CN203356467U - 一种自动卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动卸料装置,包括固定座、固定块、滑块、卸料板、固定支架、斜楔、滚轮、挡块和弹簧,所述斜楔固定安装在固定支架上,所述卸料板固定安装在滑块左端,所述滚轮固定安装在滑块右端,所述滚轮沿斜楔左端面滑动,所述挡块固定安装在滑块上,所述滑块设置在固定座的滑槽内,所述固定座滑槽左端固定安装有固定块,所述弹簧安装在固定块与挡块之间。该装置结构合理,动作正确可靠,成形件质量稳定,生产效率高,并且安装调整方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设计领域,特别是一种用于U形弯曲冲压件的自动卸料装置。
背景技术
一种带有倒钩的U形弯曲件,在生产实践中,该弯曲件在成形后会卡在弯曲凸模上,不能顺利地脱离凸模,这就需要人为地进行操作,使用工具拨或者夹,这样做生产效率和质量稳定性都会受到很大的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决U形弯曲件成形后不能顺利脱模的问题,提供一种结构合理,动作正确可靠,成形件质量稳定,生产效率高的自动卸料装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了一种自动卸料装置,包括固定座、固定块、滑块、卸料板、固定支架、斜楔、滚轮、挡块和弹簧,所述斜楔固定安装在固定支架上,所述卸料板固定安装在滑块左端,所述滚轮固定安装在滑块右端,所述滚轮沿斜楔左端面滑动,所述挡块固定安装在滑块上,所述滑块设置在固定座的滑槽内,所述固定座滑槽左端固定安装有固定块,所述弹簧安装在固定块与挡块之间。
本实用新型具有的有益效果:该自动卸料装置通过将固定座与弯曲模固定,控制卸料板的上下运动,通过斜楔的斜面和滑块控制卸料板的水平运动,实现了模具开模过程中卸料板完成自动卸料。经过生产实践证明,该装置结构合理,动作正确可靠,成形件质量稳定,生产效率高,并且安装调整方便,具有很好的技术经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、固定座;2、固定块;3、滑块;4、卸料板;5、固定支架;6、斜楔;7、滚轮;8、挡块;9、弹簧。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1所示的一种自动卸料装置,包括固定座1、固定块2、滑块3、卸料板4、固定支架5、斜楔6、滚轮7、挡块8和弹簧9,所述斜楔6固定安装在固定支架5上,所述卸料板4固定安装在滑块3左端,所述滚轮7固定安装在滑块3右端,所述滚轮7沿斜楔6左端面滑动,所述挡块8固定安装在滑块3上,所述滑块3设置在固定座1的滑槽内,所述固定座1滑槽左端固定安装有固定块2,所述弹簧9安装在固定块2与挡块8之间。
该自动卸料装置的固定座1固定在弯曲模上模,固定支架5固定在弯曲模下模。同时,滚轮7与滑块3通过销子固定在一起;固定块2固定在固定座1中,目的是挡住弹簧9;挡块8与滑块3通过螺钉固定在一起;卸料板4用螺钉固定在滑块3上;挡块8和滑块3均可以在固定座1中自由滑动。
工件弯曲成形后,弯曲模的上模部分和卸料装置的固定座1开始向上运动,此时,弯曲后的工件还会卡在上模中,当滚轮7与斜楔6相接触后,势必会因斜楔6的斜面而向左运动,同时带动滑块3和卸料板4一起向左运动,这样随着弯曲模的上、下部分继续分开,直至卸料板4将工件顺利的推出。
Claims (1)
1.一种自动卸料装置,包括固定座(1)、固定块(2)、滑块(3)、卸料板(4)、固定支架(5)、斜楔(6)、滚轮(7)、挡块(8)和弹簧(9),其特征在于:所述斜楔(6)固定安装在固定支架(5)上,所述卸料板(4)固定安装在滑块(3)左端,所述滚轮(7)固定安装在滑块(3)右端,所述滚轮(7)沿斜楔(6)左端面滑动,所述挡块(8)固定安装在滑块(3)上,所述滑块(3)设置在固定座(1)的滑槽内,所述固定座(1)滑槽左端固定安装有固定块(2),所述弹簧(9)安装在固定块(2)与挡块(8)之间。
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CN108160812A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-15 | 何淳浩 | 管子冲孔机的冲孔卸料装置 |
CN109226496A (zh) * | 2018-08-03 | 2019-01-18 | 陈莉莉 | 一种汽车车门冲压模具 |
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