CN203345838U - 并纱电脑高速络筒机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种并纱电脑高速络筒机,包括机架、设于机架上的工作台、驱动电机安装台、锭座张力机构、锭子机构,所述的工作台上安装有导并纱机构,所述的驱动电机安装台上设有驱动电机,所述的驱动电机下部为置物盒,所述的置物盒内设有直流无刷驱动器或交流电机驱动器,所述的导并纱机构包括底板、断纱电子感应自停装置、压线张力调整装置,所述的导并纱机构后侧设有电动打蜡装置和断纱电子感应切割装置,所述的机架底部设有纱管固定机构,在驱动电机安装台的上部机架上设有横杆。本实用新型具有设计合理,生产成本低、操作方便和自动化程度高,用于高速生产,用电量低的特点。

Description

并纱电脑高速络筒机
技术领域
本实用新型涉及一种用于棉纱、麻纱、毛纱以及合纤维的并纱电脑高速络筒机器,以供整经或针织等工艺使用,具体地说是一种并纱电脑高速络筒机。
背景技术
目前市场上的一些并纱电脑高速络筒机设计不合理,生产成本高,自动化程度低,功能不齐全。          
发明内容
本实用新型的目的是设计出一种并纱电脑高速络筒机。
本实用新型要解决的是现有一些并纱电脑高速络筒机设计不合理,生产成本高,自动化程度低,功能不齐全的问题。
本实用新型的技术方案是:它包括机架、设于机架上的工作台、驱动电机安装台、锭座张力机构、锭子机构和设于机架上部的空气捻接器,所述的空气捻接器设于机架上部,所述的工作台上安装有导并纱机构,所述的驱动电机安装台上设有驱动电机,所述的驱动电机下部为置物盒,所述的置物盒内设有直流无刷驱动器或交流电机驱动器,所述的导并纱机构包括底板、断纱电子感应自停装置、压线张力调整装置,所述的导并纱机构后侧设有电动打蜡装置或纱线过蜡摩擦自然转的打蜡装置和断纱电子感应切割装置,所述的机架底部设有纱管固定机构,在驱动电机安装台的上部机架上设有横杆,所述的断纱电子感应自停装置至少有二个,所述的压线张力调整装置至少有二个,所述的纱管固定机构至少有二个。
本实用新型的有益效果为:设计合理,生产成本低及自动化程度高,满筒自停变频调速、单锭控制、断纱自停、数据记忆、机械噪音小、用电量小、节省人工、易于安装调整、机器运行稳定、筒子成形好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型锭座张力机构的结构示意图之一。
图3是本实用新型锭座张力机构的结构示意图之二。
图4是本实用新型锭子机构的分解结构示意图。
图5是本实用新型锭子机构的组合结构示意图。
图6是本实用新型纱管固定机构的结构示意图。
图7是本实用新型纱管固定机构的分解结构示意图。
图8是本实用新型纱管固定机构的内部结构示意图。
图9是本实用新型纱管固定机构的内部分解结构示意图。
图10是本实用新型纱管固定机构的外部分解结构示意图。
图11是本实用新型工作台的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示,本实用新型包括机架1、设于机架1上的工作台6、驱动电机安装台8、锭座张力机构10、锭子机构11和设于机架1上部的空气捻接器13,所述的空气捻接器13设于机架1上部,所述的工作台6上安装有导并纱机构,所述的驱动电机安装台8上设有驱动电机9,所述的驱动电机9下部为置物盒,所述的置物盒内设有直流无刷驱动器7或交流电机驱动器,所述的导并纱机构包括底板1-1、断纱电子感应自停装置3、压线张力调整装置4,所述的导并纱机构后侧设有电动打蜡装置5或纱线过蜡摩擦自然转的打蜡装置和断纱电子感应切割装置66,所述的机架1底部设有纱管固定机构2,在驱动电机安装台8的上部机架1上设有横杆12,所述的断纱电子感应自停装置有三个,所述的压线张力调整装置有三个,所述的纱管固定机构有三个。
所述的导纱机构的底板1-1设于工作台6前部,所述的断纱电子感应自停装置3设于底板1-1的前侧,所述的压线张力调整装置4设于底板1-1上,所述的底板1-1前侧和后侧上分别设有前导纱槽72和前后导纱槽67,所述的电动打蜡装置5或纱线过蜡摩擦自然转的打蜡装置设于后导纱槽67后侧,所述的断纱电子感应切割装置66设于电动打蜡装置5或纱线过蜡摩擦自然转的打蜡装置后侧,所述的断纱电子感应自停装置3包括固定座68,固定座68的下部设有导线孔69,所述的固定座68前部设有导纱口70,所述的导纱口70内设有对称的感应探头71,所述的压线张力调整装置4包括固定杆74,设于固定杆74上的压片73,所述的电动打蜡装置5包括打蜡驱动电机和打蜡驱动电机轴,所述的打蜡驱动电机轴上设有圆柱体方孔蜡盘。
所述的锭座张力机构10一端设于横杆12上,另一端设于驱动电机安装台8的背部,所述的锭座张力机构10包括锭座14、拉杆19、弹簧22、弹簧调节螺母和拉杆固定机构,所述的拉杆19一端连接于锭座14上,另一端通过弹簧调节螺母连接于拉杆固定机构上,所述的锭座张力机构10一端通过锭座14固定于横杆12上,所述的锭座张力机构10另一端通过拉杆固定机构固定于驱动电机安装台8的背部,所述的锭子机构包括固定装置和旋转装置,所述的固定装置和旋转装置通过销钉48活接于一体,所述的固定装置包括固定臂29、定位片30和压头31,所述的定位片30设于固定臂29的一侧上部,所述的压头31设于固定臂29上端头,所述的固定臂29与压头31为一体结构,所述的旋转装置包括拉手34、定位头33、连接轴35、运动轴套26、顶紧弹簧38、固定头42、加固头39、外轴套47、锭子45和活动套44,所述的定位头33一侧设有定位槽32,所述的拉手34和连接轴35固定于定位头33上,所述的运动轴套36套于连接轴35上,所述的外轴套47套于运动轴套36上,所述的固定头42固定于外轴套47上,所述的加固头39设于固定头42上,所述的锭子45设于活动套44上,且套于外轴套47外部,所述的纱管固定机构包括底座53、固定柱52、垫圈50、丝套51和调节盖49,所述的底座53套于固定柱52上后设于固定柱52下部,所述的垫圈50套于固定柱52上,所述的丝套51套于固定柱52上后其下部置于底座53上部,所述的调节盖49设于固定柱52上部。
所述的锭座14包括固定管15、连接固定头16和连接机构,所述的连接固定头16设于固定管15的一侧,所述的连接机构设于连接固定头16的下部,所述的连接机构包括连接孔18和连接块17,所述的连接孔18通过连接块17与连接固定头16连接,所述的连接孔18至少为一个,或所述的连接孔18为腰孔,直接开于连接块17上,所述的连接块17设于连接固定头16上,所述的拉杆19下部设有外螺纹20,所述的弹簧调节螺母有二个,分别为第一弹簧调节螺母21和第二弹簧调节螺母24,所述的第一弹簧调节螺母21设于外螺纹20上侧,所述的第二弹簧调节螺母9设于外螺纹20下侧,所述的弹簧22设于第一弹簧调节螺母21和第二弹簧调节螺母24之间,所述的拉杆固定机构包括固定片25,连接片26和定位片23,所述的连接片26设于固定片25的侧边,且与固定片25为一体结构,所述的定位片23通过螺丝28固定于连接片26上,所述的定位片23上设有通孔27,所述的第二弹簧调节螺母24下部设于定位片23通孔27下方,所述的第二弹簧调节螺母24上部穿过通孔27,置于定位片23通孔27上方,所述的弹簧22上部顶于第一弹簧调节螺母21下部,所述的弹簧22下部顶于定位片23通孔27上方。
所述的定位槽32设于定位头33的右侧,所述的拉手34固定于定位头33的下部,所述的连接轴35固定于定位头33的左侧,所述的运动轴套36套于连接轴35上后其右端面与定位头33左端面贴合,所述的运动轴套36左侧设有卡槽37,所述的固定头42右侧固定于外轴27套左侧,所述的固定头42右侧与运动轴套36左侧之间设有顶紧弹簧38,所述的加固头39设于固定头43的左侧,所述的固定头42外部套有加固弹簧41,所述的加固头39左侧设有销子40,所述的锭子45左侧设于活动套44的右侧,所述的锭子45与活动套44套于外轴套47外部上后,其锭子45的右侧面与外轴套47右侧贴合,所述的活动套44通过螺钉43定位于外轴套47外部,所述的外轴套47右侧开有对称的通孔46,所述的螺钉43穿过活动套47后,其螺钉43的端头穿过通孔46后顶于运动轴套36的卡槽37内,所述的固定装置和旋转装置通过销钉48活接于一体后,其定位片30设于定位槽32内。
所述的底座53内部设有一通孔59,所述的通孔59为上窄下宽结构,所述的通孔59下部内壁上设有一卡头61,所述的底座53上部设有一置物台56 ,所述的置物台56外部设有环形护圈55,所述的丝套51套于固定柱52上后其下部置于置物台56上,所述的固定柱52上部设有外螺纹54,所述的外螺纹54下方设有一凸圈58,所述的垫圈50套于固定柱52上后置于凸圈58上,所述的固定柱52下部设有一卡圈65,所述的卡圈65上设有卡槽62,所述的底座53套于固定柱52上后,底座通孔59下部顶于固定柱52下部的卡圈65的上表面,其通孔内壁上的卡头61卡于卡圈上的卡槽62内,所述的固定柱52下部设有内螺孔63。
所述的驱动电机安装台8的前部设有导纱杆,所述的断纱电子感应切割装置66后侧还设有纱线调节槽68。

Claims (7)

1.一种并纱电脑高速络筒机,包括机架、设于机架上的工作台、驱动电机安装台、锭座张力机构、锭子机构和设于机架上部的空气捻接器,所述的空气捻接器设于机架上部,所述的工作台上安装有导并纱机构,所述的驱动电机安装台上设有驱动电机,所述的驱动电机下部为置物盒,所述的置物盒内设有直流无刷驱动器或交流电机驱动器,其特征在于所述的导并纱机构包括底板、断纱电子感应自停装置、压线张力调整装置,所述的导并纱机构后侧设有电动打蜡装置或纱线过蜡摩擦自然转的打蜡装置和断纱电子感应切割装置,所述的机架底部设有纱管固定机构,在驱动电机安装台的上部机架上设有横杆,所述的断纱电子感应自停装置至少有二个,所述的压线张力调整装置至少有二个,所述的纱管固定机构至少有二个。
2.根据权利要求1所述的并纱电脑高速络筒机,其特征在于所述的导纱机构的底板设于工作台前部,所述的断纱电子感应自停装置设于底板的前侧,所述的压线张力调整装置设于底板上,所述的底板前侧和后侧上分别设有前导纱槽和前后导纱槽,所述的电动打蜡装置或纱线过蜡摩擦自然转的打蜡装置设于后导纱槽后侧,所述的断纱电子感应切割装置设于电动打蜡装置或纱线过蜡摩擦自然转的打蜡装置后侧,所述的断纱电子感应自停装置包括固定座,固定座的下部设有导线孔,所述的固定座前部设有导纱口,所述的导纱口内设有对称的感应探头,所述的压线张力调整装置包括固定杆,设于固定杆上的压片,所述的电动打蜡装置包括打蜡驱动电机和打蜡驱动电机轴,所述的打蜡驱动电机轴上设有圆柱体方孔蜡盘。
3.根据权利要求1所述的并纱电脑高速络筒机,其特征在于所述的锭座张力机构一端设于横杆上,另一端设于驱动电机安装台的背部,所述的锭座张力机构包括锭座、拉杆、弹簧、弹簧调节螺母和拉杆固定机构,所述的拉杆一端连接于锭座上,另一端通过弹簧调节螺母连接于拉杆固定机构上,所述的锭座张力机构一端通过锭座固定于横杆上,所述的锭座张力机构另一端通过拉杆固定机构固定于驱动电机安装台的背部,所述的锭子机构包括固定装置和旋转装置,所述的固定装置和旋转装置通过销钉活接于一体,所述的固定装置包括固定臂、定位片和压头,所述的定位片设于固定臂的一侧上部,所述的压头设于固定臂上端头,所述的固定臂与压头为一体结构,所述的旋转装置包括拉手、定位头、连接轴、运动轴套、顶紧弹簧、固定头、加固头、外轴套、锭子和活动套,所述的定位头一侧设有定位槽,所述的拉手和连接轴固定于定位头上,所述的运动轴套套于连接轴上,所述的外轴套套于运动轴套上,所述的固定头固定于外轴套上,所述的加固头设于固定头上,所述的锭子设于活动套上,且套于外轴套外部,所述的纱管固定机构包括底座、固定柱、垫圈、丝套和调节盖,所述的底座套于固定柱上后设于固定柱下部,所述的垫圈套于固定柱上,所述的丝套套于固定柱上后其下部置于底座上部,所述的调节盖设于固定柱上部。
4.根据权利要求1所述的并纱电脑高速络筒机,其特征在于所述的锭座包括固定管、连接固定头和连接机构,所述的连接固定头设于固定管的一侧,所述的连接机构设于连接固定头的下部,所述的连接机构包括连接孔和连接块,所述的连接孔通过连接块与连接固定头连接,所述的连接孔至少为一个,或所述的连接孔为腰孔,直接开于连接块上,所述的连接块设于连接固定头上,所述的拉杆下部设有外螺纹,所述的弹簧调节螺母有二个,分别为第一弹簧调节螺母和第二弹簧调节螺母,所述的第一弹簧调节螺母设于外螺纹上侧,所述的第二弹簧调节螺母设于外螺纹下侧,所述的弹簧设于第一弹簧调节螺母和第二弹簧调节螺母之间,所述的拉杆固定机构包括固定片,连接片和定位片,所述的连接片设于固定片的侧边,且与固定片为一体结构,所述的定位片通过螺丝固定于连接片上,所述的定位片上设有通孔,所述的第二弹簧调节螺母下部设于定位片通孔下方,所述的第二弹簧调节螺母上部穿过通孔,置于定位片通孔上方,所述的弹簧上部顶于第一弹簧调节螺母下部,所述的弹簧下部顶于定位片通孔上方。
5.根据权利要求1所述的并纱电脑高速络筒机,其特征在于所述的所述的定位槽设于定位头的右侧,所述的拉手固定于定位头的下部,所述的连接轴固定于定位头的左侧,所述的运动轴套套于连接轴上后其右端面与定位头左端面贴合,所述的运动轴套左侧设有卡槽,所述的固定头右侧固定于外轴套左侧,所述的固定头右侧与运动轴套左侧之间设有顶紧弹簧,所述的加固头设于固定头的左侧,所述的固定头外部套有加固弹簧,所述的加固头左侧设有销子,所述的锭子左侧设于活动套的右侧,所述的锭子与活动套套于外轴套外部上后,其锭子的右侧面与外轴套右侧贴合,所述的活动套通过螺钉定位于外轴套外部,所述的外轴套右侧开有对称的通孔,所述的螺钉穿过活动套后,其螺钉的端头穿过通孔后顶于运动轴套的卡槽内,所述的固定装置和旋转装置通过销钉活接于一体后,其定位片设于定位槽内。
6.根据权利要求1所述的并纱电脑高速络筒机,其特征在于所述的所述的底座内部设有一通孔,所述的通孔为上窄下宽结构,所述的通孔下部内壁上设有一卡头,所述的底座上部设有一置物台 ,所述的置物台外部设有环形护圈,所述的丝套套于固定柱上后其下部置于置物台上,所述的固定柱上部设有外螺纹,所述的外螺纹下方设有一凸圈,所述的垫圈套于固定柱上后置于凸圈上,所述的固定柱下部设有一卡圈,所述的卡圈上设有卡槽,所述的底座套于固定柱上后,底座通孔下部顶于固定柱下部的卡圈的上表面,其通孔内壁上的卡头卡于卡圈上的卡槽内,所述的固定柱下部设有内螺孔。
7.根据权利要求1所述的并纱电脑高速络筒机,其特征在于所述的驱动电机安装台的前部设有导纱杆,所述的断纱电子感应切割装置后侧还设有纱线调节槽。
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