CN203357289U

CN203357289U - 一种适用于精密特型零件的组合夹持钳口

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Publication number: CN203357289U
Application number: CN 201320397252
Authority: CN
Inventors: 许大农; 仇雪健; 赵刚; 何芳凝; 许辰迪
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-07-05
Filing date: 2013-07-05
Publication date: 2013-12-25
Anticipated expiration: 2023-07-05

Abstract

本实用新型公开了一种适用于精密特型零件的组合夹持钳口，包括Y型三通钳口、活动钳口、立式W型钳口或卧式V型钳口中的任意两个相同的一种类型或不同的两种类型的钳口，进行组合夹持零部件，夹持零部件时，各钳口的夹持面相对，同时朝向零部件。在设备零部件修理和相关零部件加工时，根据零件的结构特点，通过对钳口的不同组合，可以实现对精密特型零件和异型工件进行牢固地夹持；可实现精确定位零部件，避免二次或再次安装夹持，减少了多次装夹产生的装夹误差和测量误差，可提高零件加工精度，减少零件报废量，提高工作效率，降低人员劳动强度，减少专用夹具的成本，满足了设备维修和零部件加工中的各种特型零件的装夹需求。

Description

一种适用于精密特型零件的组合夹持钳口

技术领域

本实用新型涉及一种适用于精密特型零件的组合式夹持钳口，属于机械技术领域。

背景技术

在设备修理和配套零部件加工过程中，对于一些特型零件，使用普通夹具很难夹持，存在以下缺陷：

1、普通钳口夹持轴、套、球类或其它特型零件时，夹持不实、不可靠。

2、每次更换零件都需要重新定位、装夹、对刀；加工一种零件的不同工序时，需要每次将零件取下并重新定位、装夹，造成工作效率低下。

3、多次的定位、装夹势必带来新的误差，且容易出错、超差，使零件不符合精度要求，后续加工的误差不断累积，精度难以保证。

4、精密特型零件和异型工件如夹持不当，容易造成零件轻则表面损伤、重则变形损坏、甚至报废。

如果采用一些措施，虽然能够装夹，如制作专用工装夹具，但存在以下问题：

1、专用工装夹具不仅要花费精力研制，而且一种专用夹具不可调节，只能针对一种特型零件，普适性较差。

2、使用专用夹具，虽然方便可靠，但修理或加工同一种零件的不同工序或另一种特型零件时，则每次将零件取下重新定位或者需更换夹具，夹具更换频繁，大大增加了操作人员的劳动强度，增加了辅助工作时间。

3、专用工装夹具的研制和使用，需要的辅助工作时间较长，影响了设备的快速修复。

4、专用工装夹具造价较贵，一般情况下设备的修理数量和配套零部件加工量不会太大，小批量修理导致维修和加工成本较高。

如何能够快速方便、安全可靠、保证精度的装夹特型零件和异型工件，这是亟需解决的难题。

实用新型内容

发明目的：为了解决以上问题和弥补缺陷、克服不足，在普通夹具基础上，应用模糊数学理论和优化组合方法，进行归纳总结，巧妙构思，新颖设计，研制了在不依靠其它辅助工装夹具的条件下，可以方便、精确装夹的一种适用于精密特型零件的组合式夹持钳口，满足了各种修理机构在设备修理工作和配套零部件加工中，对多种精密特型零件和异型工件的定位、装夹需求。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种适用于精密特型零件的组合夹持钳口，其特征是：

包括Y型三通钳口、活动钳口、立式W型钳口和卧式V型钳口中的任意两个相同的一种类型或不同的两种类型的钳口，根据修理与加工对象的外形特点，选择合适、匹配的台钳或钳口，可以进行多种组合，形成系列配套。夹持零部件时，各钳口的夹持面相对，同时朝向零部件。

其中：

Y型三通钳口夹持面上设置有呈Y型的三条卡槽，三条卡槽交于一点，并且向外向交点汇集时卡槽逐渐加深，至交点处时最深；

活动钳口包括活动连接的安装块和夹持块，安装块和夹持块相接触的面均为弧形面，安装块与夹持块之间可沿弧形面相对滑动而不脱离；

立式W型钳口的夹持面上设置有W型卡槽，W型卡槽延伸方向与钳口延伸方向相垂直；

卧式V型钳口的夹持面上设置有V型槽，V型槽延伸方向与钳口延伸方向相平行。

还包含一平钳口，平钳口的夹持面为平面，用于与上述4种类型的钳口中的其中一种进行组合夹持零部件。

所述活动钳口包括活动平钳口和活动双V型钳口，所述活动平钳口中的夹持块上的夹持面为平面；所述活动双V型钳口中的夹持块上的夹持面设置有两条平行的V型槽，V型槽延伸方向与钳口延伸方向相垂直。

所述活动平钳口、活动双V型钳口的夹持块的两端设置有限位挡，使夹持块与安装块相对滑动时，不脱离安装块，保持在一限定的活动范围内。

各钳口上均设置有与台钳上用于安装钳口的螺孔相配合的安装孔。

各钳口的材质为钢质、合金材料、铜质、铝质或工程塑料。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型的适用于精密特型零件的组合夹持钳口，适用于设备修理和配套零部件加工任务的各级修理机构和设备修理单位。

通过广泛收集多种设备特型零部件信息，应用模糊数学方法理论，归纳总结出6种具有代表性的典型部件特征，研制出的可拆卸式特型钳口组合系列6种8件，能够方便、牢固地装夹各种轴类零件或特型零件。在设备修理和相关零部件加工时，根据零件的结构特点，通过对夹持钳口的不同组合，可以实现对精密特型零件和异型工件进行牢固地夹持, 形成系列配套，涵盖了多种设备，基本满足了设备维修和零部件加工中的各种特型零件的装夹。

组合夹持钳口，采用可更换拆卸设计，根据零件特点有针对性的选择使用合适匹配的特型钳口，装夹各种轴类零件或特型零件，保证了零件装夹牢固确实，提高了操作的安全性，确保了加工设备、零件和修理人员的安全。

组合夹持钳口，可实现精确定位，避免二次或再次安装夹持，减少了多次装夹产生的装夹误差和测量误差，可提高零件加工精度1.5倍，减少精度超差报废率35%以上。

组合夹持钳口，可提高零件加工精度，减少零件报废量，提高工作效率，降低人员劳动强度，减少专用夹具的成本。

以修复某型设备的基轴室球轴100件为例，不但保证了产品加工质量，减少了修理时间，而且大批量生产时，可节约成本60%，小批量生产时可节约成本40%以上，经济效益十分明显。

附图说明

图1是Y型三通钳口示意图；

图2是活动平钳口示意图；

图3是活动双V型钳口示意图；

图4是立式W型钳口示意图；

图5是卧式V型钳口示意图；

图6是平钳口示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型的适用于精密特型零件的组合夹持钳口为一套可相互进行多种不同组合的钳口，包括Y型三通钳口1、活动平钳口2、活动双V型钳口3、立式W型钳口4、卧式V型钳口5、平钳口6中的任意一种类型或两种类型的钳口进行组合夹持零部件，夹持零部件时，各钳口的夹持面相对，同时朝向零部件。

其中：

如图1所示，Y型三通钳口1夹持面11上设置有呈Y型的三条卡槽12，三条卡槽交于一点，并且向外向交点13汇集时卡槽逐渐加深，至交点13处时最深。当夹持零部件时，可将如柱形的零部件一端卡于该交点处而不脱离或移位。柱形零部件可为圆柱、棱柱等形状，也适合于夹持注液、注气等设备上的三通接续管等。

如图2所示，活动平钳口2，包括活动连接的安装块21和夹持块22，安装块21和夹持块22相接触的面均为弧形面23，安装块21与夹持块22之间可沿弧形面23相对滑动，夹持块的两端设置有限位挡24，使得夹持块22与安装块21相对滑动时，不脱离安装块，保持在一限定的活动范围内。夹持块22用于与零部件相接触夹持的面为夹持面221，夹持面221为平面时即形成活动平钳口，适合于夹持设备上楔形、异型零部件。

如图3所示，活动双V型钳口3与上述活动平钳口结构大体相同，包括活动连接的安装块31和夹持块32，安装块31和夹持块32相接触的面均为弧形面33，安装块31与夹持块32之间可沿弧形面33相对滑动，夹持块的两端设置有限位挡34，使得夹持块32与安装块31相对滑动时，不脱离安装块，保持在一限定的活动范围内。不同之处在于其夹持面321上设置有两条平行的V型槽322，V型槽322延伸方向与钳口延伸方向相垂直，适合于同时夹持设备上两个相同或相似的轴、套类零部件。

如图4所示，立式W型钳口4夹持面41上设置有W型的卡槽42，卡槽42延伸方向与钳口延伸方向相垂直，适合于夹持垂直方轴、套类零部件。

如图5所示，卧式V型钳口5夹持面51上设置有V型槽52，V型槽52延伸方向与钳口延伸方向相平行，适合于夹持水平方向轴、套类零部件。

如图6所示，平钳口6，夹持面61为平面，用于与上述5种类型的钳口中的其中一种进行组合搭配，夹持零部件。

上述各钳口上均设置有与台钳上用于安装钳口的螺孔相配合的安装孔，可通过紧固件将上述各钳口中的一种或两种安装于台钳上。

上述各钳口的材质为钢质、合金材料、铜质、铝质或工程塑料。不易造成零件表面的夹持损伤或变形损坏等。

本实用新型的适用于精密特型零件的组合夹持钳口，突破了普通夹具的传统概念，应用模糊数学理论，归纳总结出多种典型零件外形特征（轴类零件、套类零件、球类零件以及无规则夹持面的特型零件等），可根据修理与加工对象的外形特点选择合适、匹配的台钳或钳口，可以方便、牢固装夹设备的不规则、无合适夹持面的特型零件和异型工件，使工件装夹牢固、夹持位置合理、力量适度，工件不易损坏，提高工件夹紧时的确实性和安全可靠性。采用优化组合设计方法，能够减少加工装夹次数，降低加工积累误差，提高加工精度和夹紧时的安全可靠性，避免多次装夹造成的精度下降，满足多种设备精密特型零件的维修、加工的需要。具有定位夹持精确、夹持力合适、灵活方便等特点，加工时稳定可靠，能满足各种维修、加工、装配工艺的要求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1. 一种适用于精密特型零件的组合夹持钳口，其特征是，

包括Y型三通钳口、活动钳口、立式W型钳口或卧式V型钳口中的任意两个相同的一种类型或不同的两种类型的钳口，进行组合夹持零部件，夹持零部件时，各钳口的夹持面相对，同时朝向零部件；

其中：

2.根据权利要求1所述的适用于精密特型零件的组合夹持钳口，其特征是，还包含一平钳口，平钳口的夹持面为平面，用于与上述4种类型的钳口中的其中一种进行组合夹持零部件。

3.根据权利要求1所述的适用于精密特型零件的组合夹持钳口，其特征是，所述活动钳口包括活动平钳口和活动双V型钳口，所述活动平钳口中的夹持块上的夹持面为平面；所述活动双V型钳口中的夹持块上的夹持面设置有两条平行的V型槽，V型槽延伸方向与钳口延伸方向相垂直。

4.根据权利要求3所述的适用于精密特型零件的组合夹持钳口，其特征是，所述活动平钳口、活动双V型钳口的夹持块的两端设置有限位挡，使夹持块与安装块相对滑动时，不脱离安装块，保持在一限定的活动范围内。

5.根据权利要求1所述的适用于精密特型零件的组合夹持钳口，其特征是，各钳口上均设置有与台钳上用于安装钳口的螺孔相配合的安装孔。

6.根据权利要求1所述的适用于精密特型零件的组合夹持钳口，其特征是，各钳口的材质为钢质、合金材料、铜质、铝质或工程塑料。