CN203349085U - 新型背光模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型背光模组，其包括内设有空腔的背板、设于背板腔体内底面的光源以及设置于背板腔体内的底面或侧面的连接线，所述背板腔体内的底面或侧面上设有至少一个理线夹，理线夹一端与背板腔体内的底面或侧面固定，并与背板腔体内的底面或侧面间形成供连接线穿设的理线孔；理线夹另一端向背板腔体内的底面或侧面折弯，形成防止连接线脱出的卡口。本实用新型在背板腔体内上设置了一个以上的理线夹，从而可固定灯源的连接线，还可多个理线夹配合使用对连接线进行整理布线。采用了理线夹后，可防止背板腔体内底面或侧面上的连接线脱落、移位，使连接线的固定操作更加简单方便，降低劳动量，提高生产效率，降低产品的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及背光模组，尤其涉及背光模组的卡线装置。
背景技术
现有液晶平板显示装置多采用TFT-LCD显示技术，TFT-LCD为非主动式发光显示，须由稳定的背光源模组（Backlight Module）提供均匀的***亮度与之搭配，才能获得出色的显示效果。目前的背光源模组一般包括内设有空腔的背板及设置在背板腔体内底面的光源，光源一般采用灯条（LED Lightbar），各灯条（LED Lightbar）之间通过PCB转接板或连接线进行连接。灯条之间若采用PCB转接板进行连接，成本昂贵；灯条之间若采用连接线进行连接，性价比高，但易造成理线困扰，影响美观。目前背板腔体内的底面或侧面上的连接线通常通过胶带进行分类固定，虽然可以一定程度上提升背板腔体内底面或侧面上的连接线的整洁与美观，但增加理线工序和胶带消耗的费用，造成生产成本提高。
发明内容
为了克服以上缺点，本实用新型的目的是提供一种生产效率高，生产成本低，且可方便固定背板腔体内底面或侧面上的连接线的背光模组的卡线装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：新型背光模组，其包括内设有空腔的背板、设于背板腔体内底面的光源以及设置于背板腔体内的底面或侧面的连接线，所述背板腔体内的底面或侧面上设有至少一个理线夹，理线夹一端与背板腔体内的底面或侧面固定，并与背板腔体内的底面或侧面间形成供连接线穿设的理线孔；理线夹另一端向背板腔体内的底面或侧面折弯，形成防止连接线脱出的卡口。
本实用新型采用以上结构，在背板腔体内的底面或侧面上设置至少一个理线夹，理线夹一端与背板腔体内的底面或侧面固定，并与背板腔体内的底面或侧面间形成供连接线穿设的理线孔，从而可以将背板腔体内的底面或侧面上的连接线穿设理线孔固定，有效防止连接线脱落、移位；同时，该理线的操作只需在组线过程中将连接线卡入理线孔即可，可提高生产效率。相对现有采用胶带进行理线的操作，还可以节约生产成本。
优选的，所述理线夹另一端的末端与背板腔体内的底面或侧面形成入线口，所述卡口设于靠近入线口处。通过该入线口，可方便地将连接线卡入理线孔中。
更优选的，所述理线夹另一端的末端向上翘起，形成的入线口高度大于卡口高度，这样的结构入线口可方便地供连接线穿入，卡口可有效地防止连接线脱出。
所述理线夹另一端向背板腔体内的底面或侧面折弯并抵于背板腔体内的底面或侧面，形成的卡口与背板腔体内的底面或侧面间无间隙，当连接线较少时，这样的卡口结构可有效防止连接线脱出移位。
所述理线夹另一端的末端与背板腔体内的底面或侧面平行，形成的入线口高度等于卡口高度。
所述理线夹与背板腔体内的底面或侧面形成理线孔的一端为曲面。
所述理线夹与背板腔体内的底面或侧面形成理线孔的一端为折弯面。
所述理线夹与背板由塑料注塑一体成型，从而既不增加原料成本，也不增加生产成本。
所述理线夹与背板由金属件冲压一体成型，从而既不增加原料成本，也不增加生产成本。
所述光源为LED或CCFL灯管。
本实用新型中，当背板腔体内的底面或侧面上设置单个理线夹时，理线夹可作为固定连接线使用；当背板腔体内的底面或侧面上设置多个理线夹时，多个理线夹可以作为背板腔体内的底面或侧面上整理布线使用。
本实用新型的背光模组可以应用于液晶显示装置中，还可以应用于广告灯箱和照明设备中。
本实用新型的新型背光模组，在背板腔体内的底面或侧面上设置了一个以上的理线夹，从而可固定灯源的连接线，还可多个理线夹配合使用对连接线进行整理布线。采用了理线夹后，可防止背板腔体内的底面或侧面上的连接线脱落、移位，使连接线的固定操作更加简单方便，降低劳动量，提高生产效率，降低产品的生产成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为本实用新型的新型背光模组的结构示意图；
图2为本实用新型多个理线夹整理布线的示意图；
图3为实施例1的侧视图；
图4为实施例2的侧视图；
图5为实施例3的侧视图；
图6为实施例4的侧视图；
图7为实施例4另一种结构侧视图；
图8为实施例5的侧视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
如图1所示，本实用新型的新型背光模组，其包括内设有空腔的背板1、设于背板1腔体内底面光源2和以及设置于背板1腔体内的底面或侧面的连接线4，所述背板1腔体内的底面或侧面上设有至少一个理线夹3，理线夹一端31与背板1腔体内的底面或侧面固定，并与背板1腔体内的底面或侧面间形成供连接线4穿设的理线孔5；理线夹另一端向背板1腔体内的底面或侧面折弯，形成防止连接线4脱出的卡口32。
所述光源为LED或CCFL灯管。
本实用新型中，如图2所示，当背板1腔体内的底面或侧面上设置单个理线夹3时，理线夹3可作为固定连接线4使用；当背板1腔体内的底面或侧面上设置多个理线夹3时，多个理线夹3可以作为背板1腔体内的底面或侧面上整理布线使用。
本实用新型的背光模组可以应用于液晶显示装置中，还可以应用于广告灯箱和照明设备中。
实施例1
如图3所示，新型背光模组，其包括内设有空腔的背板1、固定在背板1腔体内底面的光源2以及设置于背板1腔体内的底面或侧面的连接线4，所述背板1腔体内的底面或侧面设有至少一个理线夹3，理线夹一端31与背板1腔体内的底面或侧面固定，并与背板1腔体内的底面或侧面间形成供连接线4穿设的理线孔5；理线夹3另一端的末端与背板1腔体内的底面或侧面形成入线口33，理线夹3另一端向靠近入线口33处向背板1腔体内的底面或侧面折弯，形成防止连接线4脱出的卡口32。所述理线夹3与背板1腔体内的底面或侧面形成理线孔5的一端31为曲面。
理线夹3另一端的末端向上翘起，形成的入线口33高度H大于卡口高度h，采用这样的入线口33可方便地供连接线4穿入，卡口32可有效地防止连接线4脱出。
实施例2
如图4所示，所述理线夹3另一端向背板1腔体内的底面或侧面折弯并抵于背板1腔体内的底面或侧面，形成的卡口32与背板1腔体内的底面或侧面间无间隙，当连接线4较少时，这样的卡口32结构可有效防止连接线4脱出移位。其他结构与实施例1相同。
实施例3
如图5所示，新型背光模组，其包括内设有空腔的背板1、设在背板1腔体内底面的光源2以及设置于背板1腔体内的底面或侧面的连接线4，所述背板1腔体内的底面或侧面上设有至少一个理线夹3，理线夹一端31与背板1腔体内的底面或侧面固定，并与背板1腔体内的底面或侧面间形成供连接线4穿设的理线孔5；理线夹3另一端的末端与背板1腔体内的底面或侧面形成入线口33，理线夹3另一端向靠近入线口33处向背板1腔体内的底面或侧面折弯，形成防止连接线4脱出的卡口32。所述理线夹3与背板1腔体内的底面或侧面形成理线孔的一端31为曲面。
所述理线夹3另一端的末端与背板1腔体内的底面或侧面平行，形成的入线口高度H等于卡口高度h。
实施例4
如图6或图7所示，所述理线夹3与背板1腔体内的底面或侧面形成理线孔的一端31为折弯面，其他结构与实施例1相同。
实施例5
如图8所示，所述理线夹3与背板1腔体内的底面或侧面形成理线孔的一端31为折弯面，其他结构与实施例2相同。
本实用新型中，所述实施例1到实施例4中的理线夹3与背板1由塑料注塑一体成型。所述实施例1到实施例4中的所述理线夹3与背板1还可以由金属件冲压一体成型。
本实用新型采用以上结构，在背板1腔体内的底面或侧面上设置至少一个理线夹3，理线夹3一端与背板1腔体内的底面或侧面固定，并与背板1腔体内的底面或侧面间形成供连接线4穿设的理线孔3，从而可以将背板1腔体内的底面或侧面上的连接线4穿设理线孔3固定，有效防止连接线4脱落、移位；同时，该理线的操作可以在组线过程中不同将连接线卡入理线孔5即可，可提高生产效率。
Claims (10)
1.新型背光模组，其包括内设有空腔的背板、设于背板腔体内底面的光源以及设置于背板腔体内的底面或侧面的连接线，其特征在于：所述背板腔体内的底面或侧面上设有至少一个理线夹，理线夹一端与背板腔体内的底面或侧面固定，并与背板腔体内的底面或侧面间形成供连接线穿设的理线孔；理线夹另一端向背板腔体内的底面或侧面折弯，形成防止连接线脱出的卡口。
2.根据权利要求1所述的新型背光模组，其特征在于：所述理线夹另一端的末端与背板腔体内的底面或侧面形成入线口，所述卡口设于靠近入线口处。
3.根据权利要求2所述的新型背光模组，其特征在于：所述理线夹另一端的末端向上翘起，形成的入线口高度大于卡口高度。
4.根据权利要求3所述的新型背光模组，其特征在于：所述理线夹另一端向背板腔体内的底面或侧面折弯并抵于背板腔体内的底面或侧面，形成的卡口与背板腔体内的底面或侧面间无间隙。
5.根据权利要求2所述的新型背光模组，其特征在于：所述理线夹另一端的末端与背板腔体内的底面或侧面平行，形成的入线口高度等于卡口高度。
6.根据权利要求1所述的新型背光模组，其特征在于：所述理线夹与背板腔体内的底面或侧面形成理线孔的一端为曲面。
7.根据权利要求1所述的新型背光模组，其特征在于：所述理线夹与背板腔体内的底面或侧面形成理线孔的一端为折弯面。
8.根据权利要求1所述的新型背光模组，其特征在于：所述理线夹与背板由塑料注塑一体成型。
9.根据权利要求1所述的新型背光模组，其特征在于：所述理线夹与背板由金属件冲压一体成型。
10.根据权利要求1所述的新型背光模组，其特征在于：所述光源为LED或CCFL灯管。
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| CN2013204320809U CN203349085U (zh) | 2013-07-19 | 2013-07-19 | 新型背光模组 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107624015A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-01-23 | 珠海格力电器股份有限公司 | 电器元件和主板的安装结构及包括其的电饭煲 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107624015A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-01-23 | 珠海格力电器股份有限公司 | 电器元件和主板的安装结构及包括其的电饭煲 |
| CN107624015B (zh) * | 2017-09-28 | 2021-01-05 | 珠海格力电器股份有限公司 | 电器元件和主板的安装结构及包括其的电饭煲 |
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