CN203357181U - 一种焊缝修磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊缝修磨机，包括机架、电动抛光机构和两个行走轮，电动抛光机构由电机、传动机构和涡扇轮构成，电机通过传动机构与涡扇轮连接，涡扇轮位于机架的中部的安装空位，两个行走轮的外圆周表面均具有对应于待加工钢管的形状设置的“VV”形凹槽，这两个行走轮分别通过心轴连接于机架的前端部和后端部，两个行走轮的底部在涡扇轮的底部的下方。本实用新型具有轻便实用、成本低、焊缝打磨效果好的优点。通过本实用新型打磨加工的钢管外焊缝与母材基本上保持一致，减少了每年因钢管焊缝打磨不良造成的经济损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管加工机械，具体涉及一种钢管外焊缝半自动修磨机。
背景技术
在不锈钢钢管的生产过程中，经过直缝焊接加工的部分不合格钢管需要进行外焊缝补焊，补焊后作业人员需要对补焊位置进行手工打磨。然而该手工打磨工序往往造成钢管的外表面质量不佳，同时手工打磨的工作量大，作业人员的劳动强度大。
现有技术中亟需一种轻便实用、成本低、焊缝打磨效果好的钢管外焊缝半自动修磨机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种轻便实用、成本低、焊缝打磨效果好的钢管外焊缝半自动修磨机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种焊缝修磨机，其特征在于：所述钢管外焊缝半自动修磨机包括机架（1）、电动抛光机构（2）和两个行走轮（4），所述电动抛光机构（2）由电机、传动机构和涡扇轮（3）构成，所述电机通过所述传动机构与所述涡扇轮（3）连接，所述涡扇轮（3）位于所述机架（1）的中部的安装空位，所述的两个行走轮（4）的外圆周表面均具有对应于待加工钢管（7）的形状设置的“VV”形凹槽，这两个行走轮（4）分别通过心轴连接于所述机架（1）的前端部和后端部，所述的两个行走轮（4）的底部在所述涡扇轮（3）的底部的下方。
所述涡扇轮的正上方设置有挡屑板，该挡屑板与所述机架连接。
所述机架的后端部还横向设置有操作手柄。
本实用新型的有益效果是：本实用新型具有轻便实用、成本低、焊缝打磨效果好的优点。通过本实用新型打磨加工的钢管外焊缝与母材基本上保持一致，减少了每年因钢管焊缝打磨不良造成的经济损失。
附图说明
图1是本实用新型的工作状态示意图。
在图中：1-机架；2-电动抛光机构；3-涡扇轮；4-行走轮；5-挡屑板；6-操作手柄；7-待加工钢管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细描述。
如图1，一种焊缝修磨机，包括机架1、电动抛光机构2和两个行走轮4，电动抛光机构2由电机、传动机构和涡扇轮3构成，电机通过传动机构与涡扇轮3连接，涡扇轮3位于机架1的中部的安装空位，两个行走轮4的外圆周表面均具有对应于待加工钢管7的形状设置的“VV”形凹槽，这两个行走轮4分别通过心轴连接于机架1的前端部和后端部，两个行走轮4的底部在涡扇轮3的底部的下方。
在本实用新型中，涡扇轮3的正上方设置有挡屑板5，该挡屑板5与机架1连接。为了便于操作，机架1的后端部还横向设置有操作手柄6。
为了进一步降低成本，本实用新型可以采用一段废弃的长40厘米的矩形槽板料作为机架1，两个闲置的带轴的V型轮作为行走轮4，将一个维修工使用的手持电磨砂轮机的砂轮替换为钢管抛光用涡扇轮3作为电动抛光机构2，将上述材料和零件进行组装，组成一个轻便实用的半自动修磨机。
Claims (3)
1.一种焊缝修磨机，其特征在于：所述钢管外焊缝半自动修磨机包括机架（1）、电动抛光机构（2）和两个行走轮（4），所述电动抛光机构（2）由电机、传动机构和涡扇轮（3）构成，所述电机通过所述传动机构与所述涡扇轮（3）连接，所述涡扇轮（3）位于所述机架（1）的中部的安装空位，所述的两个行走轮（4）的外圆周表面均具有对应于待加工钢管（7）的形状设置的“VV”形凹槽，这两个行走轮（4）分别通过心轴连接于所述机架（1）的前端部和后端部，所述的两个行走轮（4）的底部在所述涡扇轮（3）的底部的下方。
2.根据权利要求1所述的焊缝修磨机，其特征在于：所述涡扇轮（3）的正上方设置有挡屑板（5），该挡屑板（5）与所述机架（1）连接。
3.根据权利要求2所述的焊缝修磨机，其特征在于：所述机架（1）的后端部还横向设置有操作手柄（6）。
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203357181U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105750276A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-07-13 | 阳江核电有限公司 | 内壁清洁装置和核电站乏燃料格架锈蚀处理*** |
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2013
- 2013-07-16 CN CN 201320421740 patent/CN203357181U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105750276A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-07-13 | 阳江核电有限公司 | 内壁清洁装置和核电站乏燃料格架锈蚀处理*** |
| CN105750276B (zh) * | 2016-04-19 | 2018-03-30 | 阳江核电有限公司 | 内壁清洁装置和核电站乏燃料格架锈蚀处理*** |
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Granted publication date: 20131225 Termination date: 20140716 |
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