CN203356896U - 一种焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种焊接夹具，属于焊接设备领域。包括气缸，主轴，箱体，工作台；所述的气缸上端布置箱体，气缸的驱动杆延伸入箱体内，驱动杆连接主轴并驱动主轴作上下运动，主轴的顶端伸出箱体与工作台固定。本实用新型提供的焊接夹具，使得焊接与预装工作分开进行，不同工装位的工件可分开进行控制，一侧完成工装后再焊接另一侧工件，焊接过程不但能够减小工件的变形，而且能够提高工作效率。可根据工件厚度通过调节机构调节压紧机构的高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接夹具，属于焊接设备领域。
背景技术
现有的一种焊接夹具，含有工作台和工件夹，在焊接一些焊缝较长的工件时，往往不能很好的固定，且焊接完一个工件后就要立刻拆卸下来安装下一个工件，焊接完的工件在无压紧力的情况下冷却，导致工件容易变形，而且安装和拆卸工件浪费了大量时间，导致工作效率低。
实用新型内容
本实用新型针对上述不足提供了一种焊接夹具。
本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型所述的一种焊接夹具，包括气缸，主轴，箱体，工作台；所述的气缸上端布置箱体，气缸的驱动杆延伸入箱体内，驱动杆连接主轴并驱动主轴作上下运动，主轴的顶端伸出箱体与工作台固定。
本实用新型所述的焊接夹具，所述的工作台的边缘处布置工件夹紧机构；所述的工件夹紧机构包括压紧件与调节件；压紧件通过调节件压紧固定工件。
本实用新型所述的焊接夹具，所述的箱体内固定桶套，桶套套置在主轴的外侧，桶套与主轴之间依次布置向心轴承与调心轴承。
本实用新型所述的焊接夹具，还包括定位机构；所述的定位机构布置在箱体与工作台之间。
本实用新型所述的焊接夹具，所述的定位机构；所述的定位机构包括上压块和下压块，上压块与工作台连接，下压块与箱体连接；上压块与下压块通过重力契合。
本实用新型所述的焊接夹具，所述的气缸的驱动杆上上端设有一球体，所述球体与主轴动配合连接。
有益效果
本实用新型提供的焊接夹具，使得焊接与预装工作分开进行，不同工装位的工件可分开进行控制，一侧完成工装后再焊接另一侧工件，焊接过程不但能够减小工件的变形，而且能够提高工作效率。可根据工件厚度通过调节机构调节压紧机构的高度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中1是缸，2是主轴，3是球体，4是箱体，5是工作台，6是压紧件，7是调节件，8是定位机构，801是向心轴承，802是调心轴承，9是定位机构，10是焊枪。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步详细说明：
如图所示：一种焊接夹具，包括气缸1，主轴2，箱体4，工作台5，压紧件6与调节件7，桶套8，定位机构9，
气缸1上端布置箱体4，气缸1的驱动杆延伸入箱体4内，驱动杆连接主轴2并驱动主轴2作上下运动，主轴2的顶端伸出箱体4与工作台5固定。
工作台5的边缘处布置工件夹紧机构；压紧件6通过调节件7压紧固定工件。箱体4内固定桶套8，桶套8套置在主轴2的外侧，桶套8与主轴2之间依次布置向心轴承801与调心轴承802。定位机构9布置在箱体4与工作台5之间。
定位机构9包括上压块和下压块，上压块与工作台连接，下压块与箱体连接；上压块与下压块通过重力契合。气缸1的驱动杆上上端设有一球体3，所述球体3与主轴2动配合连接。
工作台较长的中心线将工作台上端面分成A区和B区，A区和B区两端均设有压紧机构和调节机构，工作台下端面中心与主轴连接，所述主轴上设有向心轴承和调心轴承，主轴下端位于箱体内部，箱体上端面通过两组定位元件与工作台下端面连接，所述定位元件含有上压块和下压块，上压块与工作台连接，下压块与箱体连接，上压块与下压块通过重力契合，箱体下端面与气缸连接，气缸的活塞杆末端设有螺栓，螺栓上半部分位于箱体内部，螺栓上端设有一球体，该球体与主轴动配合连接。
工件I在A区焊接时，工件II可在B区安装，待工件I焊接完成后控制气缸膨胀推动主轴向上移动，从而带动工作台向上平移，至定位元件的上压块底端高度大于下压块顶端高度时令主轴旋转180度，带动工作台旋转180度，然后控制气缸压缩，至定位元件上压块与下压块完全契合，完成A区和B区的位置交换，此时开始焊接B区已安装好的工件，而A区焊接完成的工件在压紧装置压紧的状态下冷却后拆卸下来，再安装上工件III等待焊接，如此循环往复，上述过程不但能够减小工件的变形，而且能够提高工作效率。可根据工件厚度通过调节机构调节压紧机构的高度。
Claims (6)
1.一种焊接夹具，其特征在于：包括气缸（1），主轴（2），箱体（4），工作台（5）；所述的气缸（1）上端布置箱体（4），气缸（1）的驱动杆延伸入箱体（4）内，驱动杆连接主轴（2）并驱动主轴（2）作上下运动，主轴（2）的顶端伸出箱体（4）与工作台（5）固定。
2.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于：所述的工作台（5）的边缘处布置工件夹紧机构；所述的工件夹紧机构包括压紧件（6）与调节件（7）；压紧件（6）通过调节件（7）压紧固定工件。
3.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于：所述的箱体（4）内固定桶套（8），桶套（8）套置在主轴（2）的外侧，桶套（8）与主轴（2）之间依次布置向心轴承（801）与调心轴承（802）。
4.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于：还包括定位机构（8）；所述的定位机构（9）布置在箱体（4）与工作台（5）之间。
5.根据权利要求4所述的焊接夹具，其特征在于：所述的定位机构（9）；所述的定位机构（9）包括上压块和下压块，上压块与工作台连接，下压块与箱体连接；上压块与下压块通过重力契合。
6.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于：所述的气缸（1）的驱动杆上上端设有一球体（3），所述球体（3）与主轴（2）动配合连接。
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| CN104368894A (zh) * | 2014-10-20 | 2015-02-25 | 天津市大千管业有限公司 | 大直径筒状金属件环缝焊接自定心***及其使用方法 |
| CN109048048A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-12-21 | 江苏大学 | 一种基于自动夹持粘贴复板的激光冲击焊接装置及其方法 |
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