CN203349226U - 一种散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热器,包括第一固定板和第二固定板,第一固定板、第二固定板之间分别布设若干根导热实心管和散热空心管。本实用新型通过在第一固定板、第二固定板之间分别布设若干根导热实心管和散热空心管,同时在第一固定板、第二固定板上均设有若干个空气对流孔,利用烟囱效应原理,散热器所有表面均形成空气对流,不仅有效散热面积比例更高,单位体积内的散热面积更大,而且降低了制造成本,同时重量轻,体积更小,使用更安全,具有更强的市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热装置技术,尤其涉及一种散热器。
背景技术
发光二极管(Light EmittingDiode,LED)作为新一代固态光源,具有节能环保、超长寿命、抗振等众多优点,随着技术的进步,其功率和亮度也不断增大,逐渐替代各类传统光源,被广泛地应用到显示、照明等领域中。其中LED光源在工作中80%的电能转换为热能,而LED芯片的结温直接影响灯具节能效果和寿命,所以散热问题是限制大功率LED照明应用的最大障碍。
现有技术中,LED照明灯具的散热器主要有压铸件、铝型材、锻压件三种,随着灯具功率的增大,散热器有效散热面积要相应加大,受加工工艺影响,散热器的有效散热面积比例不高,散热器的重量、物料成本、模具成本会成倍数增加,而且和传统灯具相比显得体积大且笨重,降低大功率LED灯具的市场竞争力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种散热器,不仅有效散热面积比例更高,单位体积内的散热面积更大,而且降低了制造成本,同时重量轻,体积更小,使用更安全。
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种散热器,包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板、第二固定板之间分别布设若干根导热实心管和散热空心管。
进一步地,所述第一固定板、第二固定板上均设有相同数量的第一通孔,所述第一通孔的数量与导热实心管的数量相同,所述导热实心管的两端与第一通孔过盈配合连接。
进一步地,所述导热实心管的两端与所述第一通孔过盈配合并铆接在一起。
进一步地,所述第一固定板、第二固定板上均设有相同数量的第二通孔,所述第二通孔的数量与散热空心管的数量相同,所述散热空心管的两端与第二通孔过盈配合连接。
进一步地,所述散热空心管的两端与所述第二通孔过盈配合并铆接在一起。
进一步地,所述第一固定板、第二固定板上均设有若干个空气对流孔。
进一步地,所述散热空心管的壁厚为0.3毫米至1毫米。
进一步地,所述第一固定板的厚度为4毫米至10毫米。
进一步地,所述第一固定板为金属材质制成。
上述技术方案至少具有如下有益效果:
一、散热器散热能力可靠高效,通过在第一固定板、第二固定板之间分别布设若干根导热实心管和散热空心管,同时在第一固定板、第二固定板上均设有若干空气对流孔,利用烟囱效应原理,散热器所有表面均形成空气对流,有效散热面积比例(有效散热面积和总散热面积之比)接近100%,有效散热面积比例更高,单位体积内的散热面积更大。
二、散热器制造成本降低,导热实心管的两端与第一通孔过盈配合铆接在一起,散热空心管的两端与第二通孔过盈配合铆接在一起,采用五金冲压一次成型,无需制造大型压铸模、铝挤模或者锻压模,模具成本低,加工工艺简单,而且散热器重量轻,材料成本低。
三、散热器重量轻,体积更小,使用更安全,散热空心管的壁厚在0.3毫米至1毫米之间,其他一体成型的大功率型LED散热器,无论采用压铸、铝挤还是锻压等加工方式,均无法做到如此薄。
附图说明
图1是本实用新型散热器的结构示意图一。
图2是本实用新型散热器的结构示意图二。
图3是本实用新型散热器通过专业热分析软件FloEFD模拟时的空气对流情况的示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1、图2所示,本实用新型散热器包括第一固定板1、第二固定板2、8根AL6063材质的导热实心管3和55根壁厚为0.3毫米至1毫米的AL6063材质散热空心管4,较佳地,散热空心管4的厚度为0.4毫米。其中,第一固定板1的厚度为4毫米至10毫米,优选为厚6毫米的圆形板件结构,其采用AL1070材质铝板五金冲压制造而成;第二固定板2为厚0.5毫米至2毫米的圆形薄板结构,较佳地,第二固定板2的厚度为1毫米,其也采用AL1070材质铝板五金冲压制造而成;第一固定板1、第二固定板2上均分别设有55个第一通孔5和8个第二通孔6,8根导热实心管3的两端与第一通孔5过盈配合并铆接在一起,55根散热空心管4的两端与第二通孔6过盈配合并铆接在一起;在第一固定板1、第二固定板2上均设有若干空气对流孔7。
工作时,COB型式封装的LED光源8固定在第一固定板1的中心,LED光源8产生的热量通过第一固定板1和导热实心管3迅速传导到整个散热器上,使得散热器附近空气温度上升,由于热空气上升产生烟囱效应,在散热空心管4的内孔、空气对流孔7和灯具外部空气之间产生空气对流,通过专业热分析软件FloEFD模拟,空气对流情况如图3所示,散热器所有表面均存在明显空气对流,有效散热面积比例(有效散热面积和总散热面积之比)接近100%。
本实用新型通过在第一固定板1、第二固定板2之间分别布设若干根导热实心管3和散热空心管4,同时在第一固定板1、第二固定板2上均设有若干个空气对流孔7,利用烟囱效应原理,散热器所有表面均形成空气对流,有效散热面积比例(有效散热面积和总散热面积之比)接近100%,有效散热面积比例更高,单位体积内的散热面积更大;通过将导热实心管3的两端与第一通孔5过盈配合铆接在一起,散热空心管4的两端与第二通孔6过盈配合铆接在一起,采用五金冲压一次成型,无需制造大型压铸模、铝挤模或者锻压模,模具成本低,加工工艺简单,而且散热器重量轻,材料成本低;散热空心管4的壁厚为0.4毫米,而其他一体成型的大功率型LED散热器,无论采用压铸、铝挤还是锻压等加工方式,均无法做到如此薄。综上所述,本实用新型不仅有效散热面积比例更高,单位体积内的散热面积更大,而且降低了制造成本,同时重量轻,体积更小,使用更安全,具有更强的市场竞争力。
以上所述是本实用新型的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种散热器,包括第一固定板和第二固定板,其特征在于,所述第一固定板、第二固定板之间分别布设若干根导热实心管和散热空心管。
2.如权利要求1所述的散热器,其特征在于,所述第一固定板、第二固定板上均设有相同数量的第一通孔,所述第一通孔的数量与导热实心管的数量相同,所述导热实心管的两端与第一通孔过盈配合连接。
3.如权利要求2所述的散热器,其特征在于,所述导热实心管的两端与所述第一通孔过盈配合并铆接在一起。
4.如权利要求1所述的散热器,其特征在于,所述第一固定板、第二固定板上均设有相同数量的第二通孔,所述第二通孔的数量与散热空心管的数量相同,所述散热空心管的两端与第二通孔过盈配合连接。
5.如权利要求4所述的散热器,其特征在于,所述散热空心管的两端与所述第二通孔过盈配合并铆接在一起。
6.如权利要求1所述的散热器,其特征在于,所述第一固定板、第二固定板上均设有若干个空气对流孔。
7.如权利要求1所述的散热器,其特征在于,所述散热空心管的壁厚为0.3毫米至1毫米。
8.如权利要求1所述的散热器,其特征在于,所述第一固定板的厚度为4毫米至10毫米。
9.如权利要求1所述的散热器,其特征在于,所述第一固定板为金属材质制成。
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CN2013203690071U CN203349226U (zh) | 2013-06-25 | 2013-06-25 | 一种散热器 |
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CN2013203690071U Expired - Fee Related CN203349226U (zh) | 2013-06-25 | 2013-06-25 | 一种散热器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103322540A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-09-25 | 深圳市九洲光电科技有限公司 | 一种散热器 |
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2013
- 2013-06-25 CN CN2013203690071U patent/CN203349226U/zh not_active Expired - Fee Related
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