封挡板连接。

本实用新型通过在输沙管道上增设进排气装置，进排气装置包括排气阀以及连接于所述排气阀与所述输沙管道之间的直角弯管，直角弯管包括相互垂直的第一段和第二段，第一段垂直安装于输沙管道上，第二段与排气阀连接。进排气装置安装在输沙管道的相对较高处，当启动泥浆船时，输沙管道中原存气体随着泥沙水推动在管道最高点由排气阀排出，使输沙管道内压力减小，防止管道爆裂和法兰盘连接处胶垫的损坏；当泥浆船停止工作时，由于水压减小，排气阀自动打开，进入气体，有效防止了管道中胶管部分被吸扁问题，并且直角弯管能给输沙管道内的泥沙或水设置一个缓冲区，在泥浆泵运行时，直角弯管处填充有水，排气阀密封，在输沙管道内的压力稳定后，阀门仍然与开口处闭合，泥沙及水不会从排气阀排出。本实用新型仅仅在输沙管道上增设一直角弯管和排气阀即可实现对输沙管道内气体进入和排出的控制，解决了输沙管道被吸扁、胶垫损坏、管道爆裂和流量减少等问题，结构简单，便于工业实现。

附图说明

图1是本实用新型进排气装置一种实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型进排气装置一种实施例的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型一种进排气装置100，用于输沙管道200，进排气装置100包括排气阀10以及连接于排气阀10与输沙管道200之间的直角弯管20，直角弯管20包括相互垂直的第一段21和第二段22，第一段21垂直安装于输沙管道200上，第二段22与排气阀10连接。

在实际应用中，泥浆泵设置在船上，通过抽水管道将河中的水和泥沙抽入，通过输沙管道200将水和泥沙排出。输沙管道200搭建在河堤上，其一端连接泥浆泵，另一端输出至泥沙沉淀区。一般输沙管道200会由多段管道组成，而本实用新型的进排气装置100可安装在地势相对较高的一段输沙管道200，当启动泥浆泵时，输沙管道200中原存气体随着泥沙水推动在管道最高点由排气阀10排出，使输沙管道200内压力减小，防止管道爆裂和法兰盘连接处胶垫的损坏；当泥浆泵停止工作时，由于水压减小，排气阀10自动打开，进入气体，有效防止了管道中胶管部分被吸扁问题。并且直角弯管20能给输沙管道200内的泥沙或水设置一个缓冲区，在泥浆泵运行时，直角弯管20处填充有水，排气阀10密封，在输沙管道200内的压力稳定后，阀门仍然与开口处闭合，泥沙及水不会从排气阀10排出。本实用新型仅仅在输沙管道200上增设一直角弯管20和排气阀10即可实现对输沙管道20内气体进入和排出的控制，解决了输沙管道200被吸扁、胶垫损坏、管道爆裂和流量减少等问题，结构简单，便于工业实现。

如图1所示，排气阀10包括第一法兰盘11，直角弯管20的第二段22设有第二法兰盘221，第一法兰盘11与第二法兰盘221结构匹配，且第一法兰盘11与第二法兰盘221通过螺钉连接，并且第一法兰盘11和第二法兰盘221之间还设置有密封胶垫，避免泥沙、水或气体从该第一法兰盘11和第二法兰盘221的连接处渗出。

优选的是，直角弯管20与输沙管道200焊接或一体成型。同时，在其他实施例中，直角弯管20也可与排气阀10直接一体成型。

如图2所示，排气阀10包括呈管状的壳体12，壳体12内设置有阀杆13、阀杆支撑架14及密封挡板15，阀杆支撑架14与排气阀壳体12内壁连接，阀杆13穿设于阀杆支撑架14的中心通孔中，且阀杆13与密封挡板15连接。

在实际应用中，进排气装置100可用钢管材料和废旧止水阀外壳改装而成，具体采用直径35cm的钢管、直径10cm的直角弯管20、直径10cm排气阀10、10mm耐磨活动支杆、螺丝、法兰盘、胶垫等手工制作。

排气阀10制作步骤如下：首先在止水阀外壳内上下两端的固定支架中心各凿一12mm圆孔，然后将直径为10mm长20cm的耐磨活动支杆通过圆孔焊接在阀门上，使阀门可以根据气压的大小自动滑动，以实现气体的进入和排出，从而完成排气阀10的制作。

进排气装置100的具体制作安装步骤如下：

步骤一，在一根直径为35cm长约2m的钢管上用气焊切一直径为10cm的一个圆；

步骤二：将直径10cm的90度弯管一端焊接在圆孔上，另一端上焊接法兰盘。

步骤三：用14号螺丝把制作成的排气阀10和法兰盘连接，连接时放一胶垫，以确保连接的密封性。

步骤四：将进排气装置100连接于输沙管道200的最高处，即完成安装。经过反复试验发现，当设备中有气体溢出时，气体会顺着管道向上走，向管道最高点聚集，因此，只需在输沙管道200的最高处安装1个进排气装置100即可实现对输沙管道200的保护。

本实用新型相应提供一种输沙管道，与设置于泥浆船的泵连接，输沙管道上连接有进排气装置，所述进排气装置包括排气阀以及连接于排气阀与输沙管道之间的直角弯管，直角弯管包括相互垂直的第一段和第二段，第一段垂直安装于输沙管道上，第二段与排气阀连接。进排气装置的具体结构及制作方法已在前文做详细描述，故在此不再赘述。

本实用新型的进排气装置具有如下优点：制作简单，取材方便，经济实用，具有较强的稳定性和安全性；该设备直接安装焊接在输沙管道上，不占用管道内部空间，收集空气后，不影响输沙管道内水流速度，有利于工作施工进度；可重复利用，减少了成本造价。经实验，在放淤房台施工过程中，一般正常情况下开机停机40-50次损坏一根输沙胶管，而使用进排气装置后停机开机400次输沙胶管无损坏。从而，本实用新型提高了输沙管道的使用寿命。

综上所述，本实用新型通过在输沙管道上增设进排气装置，进排气装置包括排气阀以及连接于所述排气阀与所述输沙管道之间的直角弯管，直角弯管包括相互垂直的第一段和第二段，第一段垂直安装于输沙管道上，第二段与排气阀连接。进排气装置安装在输沙管道的相对较高处，当启动泥浆船时，输沙管道中原存气体随着泥沙水推动在管道最高点由排气阀排出，使输沙管道内压力减小，防止管道爆裂和法兰盘连接处胶垫的损坏；当泥浆船停止工作时，由于水压减小，排气阀自动打开，进入气体，有效防止了管道中胶管部分被吸扁问题，并且直角弯管能给输沙管道内的泥沙或水设置一个缓冲区，在泥浆泵运行时，直角弯管处填充有水，排气阀密封，在输沙管道内的压力稳定后，阀门仍然与开口处闭合，泥沙及水不会从排气阀排出。本实用新型仅仅在输沙管道上增设一直角弯管和排气阀即可实现对输沙管道内气体进入和排出的控制，解决了输沙管道被吸扁、胶垫损坏、管道爆裂和流量减少等问题，结构简单，便于工业实现。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种进排气装置，用于输沙管道，其特征在于，所述进排气装置包括排气阀以及连接于所述排气阀与所述输沙管道之间的直角弯管，所述直角弯管包括相互垂直的第一段和第二段，所述第一段垂直安装于所述输沙管道上，所述第二段与所述排气阀连接。

2.根据权利要求1所述的进排气装置，其特征在于，所述排气阀包括第一法兰盘，所述直角弯管的第二段设有第二法兰盘，所述第一法兰盘与所述第二法兰盘结构匹配，且所述第一法兰盘与所述第二法兰盘通过螺钉连接。

3.根据权利要求2所述的进排气装置，其特征在于，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘之间还设置有密封胶垫。

4.根据权利要求1所述的进排气装置，其特征在于，所述直角弯管与所述输沙管道焊接或一体成型。

5.根据权利要求1所述的进排气装置，其特征在于，所述排气阀包括呈管状的壳体，所述壳体内设置有阀杆、阀杆支撑架及密封挡板，所述阀杆支撑架与所述排气阀壳体内壁连接，所述阀杆穿设于所述阀杆支撑架的中心通孔，且所述阀杆与所述密封挡板连接。

6.一种输沙管道，与设置于泥浆船的泵连接，其特征在于，所述输沙管道上连接有进排气装置，所述进排气装置包括排气阀以及连接于所述排气阀与所述输沙管道之间的直角弯管，所述直角弯管包括相互垂直的第一段和第二段，所述第一段垂直安装于所述输沙管道上，所述第二段与所述排气阀连接。

7.根据权利要求6所述的输沙管道，其特征在于，所述排气阀包括第一法兰盘，所述直角弯管的第二段设有第二法兰盘，所述第一法兰盘与所述第二法兰盘结构匹配，且所述第一法兰盘与所述第二法兰盘通过螺钉连接。

8.根据权利要求7所述的输沙管道，其特征在于，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘之间还设置有密封胶垫。

9.根据权利要求6所述的输沙管道，其特征在于，所述直角弯管与所述输沙管道焊接或一体成型。

10.根据权利要求6所述的输沙管道，其特征在于，所述排气阀包括呈管状的壳体，所述壳体内设置有阀杆、阀杆支撑架及密封挡板，所述阀杆支撑架与所述排气阀壳体内壁连接，所述阀杆穿设于所述阀杆支撑架的中心通孔，且所述阀杆与所述密封挡板连接。

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