CN203360600U

CN203360600U - 一种电解锰阴极板转向对接机

Info

Publication number: CN203360600U
Application number: CN 201320005595
Authority: CN
Inventors: 刘正权; 刘海宾; 朱革新; 陈天贵; 高红旺
Original assignee: HUNAN HONGYANG TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: HUNAN HONGYANG TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2013-01-07
Filing date: 2013-01-07
Publication date: 2013-12-25
Anticipated expiration: 2023-01-07

Abstract

一种电解锰阴极板转向对接机，在剥离机极板通道与洗板机极板通道之间设置机架，机架的中部设置有两组平行直立的输送滚筒，两组输送滚筒在电机及传动机构的驱动下作相向旋转；输送滚筒能对极板上残留的金属锰进行进一步剥离，提高阴极板上锰的剥净效果。本实用新型可实现：电解锰剥离机把阴极板上的锰片剥离后极板90°转弯，经过残锰处理后极板再90°转弯，自动进入洗板机进行酸浸、漂洗、刷洗及完成后续工序，实现电解锰后处理的流水线自动化生产。

Description

一种电解锰阴极板转向对接机

技术领域

本实用新型涉及冶金机械,尤其是一种用于电解锰阴极板从剥离机过渡到洗板机之间的转向对接机。

背景技术

我国现在企业锰生产企业210多家，总生产能力达到200多万吨/年，以中小企业为主，主要集中在湖南、贵州和重庆交界区域及广西云南交界区域。其工艺流程为：化合（浸出）、净化、电解和电解锰后处理四个阶段。电解锰后处理是指电解后处理电解金属锰成品的一系列操作，包括钝化、水洗、烘干、剥落、包装以及极板处理等步骤。原来这些工序都是人工操作，目前这些生产工序都基本上已经实现机械化生产，如采用排板机对极板进行自动排板，采用剥离机对极板上的锰进行机械剥离，采用洗板机对极板进行清洗等等。尽管如此，但目前还是没有完全实现自动化流水线生产，要完全实现电解金属锰的自动化流水线生产，必须解决单机之间的对接问题，如阴极板从剥离机到洗板机之间的转向对接问题。

发明内容

本实用新型的目的是解决电解金属锰生产中阴极板从剥离机进入洗板机的转向对接问题，提供一种电解锰阴极板转向对接机，其结构简单，操作容易。

本实用新型的技术方案：一种电解锰阴极板转向对接机，在剥离机极板通道与洗板机极板通道之间设置机架，剥离机极板输出通道的未端两侧板上对称地安装有极板过渡导轮，机架的中部设置有两组平行直立的输送滚筒，两组输送滚筒在电机及传动机构的驱动下作相向旋转；两组输送滚筒之间空隙的上部设置有横向导条，横向导条的前端与纵向导条连接，横向导条的后端与极板转向导条连接，纵向导条与剥离机极板通道的外侧壁连接，极板转向导条与洗板机极板通道的外侧壁连接；纵向导条下方设置有极板推送装置。

作为优选，所述极板输送滑槽的下方设置有残锰输送机构。

作为优选，所述的极板推送装置为曲柄连杆机构，包括曲柄、连杆，滑杆和推送极板导向槽，滑杆置于推送极板导向槽内。

作为优选，所述的输送滚筒表面具有多个环状凸起，两组输送滚筒上的环状凸起相互错开啮合。

作为优选，所述的环状凸起为可以单独更换的橡胶圆环。

作为优选，所述的橡胶圆环由天然橡胶浇铸而成或者用轮胎材料制作而成。

作为优选，所述的两组输送滚筒之间空隙的下方设置有极板输送滑槽，极板输送滑槽内设置极板输送链条。

作为优选，所述的极板转向导条与横向导条呈钝角。

作为优选，所述剥离机极板输出通道的未端外侧板上安装有极板防摆弹簧导条，所述立板的末端装有一根极板压紧弹簧条。

本实用新型的有益效果：输送滚筒还能对极板上残留的金属锰进行进一步剥离，提高阴极板上锰的剥净效果；本实用新型可用于电解锰剥离机把阴极板上的锰片剥离后极板90°转弯，经过残锰处理后极板再90°转弯，自动进入洗板机进行酸浸、漂洗、刷洗及完成后续工序，实现电解锰后处理的流水线自动化生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的左视图。

图中：1-机架，2-输送滚筒，3-传动轴一，4-链轮，5-传动轴二，6-极板转向导条，7-残锰输送机构，8-传动轴三，9-转向减速器，10-减速器（带电机），11-纵向导条，12-极板推送装置，13-输送极板滑槽，14-主传动轴，15-剥离机，16-调节螺杆，17-立板，18-极板过渡导轮，19-拨轮，20-洗板机极板通道，21-剥离机极板通道，22-挡板，23-支架，24-推送极板导向槽，25-滑杆，26-曲柄，27-连杆，28-环状凸起，29-支座，30-轴承座，31-横向导条，32-挡齿，33-链条，34-极板输送链条，35-驱动转轴，36-极板防摆弹簧导条，37-极板压紧弹簧条。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，在剥离机极板通道21与洗板机极板通道20之间设置机架1，剥离机极板通道21的未端两侧板上对称地安装有极板过渡导轮18。剥离机极板输出通道21的未端外侧板上安装有极板防摆弹簧导条36，防止极板从剥离机放下进入转向对接机时前后摆动。机架1上安装有左右两立板17，两立板17之间通过调节螺杆16连接，通过调节螺杆16可以调节两立板17之间的距离。每个立板17内侧的上下端设置有多个轴承座30，上下轴承座30之间安装有输送滚筒2，每个输送滚筒2的端部安装有链轮4；两立板17的外侧安装有电机和减速器10，减速器10通过链条33、链轮4驱动安装在立板17上的输送滚筒2，两组输送滚筒2相向旋转。输送滚筒2的表面具有多个橡胶圆环28，两组输送滚筒2上的多个橡胶圆环28相互错开啮合。所述的橡胶圆环28采用天然橡胶浇铸而成，或者采用橡胶轮胎制作而成。两组输送滚筒2之间空隙的上部设置有横向导条31，横向导条31的前端与纵向导条11连接，横向导条31的后端与极板转向导条6连接；纵向导条11与剥离机15连接，纵向导条11旁设置有极板过渡导轮18，极板过渡导轮18对称地安装在剥离机极板通道21的两侧，并由相应的链轮4驱动作旋转运动，极板过渡导轮18上有挡齿32。极板转向导条6与洗板机连接，极板转向条6旁边设置有拨轮19，拨轮19对称地安装在洗板机极板通道20的两侧，并由相应的链轮4驱动作旋转运动，拨轮19上具有拨齿。两组输送滚筒2之间空隙的下部设置有输送极板滑槽13，输送极板滑槽13的下方设置有残锰输送机构7。残锰输送机构7由驱动转轴35与从动转轴36带动循环转动。输送极板滑槽13包括两侧挡板22，两侧挡板22之间安装有极板输送链条34。当然，也可以不在输送极板滑槽13内设置极板输送链条34，而是在其两侧挡板22之间安装多个可以旋转的圆柱，以供极板滑动。立板17的末端装有一根极板压紧弹簧条37，防止极板从转向对接机进入洗板机时上下跳动及左右摆动。

纵向导条11下方设置有极板推送装置12（曲柄连杆机构），包括支架23、支座29、曲柄26、连杆27、滑杆25和推送极板导向槽24。支座29安装在支架23上，曲柄26绕支座29转轴旋转，连杆27与曲柄26活动连接，滑杆25与连杆27连接并置于推送极板导向槽24内。当曲柄26旋转时，通过连杆27带动滑杆25在推送极板导向槽24内来回滑动，从而不断推送极板。当然，除了曲柄连接机构之外，也可以采用其他具有相同功能的机构（如凸轮、弹簧等），以达到往复推送极板的目的。

机架1上设置有主传动轴14、传动轴一3、传动轴二5和传动轴三8，所有的传动轴上安装有链轮4，传动轴之间通过链条33、链轮4实现传动。主传动轴14上安装有链轮4和转向减速器9，主传动轴14通过链轮4、链条33带动传动轴一3转动，传动轴一3驱动极板输送链条34。主传动轴14与传动轴三8之间通过转向减速器9实现传动，传动轴三8与传动轴二5之间通过链轮4、链条33进行传动，传动轴二5通过链条33与转向减速器9进行传动，转向减速器9驱动残锰输送带7的驱动转轴35。

工作时，当剥离机15完成剥离工作，极板沿斜坡下滑，至极板过渡导轮18处，由极板过渡导轮18将极板放在纵向导条11中间继续下放至横向导条31上，此时，极板下端置于输送极板滑槽13内。在滑杆25的推动下，或者同时在极板输送链条34的带动下，极板便沿着输送极板滑槽13向两组输送滚筒2之间滑动，输送滚筒2和极板输送链条34继续带动极板前行至极板转向导条6，由于极板转向导条6与横向导条31呈钝角，当极板继续沿着极板转向导条6移动时，极板的上端沿极板转向导条6向前变向运动，实现90°转向后进入拨轮19前方的极板停放导条上，然后由拨轮连续有序地把极板摆放在洗板机的进板通道20上，极板在洗板机上完成下到工序。极板上如有残余的锰片在输送滚筒2的作用下可以实现再次剥离的效果，少量剥离锰片落到残锰输送机构7上，由残锰输送机构7将残锰运至集中处。

Claims

1.一种电解锰阴极板转向对接机，其特征是，在剥离机极板通道（21）与洗板机极板通道（20）之间设置机架（1），剥离机极板输出通道（21）的未端两侧板上对称地安装有极板过渡导轮（18），机架（1）的中部设置有两组平行直立的输送滚筒（2），两组输送滚筒（2）在电机及传动机构的驱动下作相向旋转；两组输送滚筒（2）之间空隙的上部设置有横向导条（31），横向导条（31）的前端与纵向导条（11）连接，横向导条（31）的后端与极板转向导条（6）连接，纵向导条（11）与剥离机极板通道（21）的外侧壁连接，极板转向导条（6）与洗板机极板通道（20）的外侧壁连接；纵向导条（11）下方设置有极板推送装置（12）。

2.根据权利要求1所述的电解锰阴极板转向对接机，其特征是，所述极板输送滑槽（13）的下方设置有残锰输送机构（7）。

3.根据权利要求2所述的电解锰阴极板转向对接机，其特征是，所述的极板推送装置（12）为曲柄连杆机构，包括曲柄（26）、连杆（27），滑杆（25）和推送极板导向槽（24），滑杆（25）置于推送极板导向槽（24）内。

4.根据权利要求3所述的电解锰阴极板转向对接机，其特征是，所述的输送滚筒（2）表面具有多个环状凸起，两组输送滚筒（2）上的环状凸起相互错开啮合。

5.根据权利要求4所述的电解锰阴极板转向对接机，其特征是，所述的环状凸起为可以单独更换的橡胶圆环（28）。

6.根据权利要求5所述的电解锰阴极板转向对接机，其特征是，所述的橡胶圆环（28）由天然橡胶浇铸而成或者用轮胎材料制作而成。

7.根据权利要求3所述的电解锰阴极板转向对接机，其特征是，所述的两组输送滚筒（2）之间空隙的下方设置有极板输送滑槽（13），极板输送滑槽（13）内设置极板输送链条（34）。

8.根据权利要求6所述的电解锰阴极板转向对接机，其特征是，所述的极板转向导条（6）与横向导条（31）呈钝角。

9.根据权利要求1-8中任一权利要求所述的电解锰阴极板转向对接机，其特征是，所述剥离机极板输出通道（21）的未端外侧板上安装有极板防摆弹簧导条（36），所述机架（1）上安装有左右两立板（17），立板（17）的末端装有一根极板压紧弹簧条（37）。