CN203355789U - 卧式冲击磨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧式冲击磨，包括机架，所述机架上安装有粉碎腔壳体和转动安装于所述粉碎腔壳体上的主轴，所述主轴一端穿过所述粉碎腔壳体并与第一动力装置传动连接，另一端位于所述粉碎腔壳体的粉碎腔内且安装有飞轮盘，所述飞轮盘上设有粉碎锤头，所述粉碎腔壳体内安装有与所述粉碎锤头相匹配的衬圈，所述粉碎腔壳体安装有门体，所述门体上连接有向粉碎腔供料的进料装置，所述主轴为空心轴，所述主轴内套装有分级轴，所述分级轴一端与第二动力装置连接，另一端设有分级叶轮，所述门体上设有与所述分级叶轮相匹配的出料管,采用这种结构可以在粉碎的同时通过分级叶轮对物料进行分级，只允许符合细度的物料从出料管排出，方便了使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎装置，尤其涉及一种卧式冲击磨。
背景技术
传统的粉碎机在物料粉碎完后需要外配专门的自分流装置，不仅结构复杂，而且占用的空间庞大，使用极为不方便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种卧式冲击磨，它在粉碎物料的同时能够进行分级，而且结构紧凑。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种卧式冲击磨，包括机架，所述机架上安装有粉碎腔壳体和转动安装于所述粉碎腔壳体上的主轴，所述主轴水平设置，所述主轴一端穿过所述粉碎腔壳体并与第一动力装置传动连接，另一端位于所述粉碎腔壳体的粉碎腔内且安装有飞轮盘，所述飞轮盘上设有粉碎锤头，所述粉碎腔壳体内安装有与所述粉碎锤头相匹配的衬圈，所述粉碎腔壳体安装有门体，所述门体上连接有向粉碎腔供料的进料装置，所述主轴为空心轴，所述主轴内套装有分级轴，所述分级轴一端与第二动力装置连接，另一端设有分级叶轮，所述门体上设有与所述分级叶轮相匹配的出料管。
作为一种优选方案，所述进料装置包括安装于所述门体上且与所述粉碎腔相匹配的进料筒，所述进料筒连接进料螺旋。
作为一种优选方案，所述第一动力装置包括主电机，所述主轴与主电机传动连接，所述主电机位于所述主轴的下方。
作为一种优选方案，所述第二动力装置包括分级电机，所述分级轴通过联轴器与分级电机连接。
由于采用了上述技术方案，粉碎锤头将粉碎腔内的物料粉碎后，通过分级叶轮进行分级，达到标准的粉体从才出料管排出，颗粒较大的粉体继续在粉碎腔内粉碎直到达到规定的细度，由于分级轴套装于主轴中，可以极大地节约安 装空间，出料管和进料装置均安装于门体上，使整个机器的整体结构紧凑，粉碎后达到标准的粉体可以直接由分级叶轮送入出料管，使用方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构剖视图；
1，机架；2，主电机；3，皮带；4，主轴；5，联轴器；6，分级电机；7，皮带轮；8，分级轴；9，轴承座；10，粉碎腔壳体；11，飞轮盘；12，进风管；13，粉碎锤头；14，衬圈；15，门体；16，备用进料管；17，进料筒；18，分级叶轮；19，出料管；20，进料螺旋。
具体实施方式
如图1所示，一种卧式冲击磨，包括机架1，所述机架1上安装有粉碎腔壳体10和转动安装于所述粉碎腔壳体10上的主轴4，所述粉碎腔壳体10上设有轴承座9和进风管12，所述进风管12用于平衡气压，所述主轴4安装于轴承座9上，所述主轴4水平设置，所述主轴4一端穿过所述粉碎腔壳体10并与第一动力装置传动连接，所述第一动力装置包括主电机2，所述主轴4上设有皮带轮7，所述主电机2与主轴4通过皮带3连接，所述主电机位于所述主轴4的下方，所述主轴4的另一端位于所述粉碎腔壳体10的粉碎腔内且安装有飞轮盘11，所述飞轮盘11上设有粉碎锤头13，所述粉碎腔壳体10内安装有与所述粉碎锤头13相匹配的衬圈14，所述粉碎腔壳体10安装有门体15，所述门体15上连接有向粉碎腔供料的进料装置，所述进料装置包括安装于所述门体15上且与所述粉碎腔相匹配的进料筒17，所述进料筒17连接进料螺旋20，所述门体15上还设有一备用进料管16，所述主轴4为空心轴，所述主轴4内套装有分级轴8，所述分级轴8一端与第二动力装置连接，所述第二动力装置包括分级电机6，所述分级轴8通过联轴器5与分级电机6连接，所述分级轴8的另一端设有分级叶轮18，所述门体15上设有与所述分级叶轮18相匹配的出料管19。
使用时，进料装置向粉碎腔内供应物料，粉碎锤头13在主电机2的作用下 高速转动，将物料打碎，同时分级叶轮18在分级电机6的作用下转动，将打碎的物料进行分级，将符合规定细度的粉体送入出料管19，出料管19外连接相应的负压吸附装置将粉体导出，进风管12进入空气平衡粉碎腔内的气压，不合格的物料继续留在粉碎腔内打散，从而在打散物料的同时对物料进行分级。
Claims (4)
1.卧式冲击磨，包括机架，所述机架上安装有粉碎腔壳体和转动安装于所述粉碎腔壳体上的主轴，所述主轴水平设置，所述主轴一端穿过所述粉碎腔壳体并与第一动力装置传动连接，另一端位于所述粉碎腔壳体的粉碎腔内且安装有飞轮盘，所述飞轮盘上设有粉碎锤头，所述粉碎腔壳体内安装有与所述粉碎锤头相匹配的衬圈，其特征在于：所述粉碎腔壳体安装有门体，所述门体上连接有向粉碎腔供料的进料装置，所述主轴为空心轴，所述主轴内套装有分级轴，所述分级轴一端与第二动力装置连接，另一端设有分级叶轮，所述门体上设有与所述分级叶轮相匹配的出料管。
2.如权利要求1所述的卧式冲击磨，其特征在于：所述进料装置包括安装于所述门体上且与所述粉碎腔相匹配的进料筒，所述进料筒连接进料螺旋。
3.如权利要求1所述的卧式冲击磨，其特征在于：所述第一动力装置包括主电机，所述主轴与主电机传动连接，所述主电机位于所述主轴的下方。
4.如权利要求1所述的卧式冲击磨，其特征在于：所述第二动力装置包括分级电机，所述分级轴通过联轴器与分级电机连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320375740 CN203355789U (zh) | 2013-06-27 | 2013-06-27 | 卧式冲击磨 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201320375740 CN203355789U (zh) | 2013-06-27 | 2013-06-27 | 卧式冲击磨 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203355789U true CN203355789U (zh) | 2013-12-25 |
Family
ID=49803613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320375740 Expired - Lifetime CN203355789U (zh) | 2013-06-27 | 2013-06-27 | 卧式冲击磨 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203355789U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107661807A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-02-06 | 程文利 | 一种高速回流制粉机 |
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2013
- 2013-06-27 CN CN 201320375740 patent/CN203355789U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| GR01 | Patent grant | ||
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