CN203357497U

CN203357497U - 剪料机

Info

Publication number: CN203357497U
Application number: CN 201320370819
Authority: CN
Inventors: 吴功群
Original assignee: Jinhua Jieling House Wares Co Ltd
Current assignee: Jinhua Jieling House Wares Co Ltd
Priority date: 2013-06-26
Filing date: 2013-06-26
Publication date: 2013-12-25
Anticipated expiration: 2023-06-26

Abstract

本实用新型涉及材料剪切设备，具体涉及一种专用于剪切软性线材、带子、绳子等原料的剪料机，包括机架，机架上设置有切割装置和控制装置，所述切割装置包括电机，电机的输出杆上安装切割刀片，其特征在于，机架上设置有用于直线推移切割装置的推动组件，该推动组件包括推缸、设置在推缸和切割装置下方的直线滑轨，所述切割装置的前方、直线滑轨的两侧分别设置有按压式驱动板，按压式驱动板与控制装置之间通过电路连通，电机与控制装置之间通过电路连通，推缸与控制装置之间通过管线连通。本实用新型的启动方式为双手分别同时按压两块驱动板，且在刀片切割原料时，双手必须一直保持按压的动作，因此，能够避免剪切过程中意外造成的人身伤害。

Description

剪料机

技术领域

本实用新型涉及材料剪切设备，具体涉及一种用于剪切线料、绳子等材料的剪料机。

背景技术

剪切设备在生产过程中得到广泛应用，剪切机适用于多种领域，根据材料的材质不同、切割方式的不同而呈现出多种形式。例如，以连续的长条的线料、带子、绳子等作为原料的生产中，一方面，传统的切割方式是完全人工手动剪切，一般至少需要两个工人配合才能够完成，而且，由于原料的长度方面的特点，也给人工切割造成一定的困扰，切割效率十分低下；另一方面，目前常用的切割方式是人工与机械结合，一般一个工人就能够完成切割的操作。

对于人工与机械结合的切割方式，生产的安全性是十分重要的方面。以往，由于切割造成的人身意外伤害事故屡见不鲜。事故的原因通常在于切割设备本身在设计上存在缺陷，或者工人的操作失误。因此，剪料机除了能够满足切割的要求，更需要注重使用安全性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种专用于剪切软性线材、带子、绳子等原料的剪料机，该剪料机的启动方式为双手分别同时按压两块驱动板，且在刀片切割原料时，双手必须一直保持按压的动作，因此，能够避免剪切过程中意外造成的人身伤害。

本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：一种剪料机，包括机架，机架上设置有切割装置和控制装置，所述切割装置包括电机，电机的输出杆上安装切割刀片，其特征在于，机架上设置有用于直线推移切割装置的推动组件，该推动组件包括推缸、设置在推缸和切割装置下方的直线滑轨，所述切割装置的前方、直线滑轨的两侧分别设置有按压式驱动板，按压式驱动板与控制装置之间通过电路连通，电机与控制装置之间通过电路连通，推缸与控制装置之间通过管线连通。

作为优选，所述直线滑轨的中部为下凹的滑槽，所述电机由支撑架A支撑，位于直线滑轨前半段的上方，并且，支撑架A的下部为凸出的定位滑块，定位滑块***凹槽中，则所述电机通过支撑架A与直线滑轨滑动连接。

作为优选，所述推缸为水平朝向的气缸，由支撑架B支撑，固定在直线滑轨后半段的上方，气缸的活塞杆前端与支撑架A固定连接，气缸与控制装置之间连接的管线为通气管线。

作为优选，所述推缸为水平朝向的液压缸，由支撑架B支撑，固定在直线滑轨后半段的上方，气缸的活塞杆前端与支撑架A固定连接，液压缸与控制装置之间连接的管线为通油管线。

作为优选，所述推缸的活塞杆前端固定有挡片；所述控制装置内设置有计数器，计数器的探测针固定在控制装置的外部、位于推缸的前方；所述挡片随着活塞杆伸缩运动，能够与探测针接触。每当挡片与探测针碰触一次，则计数器的切割次数增加一次。

作为优选，所述控制装置的控制面板上设置有计数显示屏。计数显示屏能够显示已经完成的切割次数，操作者可由此计算已经切割的段数或者长度，便于随时掌握切割进程，从而控制和调整切割进度。

作为优选，所述切割刀片的上半部分的周围设置有保护罩，有一研磨块靠近切割刀片的上边缘、通过螺栓螺母与保护罩活动连接。通过调整研磨块与切割刀片的间距，在不需要拆卸切割刀片的前提下，甚至是在切割原料的过程中，就能够同步的对切割刀片进行研磨。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有如下优点。

本实用新型专用于剪切软性线材、带子、绳子等原料，本实用新型的启动方式为双手分别同时按压两块按压式驱动板，并且必须一直保持按压的动作，才能够维持机体完成剪切动作，一旦双手或者有一只手脱离驱动板，则机体停止剪切动作，这种启动方式，限制了操作者的手部活动以及所处的位置，实质上是保证了在剪切过程中，操作者能够处于安全的位置，避免任意的手部活动和不正确的工作站位导致的意外伤害，提高了使用安全性。

本实用新型在切割刀片的附近设置了研磨块，通过调整研磨块与切割刀片的间距，在不需要拆卸切割刀片的前提下，甚至是在切割原料的过程中，就能够同步的对切割刀片进行研磨，提高了机体使用的便利性。

本实用新型设置有计数装置，能够显示已经完成的切割次数，便于操作者随时掌握切割进程，控制和调整切割进度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的结构示意图。

图中标号为：1、机架；2、控制装置；3、电机；4、切割刀片；5、推缸；6、直线滑轨；7、按压式驱动板；8、电路；9、管线；10、滑槽；11、支撑架B；12、挡片；13、探测针；14、计数显示屏；15、保护罩；16、研磨块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1所示，一种剪料机，包括机架1，机架上设置有切割装置、控制装置2，以及用于直线推移切割装置的推动组件。

所述切割装置包括电机3，电机3的输出杆上安装切割刀片4；如图2所示，切割刀片4的上半部分的周围设置有保护罩15，有一研磨块16靠近切割刀片4的上边缘、通过螺栓螺母与保护罩15活动连接。转动螺栓螺母，能够调节研磨块16与切割刀片4之间的距离，若切割刀片4不够锋利，则转动螺栓螺母，使研磨块16与切割刀片4边缘接触，电机启动后，切割刀片4自动旋转研磨。

所述的机架1上固定有一直线滑轨6，直线滑轨6的中部为下凹的滑槽10；直线滑轨6的前端两侧分别设置有一块按压式驱动板7，两块按压式驱动板7与控制装置2之间通过电路8连通。

所述直线滑轨6的一侧为控制装置2，控制装置2包括计数器部分、推缸控制部分、电机控制部分，以及电源、总开关、其他电路等；其中，计数器部分的探测针13固定在控制装置2外部、操作面板的边缘；控制装置2的操作面板上还设置有计数显示屏14。

所述直线滑轨6的前半段为切割装置的运动轨道，其中，电机3由支撑架A支撑，支撑架A的下部设置有凸出的定位滑块，定位滑块***所述的滑槽10中，则电机3通过支撑架A与直线滑轨6形成了滑动连接；所述的切割刀片4与滑槽10竖直对齐。

所述直线滑轨6的后半段，即电机3的正后方，固定有气缸式的推缸5，气缸由支撑架B11支撑，呈水平朝向电机3，气缸与控制装置2之间连接的管线9为用于输气的通气管线。气缸的活塞杆的前端连接至支撑架A，当活塞杆向前伸展时，推动支撑架A向前移动，同时带动了电机3向前平移。

所述气缸的活塞杆的前端，还固定有挡片12，该挡片12随着活塞杆伸缩运动，能够与固定在前方的探测针13接触。

切割过程：

1、将原料放置在机架上、直线滑轨的前端，确定原料需要切割的位置，将切割位置移动至直线滑轨的凹槽处，双手分别握住位于按压式驱动板上方的原料，适当调整站位以及双手的位置，双手握紧并且拉直原料。

2、双手同时向下压住按压式驱动板，此时，气缸和电机同时启动，气缸推动电机向前平移，电机带动切割刀片快速旋转；当切割刀片与原料接触，则进行切割动作，同时，气缸前端的挡片与探测针碰触，记录下切割次数。

3、切割完成后，双手脱离按压式驱动板，电机停止运转，气缸的活塞杆收缩，带动电机回复到原位。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种剪料机，包括机架（1），机架上设置有切割装置和控制装置（2），所述切割装置包括电机（3），电机的输出杆上安装切割刀片（4），其特征在于，机架上设置有用于直线推移切割装置的推动组件，该推动组件包括推缸（5）、设置在推缸和切割装置下方的直线滑轨（6），所述切割装置的前方、直线滑轨的两侧分别设置有按压式驱动板（7），按压式驱动板与控制装置之间通过电路（8）连通，电机与控制装置之间通过电路连通，推缸与控制装置之间通过管线（9）连通。

2.根据权利要求1所述的剪料机，其特征在于，所述直线滑轨的中部为下凹的滑槽（10），所述电机由支撑架A支撑，位于直线滑轨前半段的上方，并且，支撑架A的下部为凸出的定位滑块，定位滑块***凹槽中，则所述电机通过支撑架A与直线滑轨滑动连接。

3.根据权利要求2所述的剪料机，其特征在于，所述推缸为水平朝向的气缸，由支撑架B（11）支撑，固定在直线滑轨后半段的上方，气缸的活塞杆前端与支撑架A固定连接，气缸与控制装置之间连接的管线为通气管线。

4.根据权利要求2所述的剪料机，其特征在于，所述推缸为水平朝向的液压缸，由支撑架B支撑，固定在直线滑轨后半段的上方，气缸的活塞杆前端与支撑架A固定连接，液压缸与控制装置之间连接的管线为通油管线。

5.根据权利要求3或4所述的剪料机，其特征在于，所述推缸的活塞杆前端固定有挡片（12）；所述控制装置内设置有计数器，计数器的探测针（13）固定在控制装置的外部、位于推缸的前方；所述挡片随着活塞杆伸缩运动，能够与探测针接触。

6.根据权利要求5所述的剪料机，其特征在于，所述控制装置的控制面板上设置有计数显示屏（14）。

7.根据权利要求1所述的剪料机，其特征在于，所述切割刀片的上半部分的周围设置有保护罩（15），有一研磨块（16）靠近切割刀片的上边缘、通过螺栓螺母与保护罩活动连接。