CN203358053U - 一种大幅面打印机墨水的过滤*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大幅面打印机墨水的过滤***，包括正压过滤装置，它还包括负压过滤装置、压力罐和抽真空泵；所述负压过滤装置的进液口通过管道与正压过滤装置的出液口连通，所述负压过滤装置的出液口与压力罐的进液口连通，所述压力罐上设有进气阀和出气阀，所述出气阀通过管道与抽真空泵的抽气口连通。本实用新型通过除去墨水微小杂质和墨水中含有空气,从而有效避免高速打印机在打印的过程中出现断线、断墨、堵塞喷头等现象,达到改善墨水在高速压电打印机上打印的流畅性的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过滤***，特别是涉及一种大幅面打印机墨水的过滤***。属于高速压电打印墨水的制造技术领域。
背景技术
目前，由于市场上对大幅面打印机速度的要求越来越高，现有的打印墨水不能适用高速打印的需要。大幅面高速打印机的打印速度快，墨水的流速也快，墨水通过墨管以及墨囊滤网的速度快；现有技术中，当打印墨水配置完成后，经过正压过滤，正压过滤采用PP纤维，PP纤维滤筒按照精度从大到小的排列（第一节是1微米，第二节是0.45微米，第三节是0.22微米）逐步除掉墨水中的大颗粒杂质，得到可以用于低速机上的墨水。由于现有的打印墨水含有少量的小颗粒杂质和大量的融入空气，杂质在打印的过程中在滤网表面累计，由于流量大，滤网堵塞时间会缩短；墨水中融入的空气在墨水高速流动时，墨水与墨水管壁的摩擦容易在管壁上形成气泡，影响墨水的流速。导致高速打印机在打印的过程中，常出现断线、断墨、堵塞喷头等现象，从而影响打印品质。如何减少墨水中的杂质和如何降低墨水中的含气量已经成为业内关注焦点。------
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是为了提供一种大幅面打印机墨水的过滤***，采用该过滤***能够有效除去墨水中的杂质和墨水中含有的空气。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种大幅面打印机墨水的过滤***，包括正压过滤装置，其特征在于：它还包括负压过滤装置、压力罐和抽真空泵；所述负压过滤装置的进液口通过管道与正压过滤装置的出液口连通，所述负压过滤装置的出液口与压力罐的进液口连通，所述压力罐上设有进气阀和出气阀，所述出气阀通过管道与抽真空泵的抽气口连通。
实现本实用新型的目的还可以通过采取如下技术方案达到：
实现本实用新型的一种实施方式是：所述负压过滤装置包括上罩、下罩、中部设有轴向通孔的过滤盘、法兰和孔径为0.22微米的PP滤膜，所述PP滤膜固定在过滤盘的一个侧面上；所述过滤盘设于上罩和下罩的中间,所述上罩和下罩夹住过滤盘及滤膜并通过法兰固定连接。
实现本实用新型的一种实施方式是：所述过滤盘的一侧设有环状突起部，所述PP滤膜贴覆在过滤盘的环状突起部一侧的端面上。
实现本实用新型的一种实施方式是：所述压力罐的进气阀还通过管道与一空气过滤器的出气口连接。
实现本实用新型的一种实施方式是：在所述压力罐上还设有压力表。
实现本实用新型的一种实施方式是：所述正压过滤装置包括依次连通的第一PP纤维滤筒、第二PP纤维滤筒和第三PP纤维滤筒；所述第一PP纤维滤筒中设有孔径为1微米的PP滤膜, 所述第二PP纤维滤筒中设有孔径为0.45微米的PP滤膜, 所述第三PP纤维滤筒中设有孔径为0.22微米的PP滤膜;其中，所述第一PP纤维滤筒的进液口通过隔膜泵与墨水搅拌装置的出液口连接，所述第三PP纤维滤筒的出液口与负压过滤装置的进液口连接。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型在原有墨水正压过滤装置的基础上增加一套由负压过滤装置、压力罐和抽真空泵组成的真空负压过滤装置，能够有效除去墨水在正压过滤的过程中产生的纤维杂质,同时能够有效除去墨水中的空气，降低墨水的含气量。本实用新型通过除去墨水微小杂质和墨水中含有空气, 从而有效避免高速打印机在打印的过程中出现断线、断墨、堵塞喷头等现象, 达到改善墨水在高速压电打印机上打印的流畅性的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的负压过滤装置的结构示意图。
图3为本实用新型的过滤盘的俯视图。
图4为本实用新型的过滤盘的剖示图。
其中，1、正压过滤装置,11、第一PP纤维滤筒,12、第二PP纤维滤筒,13、第三PP纤维滤筒；2、负压过滤装置，21、上罩,22、下罩, 23、过滤盘，23-1、轴向通孔, 23-2、环状突起部,24、法兰，25、PP滤膜;3、压力罐，31、进气阀,32、出气阀；4、抽真空泵, 5、空气过滤器,6、压力表，7、隔膜泵，8、墨水搅拌装置。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
具体实施例：
参照图1-图4，本实施例所述的大幅面打印机墨水的过滤***，包括正压过滤装置1、负压过滤装置2、压力罐3和抽真空泵4；所述负压过滤装置2的进液口通过管道与正压过滤装置1的出液口连通，所述负压过滤装置2的出液口与压力罐3的进液口连通，所述压力罐3上设有进气阀31和出气阀32，所述出气阀32通过管道与抽真空泵4的抽气口连通。
所述负压过滤装置2包括上罩21、下罩22、中部设有轴向通孔23-1的过滤盘23、法兰24和孔径为0.22微米的PP滤膜25，所述PP滤膜25固定在过滤盘23的一个侧面上；所述过滤盘23设于上罩21和下罩22的中间,所述上罩21和下罩22夹住过滤盘及滤膜并通过法兰24固定连接。所述过滤盘23的一侧设有环状突起部23-2，所述PP滤膜25贴覆在过滤盘23的环状突起部一侧的端面上。环状突起部起到支撑作用和导流作用。上罩，过滤盘，下罩三部分均为不锈钢材质制造。
所述压力罐3的进气阀31还通过管道与一空气过滤器5的出气口连接。在所述压力罐3上还设有压力表6。
所述正压过滤装置1包括依次连通的第一PP纤维滤筒11、第二PP纤维滤筒12和第三PP纤维滤筒13；所述第一PP纤维滤筒11中设有孔径为1微米的PP滤膜, 所述第二PP纤维滤筒12中设有孔径为0.45微米的PP滤膜, 所述第三PP纤维滤筒13中设有孔径为0.22微米的PP滤膜;其中，所述第一PP纤维滤筒11的进液口通过隔膜泵7与墨水搅拌装置8的出液口连接，所述第三PP纤维滤筒13的出液口与负压过滤装置2的进液口连接。
本实用新型的工作原理是：
1、将正压过滤过的打印墨水，通过真空抽进不锈钢压力罐，负压压力为0.8MPa;
2、墨水通过孔径为0.22微米的PP滤膜，除去微小杂质和墨水中含有的空气；
3、墨水达到不锈钢压力罐2/3体积时，停止抽真空，恒压2小时，关闭压力罐的出气阀（即真空阀）；打开进气阀，空气经空气过滤器进入罐内，达到压力平衡。即得到可用于高速打印的墨水。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大幅面打印机墨水的过滤***，包括正压过滤装置，其特征在于：它还包括负压过滤装置、压力罐和抽真空泵；所述负压过滤装置的进液口通过管道与正压过滤装置的出液口连通，所述负压过滤装置的出液口与压力罐的进液口连通，所述压力罐上设有进气阀和出气阀，所述出气阀通过管道与抽真空泵的抽气口连通。
2.根据权利要求1所述的大幅面打印机墨水的过滤***，其特征是：所述负压过滤装置包括上罩、下罩、中部设有轴向通孔的过滤盘、法兰和孔径为0.22微米的PP滤膜，所述PP滤膜固定在过滤盘的一个侧面上；所述过滤盘设于上罩和下罩的中间,所述上罩和下罩夹住过滤盘及滤膜并通过法兰固定连接。
3.根据权利要求2所述的大幅面打印机墨水的过滤***，其特征是：所述过滤盘的一侧设有环状突起部，所述PP滤膜贴覆在过滤盘的环状突起部一侧的端面上。
4.根据权利要求1或2所述的大幅面打印机墨水的过滤***，其特征是：所述压力罐的进气阀还通过管道与一空气过滤器的出气口连接。
5.根据权利要求1或2所述的大幅面打印机墨水的过滤***，其特征是：在所述压力罐上还设有压力表。
6.根据权利要求1或2所述的大幅面打印机墨水的过滤***，其特征是：所述正压过滤装置包括依次连通的第一PP纤维滤筒、第二PP纤维滤筒和第三PP纤维滤筒；所述第一PP纤维滤筒中设有孔径为1微米的PP滤膜, 所述第二PP纤维滤筒中设有孔径为0.45微米的PP滤膜, 所述第三PP纤维滤筒中设有孔径为0.22微米的PP滤膜;其中，所述第一PP纤维滤筒的进液口通过隔膜泵与墨水搅拌装置的出液口连接，所述第三PP纤维滤筒的出液口与负压过滤装置的进液口连接。
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Publications (1)
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| CN203358053U true CN203358053U (zh) | 2013-12-25 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106189511A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 广东丽格科技股份有限公司 | 一种高浓度快干数码喷墨墨水及其制备方法 |
| JP2018114737A (ja) * | 2017-01-20 | 2018-07-26 | セイコーエプソン株式会社 | 液体吐出装置および液体吐出装置の駆動方法 |
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2013
- 2013-07-31 CN CN 201320465826 patent/CN203358053U/zh not_active Expired - Lifetime
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