CN203358009U - 全自动底垫打胶带设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动底垫打胶带设备。现有家电底板胶带贴合人工手动操作方式人工成本大、生产效率低。本全自动底垫打胶带设备包括机架、泡沫支架、产品压盘、胶带置放支架和胶带压盘支架，所述机架上包括平台、平台架和侧架，其中平台上设有第一导轨和第二导轨，侧架上设有伸缩气缸，所述泡沫支架可旋转式连接在平台上，所述胶带置放支架滑配在第一导轨上，所述胶带压盘支架滑配在第二导轨上，该胶带压盘支架上设有胶带压盘，所述产品压盘固定在伸缩气缸末端。本实用新型自动化和机械化程度高，克服了传统人工完成的工艺方式人工成本大、生产效率低的缺陷，广泛适用于各种多层结构垫体层与层之间的胶带贴合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打胶带机械设备，特别涉及一种全自动底垫打胶带设备。
背景技术
家电包装底垫多为加附纸板或盖塑板19的泡沫底垫18，这种底垫需要将纸板或盖塑板19和泡沫底板18利用胶带从侧面粘贴在一起，现有该工艺的操作方式是人工手动操作，这种方式不但人工成本大，而且生产效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种全自动底垫打胶带设备。
为解决上述技术问题，本全自动底垫打胶带设备包括机架、泡沫支架、产品压盘、胶带置放支架和胶带压盘支架，所述机架上包括平台、平台架和侧架，其中平台上设有第一导轨和第二导轨，侧架上设有伸缩气缸，所述泡沫支架可旋转式连接在平台上，所述胶带置放支架滑配在第一导轨上，所述胶带压盘支架滑配在第二导轨上，该胶带压盘支架上设有胶带压盘，所述产品压盘固定在伸缩气缸末端。
如此设计，先将泡沫板和纸板对齐后放置在泡沫支架上，并利用伸缩气缸推动产品压盘将二者压紧，然后将胶带置放支架和胶带压盘支架分别沿第一导轨和第二导轨滑至固定在泡沫支架上的产品侧边缘，最后通过泡沫支架转动带动产品旋转，从而将胶带粘贴并压紧在产品侧边缘，使得纸板或盖塑板与泡沫板粘贴为一体。克服了传统工艺方式人工成本大、生产效率低的缺陷。
作为优化，所述平台架上设有驱动电机和动力配电箱，所述泡沫支架下方连接有减速机，该减速机输出轴连接在泡沫支架上，其输入轴通过皮带与驱动电机输出轴相连接，所述驱动电机、胶带置放支架和胶带压盘支架通过导线接入动力配电箱。如此设计，整个过程无需值守，全自动机械化完成，节约了人工成本，提高了生产效率。
作为优化，所述第一导轨和第二导轨成一定角度布设。如此设计，胶带粘贴牢固。
作为优化，所述平台架下方设有万向脚轮。如此设计，设备移动方便、灵活。
作为优化，述胶带压盘为平面式压盘，该胶带压盘固定连接在胶带压盘支架上。
作为优化，所述胶带压盘为平面式压盘，该胶带压盘可旋转式连接在胶带压盘支架上。
本实用新型全自动底垫打胶带设备结构简单、成本低廉、操作灵活、自动化和机械化程度高，克服了传统人工完成的工艺方式人工成本大、生产效率低的缺陷，广泛适用于各种多层结构垫体层与层之间的胶带贴合。
附图说明
下面结合附图对本实用新型全自动底垫打胶带设备作进一步说明：
图1是本全自动底垫打胶带设备的实施方式一的主视平面结构示意图；
图2是本全自动底垫打胶带设备的实施方式一的俯视平面结构示意图；
图3是本全自动底垫打胶带设备的实施方式二的俯视平面结构示意图。
图中：1-机架、2-泡沫支架、3-产品压盘、4-胶带置放支架、5-胶带压盘支架、6-平台、7-平台架、8-侧架、9-第一导轨、10-第二导轨、11-伸缩气缸、12-胶带压盘、13-驱动电机、14-动力配电箱、15-减速机、16-皮带、17-万向脚轮、18-泡沫板、19-纸板或盖塑板。
具体实施方式
实施方式一：如图1、2所示，本全自动底垫打胶带设备包括机架1、泡沫支架2、产品压盘3、胶带置放支架4和胶带压盘支架5，所述机架1上包括平台6、平台架7和侧架8，其中平台6上设有第一导轨9和第二导轨10，侧架8上设有伸缩气缸11，所述泡沫支架2可旋转式连接在平台6上，所述胶带置放支架4滑配在第一导轨9上，所述胶带压盘支架5滑配在第二导轨10上，该胶带压盘支架11上设有胶带压盘12，所述产品压盘3固定在伸缩气缸11末端。
所述平台架7上设有驱动电机13和动力配电箱14，所述泡沫支架2下方连接有减速机15，该减速机15输出轴连接在泡沫支架2上，其输入轴通过皮带16与驱动电机13输出轴相连接，所述驱动电机13、胶带置放支架4和胶带压盘支架5通过导线接入动力配电箱14。
所述第一导轨9和第二导轨10成一定角度布设。
所述平台架7下方设有万向脚轮17。
所述胶带压盘12为平面式压盘，该胶带压盘12可旋转式连接在胶带压盘支架5上。
实施方式二：如图3所示，本全自动底垫打胶带设备包括机架1、泡沫支架2、产品压盘3、胶带置放支架4和胶带压盘支架5，所述机架1上包括平台6、平台架7和侧架8，其中平台6上设有第一导轨9和第二导轨10，侧架8上设有伸缩气缸11，所述泡沫支架2可旋转式连接在平台6上，所述胶带置放支架4滑配在第一导轨9上，所述胶带压盘支架5滑配在第二导轨10上，该胶带压盘支架11上设有胶带压盘12，所述产品压盘3固定在伸缩气缸11末端。
所述平台架7上设有驱动电机13和动力配电箱14，所述泡沫支架2下方连接有减速机15，该减速机15输出轴连接在泡沫支架2上，其输入轴通过皮带16与驱动电机13输出轴相连接，所述驱动电机13、胶带置放支架4和胶带压盘支架5通过导线接入动力配电箱14。
所述第一导轨9和第二导轨10成一定角度布设。
所述平台架7下方设有万向脚轮17。所述胶带压盘12为平面式压盘，该胶带压盘12固定连接在胶带压盘支架5上。
上述实施方式旨在举例说明本实用新型可为本领域专业技术人员实现或使用，对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，故本实用新型包括但不限于上述实施方式，任何符合本权利要求书或说明书描述，符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全自动底垫打胶带设备，其特征是：包括机架（1）、泡沫支架（2）、产品压盘（3）、胶带置放支架（4）和胶带压盘支架（5），所述机架（1）上包括平台（6）、平台架（7）和侧架（8），其中平台（6）上设有第一导轨（9）和第二导轨（10），侧架（8）上设有伸缩气缸（11），所述泡沫支架（2）可旋转式连接在平台（6）上，所述胶带置放支架（4）滑配在第一导轨（9）上，所述胶带压盘支架（5）滑配在第二导轨（10）上，该胶带压盘支架（11）上设有胶带压盘（12），所述产品压盘（3）固定在伸缩气缸（11）末端。
2.根据权利要求1所述的全自动底垫打胶带设备，其特征是：所述平台架（7）上设有驱动电机（13）和动力配电箱（14），所述泡沫支架（2）下方连接有减速机（15），该减速机（15）输出轴连接在泡沫支架（2）上，其输入轴通过皮带（16）与驱动电机（13）输出轴相连接，所述驱动电机（13）、胶带置放支架（4）和胶带压盘支架（5）通过导线接入动力配电箱（14）。
3.根据权利要求2所述的全自动底垫打胶带设备，其特征是：所述第一导轨（9）和第二导轨（10）成一定角度布设。
4.根据权利要求3所述的全自动底垫打胶带设备，其特征是：所述平台架（7）下方设有万向脚轮（17）。
5.根据权利要求1-4任一所述的全自动底垫打胶带设备，其特征是：所述胶带压盘（12）为平面式压盘，该胶带压盘（12）固定连接在胶带压盘支架（5）上。
6.根据权利要求1-4任一所述的全自动底垫打胶带设备，其特征是：所述胶带压盘（12）为平面式压盘，该胶带压盘（12）可旋转式连接在胶带压盘支架（5）上。
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| CN 201320407284 CN203358009U (zh) | 2013-07-09 | 2013-07-09 | 全自动底垫打胶带设备 |
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| CN203358009U true CN203358009U (zh) | 2013-12-25 |
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| CN (1) | CN203358009U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112693208A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-23 | 上海屹凯实业有限公司 | 一种具有输送功能的自动化贴合设备 |
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2013
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